Para mantener el rendimiento, se deben realizar regularmente pruebas de lavado y presión del sistema de calefacción. Esto lo realizan personas especialmente capacitadas. El proceso en sí está regulado por documentos reglamentarios. Para evitar la detección de fugas, las tuberías se presurizan con una presión que excede la presión de trabajo en el sistema de calefacción.
¿Qué es la prueba de descarga y presión del sistema de calefacción?
Los trabajos para la preparación y reanudación del funcionamiento ininterrumpido de la calefacción garantizan el flujo sin problemas del refrigerante.
Enrojecimiento
Si las baterías del apartamento comienzan a calentarse peor que antes, hay varias razones:
- bajo rendimiento de la caldera;
- avería de la bomba;
- tubos de aireación.
Durante muchos años de funcionamiento, los desechos, las partículas de sarro y el óxido se acumulan en las tuberías, los dispositivos de calefacción y los colectores. Al crecer en el interior, obstruyen el orificio de paso del refrigerante, la estructura porosa reduce la capacidad calorífica de las partes metálicas de los dispositivos de calefacción.
Consecuencias de los bloqueos:
- quemado del intercambiador de calor, requiriendo su reemplazo;
- diferencia de temperatura en las baterías;
- ruido en la bomba con falla posterior;
- avería de la caldera.
Para eliminar, prevenir la contaminación, se realiza un lavado.
La disminución de la eficiencia de calefacción se produce por 2 razones principales:
- La aparición de depósitos minerales. Las tuberías no galvanizadas aceptan voluntariamente sales de calcio y magnesio en la superficie. Con las tuberías galvanizadas, estos problemas no surgen.
- Crecimiento de lodos en tramos de tubería con baja velocidad de movimiento del refrigerante. Los radiadores de hierro fundido de varias secciones son susceptibles a este fenómeno. La dependencia es proporcional al aumento del volumen y número de secciones.
Las personas realizan el lavado de electrodomésticos simples y tuberías de calefacción en casas particulares por su cuenta. Es fácil de hacer con el conocimiento y el equipo. Es mejor confiar los sistemas de calefacción y las baterías en los edificios de apartamentos a profesionales que son responsables de su trabajo y dan una garantía.
Hay 2 formas de limpiar el sistema:
- equipo hidroneumático especial;
- reactivos químicos.
La base de los productos químicos es el ácido.
Prensado
Este procedimiento está diseñado para probar el sistema hidráulico en busca de debilidades. Las pruebas se realizan mediante sobrepresión en el circuito de agua o neumáticamente.
Equipo para el trabajo
El lavado CIP de los sistemas de calefacción de ingeniería con reactivos químicos se realiza mediante un dispositivo eliminador con inversión manual o automática. Hay muestras importadas y rusas en el mercado, que se diferencian en el volumen de bombeo, el tipo de marcha atrás y otras funciones. El trabajo se realiza con un reactivo de lavado. Luego se detiene la acción de lavar con una solución neutralizante. Los dispositivos eléctricos presurizan y expulsan la solución química.
Para la limpieza hidroneumática, necesita una bomba neumática capaz de alcanzar una presión de hasta 6 atm. y más alto.
La bomba manual es un matraz con una bomba de émbolo montada lateralmente y un brazo impulsor. Las válvulas de cierre cortan el agua después del calentamiento, otras, para drenar el refrigerante del dispositivo. La bomba de émbolo aumenta la presión a 60 bar.La desventaja cuando se usa en casas particulares son muchas horas de trabajo con un gran gasto de energía muscular.
Las lavadoras profesionales utilizan instrumentos automáticos. Establecen el límite de presión, al llegar al cual la automatización apaga la unidad. Los modelos profesionales mantienen una presión de 40-100 bar. Las estaciones de prueba de presión industriales entregan hasta 1000 atmósferas.
Etapas de prensado
El trabajo se realiza con la siguiente frecuencia:
- al iniciar un nuevo sistema;
- anualmente después de la temporada de calefacción;
- después de enjuagar o reparar la tubería de calefacción con reemplazo de tuberías.
Para edificios de apartamentos, la preparación es la siguiente:
- Inspección de válvulas en ascensores, tuberías centrales, elevadores. En las válvulas de hierro fundido, se cambian las glándulas, se renuevan las juntas de paronita entre las bridas de las juntas y se cambian las juntas atornilladas inutilizables.
- Utilizando el método de observación visual, las tuberías y los accesorios se examinan en busca de grietas, astillas, corrosión y defectos. Haga reparaciones si es necesario.
- Verifique el aislamiento térmico de las contrahuellas, tuberías principales en sótanos.
