¿Qué tipo de ladrillo colocar la pared de la estufa en el baño?

El revestimiento de ladrillos de una estufa de sauna de hierro es un evento que la mayoría de los amantes tienen una experiencia de vapor hermosa y de buen gusto. Esto se justifica no solo mejorando la apariencia de este producto, sino también aumentando el nivel de su rendimiento. Para cubrir la estufa de hierro en el baño con ladrillos, puede invitar a artesanos profesionales, pero costará mucho. Es mejor hacerlo usted mismo y usar los fondos ahorrados para la compra de material de construcción. Para lograr un buen resultado, debe elegir el ladrillo correcto y seguir las instrucciones paso a paso para colocarlo.

Beneficios de usar un horno de metal en un baño

Los hornos de metal son muy populares debido a sus numerosas ventajas sobre sus homólogos fabricados con otros materiales.

Los focos de hierro tienen las siguientes ventajas:

• Costo asequible. Gracias a la tecnología de producción bien establecida, la producción de productos se lleva a cabo en un modo semiautomático con una mínima participación humana.
• Instalación fácil y rápida. Si incluso tiene habilidades básicas para trabajar con metal, puede hacer un horno usted mismo.
• Diseño sofisticado y eficiente. Al desarrollar varios modelos, se tienen en cuenta matices como la configuración del horno, el suministro de aire, la eliminación de los productos de combustión y la regulación de la intensidad de la llama.
• Calentamiento rápido. El hierro tiene una excelente conductividad térmica. La energía no se desperdicia, sino que se gasta en calentar el cuerpo del producto.
• Rentabilidad. La cámara de combustión consume poco combustible en comparación con los modelos clásicos. Los productos con soplador superior pueden funcionar con un solo llenado hasta 10 horas.
• Versatilidad. Las estufas de acero con rejillas de hierro fundido son capaces de quemar leña, briquetas, pellets e incluso carbón.
• Compacidad. Esta cualidad es importante para las salas de vapor pequeñas, donde cada centímetro cuenta.

Sin embargo, el hogar de hierro también tiene algunos inconvenientes que contribuyen a la decisión de tapar la estufa de hierro en el baño.

¿Por qué construir una estufa en una sala de vapor?

A pesar de que los productos modernos se ven hermosos y representativos, se verán inorgánicos en el interior de la sala de vapor en el contexto de la madera natural. Y esta no es la única razón para poner ladrillos en la estufa en la casa de baños.

Los siguientes factores hablan a favor del evento:

• La superficie exterior del metal está muy caliente. Esto conduce a un sobrecalentamiento de la habitación y crea un ambiente incómodo en ella.
• Riesgo de fuego. Si se excede con el combustible, el calor de la caldera se vuelve tan fuerte que puede comenzar a arder y luego quemar el acabado de la sala de vapor.
• Posibilidad de quemarse por contacto accidental. En el caso de un ladrillo, se excluye tal riesgo, ya que este material absorbe el calor, distribuyéndolo uniformemente por todo el volumen.
• El hierro se calienta rápidamente y también se enfría rápidamente. Debido a esto, es difícil controlar la temperatura en la habitación.
• Protección contra la corrosión. Tarde o temprano, la capa protectora se desprende de la plancha y la caldera comienza a oxidarse. Esto no es estéticamente agradable y está plagado de adelgazamiento de las paredes del cuerpo del horno en el futuro.
• La armonía del interior.El ladrillo contra la madera se ve mucho mejor que el metal.

Las desventajas de un calentador de metal no son críticas, pero no permiten que el descanso en la sala de vapor sea cómodo, placentero y saludable. Para resolver el problema, ayuda la construcción de una estufa de sauna con una cámara de combustión remota.

Métodos para revestir la estufa en un baño.

El hogar se calienta a una temperatura alta durante el horno, lo que se acompaña de su expansión térmica. Todo esto debe tenerse en cuenta al elegir un material de revestimiento y el método de su aplicación. En este caso, es necesario planificar la decoración no solo de las paredes, sino también de las tuberías.