Los procedimientos de prueba de presión y las pruebas se llevan a cabo teniendo en cuenta los parámetros de los calentadores, equipos térmicos dentro de las instalaciones. Las normas permiten el uso de presiones de funcionamiento de hasta 6 bar para radiadores de hierro fundido. Cuando están en las paredes, el máximo es de 10 bar.
Las pruebas hidráulicas se llevan a cabo de la siguiente manera: el sistema se verifica en su conjunto, luego se aplica una presión por encima de la presión de funcionamiento a la unidad de calefacción.
De acuerdo con la Regla 115, cláusula 9.2.13., Las pruebas se realizan con una presión no inferior a:
- 1 MPa - ascensores, calentadores para sistemas de calefacción y agua caliente;
- 0,6 MPa - radiadores de calefacción de hierro fundido y acero;
- 1MPa - convector, calentadores de panel;
- presión de trabajo más 0.5-1 MPa para suministro de agua caliente;
- presión registrada en las instrucciones del fabricante del calentador.
La presión de prueba en los sistemas de vapor es seleccionada por el fabricante del máximo al mínimo operativo:
- mínimo: no menos de 0,2 MPa, pero no menos de 1,25 en funcionamiento;
- el máximo lo establece el cálculo de la fuerza de acuerdo con las normas;
El engarzado se realiza a una temperatura de + 5 grados. Si es negativo, en caso de emergencia.
Etapas de prensado:
- Llenado del sistema con agua fría. Durante el trabajo, la temperatura del líquido no supera los 45 grados. La presión aumenta gradualmente. El control se realiza mediante un manómetro.
- Cuando se alcanza la presión establecida, el sistema permanece en reposo durante unos 30 minutos.
- Durante el tiempo de inactividad, se realiza una inspección para detectar fugas en tuberías, baterías. Asegúrese de que no haya manchas. El método de control es colocar papel higiénico en lugares peligrosos o envolver tuberías con él. Con fugas, se ven manchas de agua y limo.
- El control se realiza según las lecturas del manómetro. Las fugas ocurren en un lugar inaccesible a la observación. Una caída de presión lo advertirá.
Al final de la prueba de presión, se emite un acto de aptitud para el uso.
Las pruebas las realizan empresas certificadas. Está prohibido realizar trabajos de calefacción de forma independiente en edificios de apartamentos. Esto lo hacen los empleados de las organizaciones operativas: oficina de vivienda, empresa de gestión, departamento de vivienda, REU. Deben someterse a una certificación anual en MOEK.
Lavado de sistemas de calefacción
La acumulación de lodos, incrustaciones en tuberías y radiadores reduce la calidad del calentamiento: solo 1 mm de incrustaciones reduce la transferencia de calor del dispositivo en un 15%. Para normalizar la temperatura en la casa, deberá aumentar la transferencia de calor de la caldera, y esto es un costo adicional de combustible y mano de obra. La escala es inherentemente un aislante térmico. Su conductividad térmica es 40 veces menor que la composición metálica. Por lo tanto, incluso una capa delgada conduce a una disminución de la transferencia de calor del portador de calor. La escala es agresiva. Interactúa con el metal y aumenta la corrosión. La agresividad de las escamas crea fístulas durante varios años y corroe las costuras soldadas.
En un edificio de apartamentos
Los trabajadores de los servicios públicos utilizan constantemente el método hidroneumático de lavado del sistema de calefacción. Si sigue la tecnología, esta es una forma efectiva.
El principio de funcionamiento es simple: primero, el agua se descarga y luego se bombea de nuevo al sistema de calefacción. Bajo la acción del flujo del portador de calor, las escamas se exfolian y salen junto con el agua al drenar.
Secuencia paso a paso:
- Todos los grifos se cierran antes del trabajo.
- Los casquillos de los extremos de las baterías calefactoras se desenroscan con una llave especial.
- La válvula de retorno se cierra.
- La bomba de aire está conectada a la válvula ubicada después de la válvula.
- Se restablece el flujo de retorno.
- Se bombea una presión de más de 6 atm al sistema neumático.
- Se abre la válvula a la que está conectado el equipo neumático.
- Los elevadores se superponen a su vez. Hasta 10 piezas a la vez: esto hará que el procedimiento de lavado sea efectivo.
El siguiente paso es hacer que el sistema caiga en la dirección opuesta:
- La descarga se cierra, la válvula conectada al dispositivo se cierra, la neumática se apaga.
- Se desliza una válvula abierta, después de lo cual se abre otra similar en el retorno.
- Se descarga agua: la bomba neumática está conectada a través de la válvula en la dirección opuesta, la válvula se abre y la neumática se enciende. El fluido fluirá en sentido inverso.
La eficiencia de la limpieza se determina visualmente: si comienza a salir un líquido transparente, se puede completar el lavado. La suciedad se vierte en platos cocinados. Si es posible, se conecta una manguera y el refrigerante sucio se descarga en la alcantarilla.
En una casa particular
Lavarse en una casa privada es difícil de hacer con sus propias manos, pero en realidad, después de leer las instrucciones. Producido de dos formas:
- Método de flujo continuo. La limpieza de escorias y depósitos de esta manera consiste en llenar completamente todos los dispositivos con un refrigerante con la válvula de salida de aire abierta. Después del llenado, la válvula se cierra. Simultáneamente con el suministro de aire comprimido, se abre el orificio de drenaje. La mezcla de aire y agua continúa fluyendo hasta que aparece agua clara. La cantidad de líquido de lavado es de 3 a 5 veces el valor de trabajo. Por lo tanto, prepare los contenedores de drenaje o el drenaje con anticipación.
- Enjuague con relleno. El sistema se llena cuando las válvulas están cerradas. Se suministra aire a presión durante un período de 5 a 10 minutos. en el tubo de entrada, mientras que la salida está cerrada. Una vez finalizado el suministro de aire comprimido, el lavado se drena junto con la suciedad y las incrustaciones.
El volumen del líquido y el aire suministrados se calcula individualmente. Un cálculo incorrecto dará como resultado múltiples ráfagas de tubería en lugar de descargas.
En casas particulares, se revisan colectores, herrajes de cierre, calderas, calderas, juntas con dispositivos, bombas de circulación eléctricas, pisos cálidos.
No es necesario comprar equipo de lavado, se alquila. Si es necesario redactar documentos oficiales y un informe de prueba, se convoca un equipo especial. El costo estimado de los servicios es de 1000-2600 rublos / hora.
Requisitos de prueba de presión y descarga
Las pruebas de presión se llevan a cabo exclusivamente a una temperatura del aire positiva, por encima de +5 grados. Cuando es negativo, está permitido al eliminar accidentes. Las pruebas tienen éxito en tales casos:
- sin empañamiento de costuras de soldadura, fugas en dispositivos de calefacción: calderas, tuberías, radiadores de calefacción, grifos y otros equipos;
- la caída de presión en el manómetro no supera los 0,2 bar en 5 minutos;
- en el calentamiento del panel, la disminución de las lecturas del manómetro no supera los 0,1 bar por cuarto de hora;
- en el suministro de agua caliente, la caída de presión del refrigerante es inferior a 0,5 bar en 10 minutos;
- para las tuberías de plástico, la caída de presión en el sistema es inferior a 0,6 bar en 30 minutos, durante las próximas 2 horas, menos de 0,2 bar;
- cuando se prueba con presión de aire, se permite una disminución de la presión de hasta 0,1 bar en 5 minutos.
Los trabajos sobre el lavado y las pruebas de presión del sistema de calefacción están regulados por papeles especiales.
Sección 9.2.12. pruebas de resistencia y densidad, de acuerdo con las "Reglas de operación técnica" (PTE), plantas de energía térmica del Ministerio de Energía de Rusia. Los tipos de pruebas están regulados: primarios, periódicos, extraordinarios. De acuerdo con la cláusula "Reglas", los sistemas se lavan con el inicio de la puesta en servicio. Además, anualmente al final del período de calefacción, después de accidentes, reemplazo de tuberías o reparaciones importantes.
El volumen calculado del refrigerante debe exceder el volumen de trabajo en 3-5 veces y ser completamente ligero en la salida. Enjuague con agua industrial o del grifo.
Se prohíbe la puesta en servicio de un sistema de calefacción no probado.
El enjuague mejora la circulación del refrigerante y la transferencia de calor, ahorro de costos y una vida cómoda.
Regla 115 cláusula 9.2.13. "Pruebas de fuerza". En los requisitos de las licitaciones, el código OKPD de la segunda categoría 43.22.12.120 para el lavado y las pruebas de presión del sistema de calefacción se asigna a las obras:
- instalación de equipos de calefacción;
- instalación y mantenimiento de sistemas de control de calefacción central;
- conexión a sistemas de calefacción urbana;
- instalación y mantenimiento de calderas y calderas domésticas;
- instalación de equipos de ventilación, refrigeración en locales residenciales y no residenciales.
No incluye: reparación y mantenimiento de calderas industriales, aires acondicionados, refrigeradores, instalación de colectores solares, calentadores de zócalo, limpieza de chimeneas.
Los resultados de la prueba se registran en el informe de prueba para determinar la resistencia y la densidad. Si los resultados no son satisfactorios, se eliminan las deficiencias, las fugas y se vuelven a realizar las pruebas.