Puede cubrir el horno con los siguientes materiales:

• Un ladrillo de arcilla cocido ordinario de color rojo. Es mejor elegir bloques sólidos que se conduzcan bien y mantengan el calor por más tiempo.
• Ladrillo cerámico monolítico. Un material excelente con conductividad térmica media, fuerza y ​​resistencia a cambios bruscos de temperatura.
• Piedra refractaria de arcilla refractaria. Se utiliza para colocar la cámara de combustión, absorbe bien el calor y, por lo tanto, no es adecuado para la decoración exterior.

Existen tales opciones para cubrir el hogar, independientemente de su ubicación:

• Revestimiento macizo. Esta es la forma más sencilla de terminar la caldera. Es similar a colocar baldosas en el piso y las paredes de las habitaciones. Solo que aquí hay algunos matices. El primero es elegir el revestimiento adecuado. Es necesario llevar baldosas que sean resistentes a altas temperaturas y tengan el mismo coeficiente de dilatación térmica que el metal. Otra condición es la preparación de una solución con la composición deseada. Lo mejor es una mezcla de arcilla, arena y cemento. Las uniones deben alisarse con una lechada especial impermeable.
• Escudo térmico. Esta estructura es una pared de ladrillos en blanco, dispuesta a una distancia de 2-3 cm de la superficie exterior de la caldera. Las ventajas de este diseño son que el calor se transfiere a la piedra, lo que asegura un buen calentamiento de la habitación, al tiempo que evita la posibilidad de incendio y quemaduras. Además, la ausencia de contacto entre el metal y el ladrillo excluye la aparición de grietas en caso de expansión térmica desigual de los materiales.
• Convector de frente con salidas de aire. Dichas estructuras se utilizan para revestir hogares de alta potencia, que se desarrollan mediante instalaciones de pirólisis o calderas de combustión prolongada. Se coloca una pared vertical en medio ladrillo a 4-5 cm de la estufa. En las partes inferior y superior quedan salidas de aire por las que circula el aire bajo la influencia de las diferencias de altura y temperatura del aire. Dicho sistema funciona de manera eficiente, distribuyendo uniformemente el calor en todo el volumen de la sala de vapor.

La elección de la tecnología se realiza en función del tamaño de la sala de vapor, su configuración, el tipo de combustible utilizado y el tiempo estimado de los procedimientos de baño. Cuanto más fina sea la capa de ladrillo, más rápido se calentará. Pero una capa gruesa de revestimiento mantiene el calor por más tiempo en caso de interrupciones accidentales o forzadas en la carga de combustible.

Instrucción paso a paso

Equipar una caldera de sauna con ladrillos es una actividad secuencial que comienza con la planificación. Primero debes elegir una estufa. Se debe tener en cuenta dónde se colocará para calentar la sala de vapor de la manera más eficiente. La opción más común es el centro de la pared más alejada de la entrada con la eliminación de la cámara de combustión en el exterior. A veces, el hogar se coloca en una esquina, con estantes alrededor. Si la habitación es grande, la mejor opción es instalar una caldera redonda grande en el medio.

Es necesario calcular los materiales de construcción y la necesidad de herramientas.

Para trabajar necesitará:

• mezclador para mezclar la solución;
• nivel, cinta métrica;
• pala, llana, llana, llana de acero, llana de goma;
• yeso térmico;
• ladrillo caravista;
• mezcla adhesiva;
• lechada para juntas;
• recipiente de mezcla;
• respirador, gafas y guantes.

Dado que la construcción implica el uso de soluciones, se requiere una temperatura positiva dentro de la sauna.

Fundación

La caldera se puede colocar directamente en el suelo de la sala de vapor si se trata de una losa de hormigón armado o tablas gruesas sobre potentes troncos con soportes. Si no se cumplen estas condiciones, es necesario equipar la base. Debe hacerse por separado, no atado a una estructura de tiras o pilotes. La placa de soporte de la caldera debe ser 10-15 cm más grande en cada lado.

El trabajo debe realizarse en la siguiente secuencia:

1. Realizar marcajes teniendo en cuenta el perímetro de la caldera.
2. Desmonte el hogar si se instaló antes.
3. Haga soportes para las vigas si el piso es de madera.
4. Cava un pozo para una base de hormigón de hasta 40 cm de profundidad.
5. Vierta una capa de escombros y arena de 20 cm de altura en el pozo, vierta la mezcla con agua y nivele.
6. Haga un marco con refuerzo, instálelo en puntales de plástico de 5 cm de tamaño.
7. Amasar un mortero de cemento, arena y piedra triturada en una proporción de 1: 3: 3.
8. Vierta el hormigón, eliminando las burbujas de aire con una barra de acero o un vibrador de fábrica. Alise la superficie con una espátula.

La base debe resistir al menos 21 días para ganar fuerza. La superficie debe humedecerse diariamente con agua para evitar grietas.

Base del horno

Una vez que la regla se ha endurecido, se realiza el siguiente trabajo:

1. Se comprueba su nivel y uniformidad.
2. Si hay una gran diferencia de altura, se elimina con un ladrillo, sujetado con mortero de cemento.
3. Se coloca una hoja de acero con un grosor de 5-6 mm sobre la mampostería. Para que no se mueva, se asegura con pasadores o pernos de anclaje.
4. La base se limpia de óxido, se trata con un compuesto anticorrosión y se cubre con pintura.
5. El dispositivo está instalado en su lugar, la chimenea está conectada, la unión entre la tubería y la caldera está sellada.

Antes de realizar más trabajos, la caldera se cubre con polietileno para no mancharla con la mezcla de construcción.

Preparación de la solución

Un tema problemático es el riesgo de que el mortero se agriete y deslaminen desde la base. A pesar de que no hará mucho calor, se requiere una receta especial, que se basa en arcilla. Este material es más dúctil que el cemento y puede soportar mejor el calor.

Las mezclas preparadas se venden en ferreterías. Dados los detalles del problema, puede ser bastante difícil encontrarlos, por lo que tiene sentido preparar la solución usted mismo. Algunos componentes se pueden encontrar de forma gratuita.

Los siguientes ingredientes se utilizan para hacer la mezcla;

• arena de río;
• arcilla roja;
• Adhesivo para azulejos;
• plastificantes.

Secuencia de cocción:

1. Tamiza la arena a través de un colador para eliminar las impurezas más gruesas. Enjuague para eliminar la suciedad y las impurezas biológicas.
2. Coloque la arcilla en un recipiente, llénelo con un volumen igual de agua limpia. Revuelva el material periódicamente, amasando los grumos.
3. Agregue arena al tanque y mezcle bien. Agrega plastificantes.
4. Inmediatamente antes de usar, vierta la mezcla adhesiva en una cantidad del 10-15% de la base.

Una composición preparada adecuadamente debe parecerse a la crema agria casera en consistencia. Si es demasiado espeso, debe agregar agua, se agrega arena seca a la lechada.

Preparación de ladrillos para revestimiento.

Antes de colocar los ladrillos alrededor de la caldera, debe realizar las siguientes acciones con ellos:

1. Compruebe la uniformidad de los bordes, la correspondencia de la longitud, la altura y el grosor, la ausencia de grietas y astillas. Los productos rechazados serán útiles para llenar los huecos que quedan en las filas.
2. Sumerja las piedras en agua durante 5-6 horas para permitir que el material absorba la humedad. Al colocar la mampostería, no tomarán agua de la solución, por lo que no debilitarán sus propiedades astringentes.

Es necesario quitar los ladrillos del contenedor 30-40 minutos antes de comenzar a trabajar, para que el agua fluya y la superficie se seque.

Tapa del horno

La colocación se realiza en este orden:

1. La impermeabilización se coloca en la base.
2. Desde una de las esquinas, se coloca la primera fila hasta completar y llenar los huecos.
3. Todos los niveles posteriores se realizan con un aderezo de medio ladrillo.
4. Las varillas de acero se colocan cada 2 filas.
5. La mampostería se verifica por nivel después de cada fila.
6. El exceso de mortero se elimina inmediatamente a una profundidad de 10 mm.
7. Las salidas de aire inferiores se realizan en la segunda fila y las superiores en la penúltima.
8. Las costuras se frotan.
9. Las aberturas para la cámara de combustión y el ventilador están reforzadas con esquinas de acero.

La colocación debe realizarse en dos etapas para que la primera parte del muro se fortalezca y se asiente.

El acabado debe secarse durante 3-4 días antes de la cámara de prueba. Después de eso, debe calentarlo quemando ramas, papel y otro material que emita una pequeña cantidad de calor. Después de otro día, puede calentar la caldera con 2-3 leños, arrojándolos constantemente durante 4 horas. Entonces, el horno está listo para su uso.