Las principales variedades de hornos de cohetes y opciones de bricolaje.

Al elegir el componente funcional principal de un sistema de calentamiento de combustible sólido, además de la eficiencia, se presta atención a la duración de los ciclos operativos y la facilidad de mantenimiento. Para implementar el plan, teniendo en cuenta los detalles anotados, es adecuado un horno de cohetes. La simplicidad del diseño implica la ausencia de dificultades excesivas en el desempeño independiente de las operaciones de trabajo.

Variedades de hornos de cohetes.

Diagrama de horno reactivo

El nombre específico se explica por el zumbido característico, que se asemeja al rugido de los motores de lanzamiento de un cohete. En diseños más avanzados, con la configuración correcta del modo de funcionamiento, el ruido se reduce al mínimo.

El diagrama clásico muestra las características de una estufa reactiva. En este diseño, el combustible se carga verticalmente. La llama se forma en una sección horizontal. Con un suministro de aire suficientemente fuerte, el chorro de gases calientes se despliega rápidamente por la pared de la cámara principal. Esto provoca un efecto de vórtice en la parte central (elevador), aumentando el empuje. Las paredes se calientan en los canales laterales. El calor residual se acumula en el revestimiento del tubo de salida conectado a la chimenea. Esta parte se crea tradicionalmente en forma de banco de estufa.

El horno de cohetes tiene las siguientes características ventajosas:

  • alta eficiencia;
  • la posibilidad de utilizar residuos de madera, conos, otros tipos de combustible sólido;
  • carga rápida sin interrumpir el proceso de combustión;
  • falta de elementos complejos;
  • desperdicio mínimo (alta temperatura).
Los hornos de chorro no pueden calentar una habitación grande

Por objetividad, cabe señalar las desventajas de la estufa cohete:

  • el uso de un intercambiador de calor de agua perjudica las características del modo de funcionamiento;
  • en ciertas situaciones, es posible que el monóxido de carbono ingrese a la habitación;
  • la capacidad de la estructura no es suficiente para calentar completamente una propiedad grande.

No a todos les gusta la apariencia de tal estructura. Sin embargo, este parámetro depende en gran medida de los gustos individuales. Con el acabado correcto, no es difícil garantizar el cumplimiento armonioso de un estilo interior específico.

El horno reactivo en varias modificaciones fue utilizado por la población de Japón, China, Corea y otros países. Las contrapartes modernas, aunque mantienen los principios básicos, difieren:

  • una variedad de diseños;
  • el uso de nuevos materiales;
  • cálculo de ingeniería preciso.

Como ejemplo, algunos fabricantes de estufas mencionan el Kan chino. Sin embargo, este diseño es similar solo a una chimenea larga, que a menudo se instalaba debajo de varios sofás a lo largo de las paredes. En la versión correspondiente, esta pieza realizaba las funciones de un moderno sistema de "suelo cálido". La cámara de combustión se creó en un esquema estándar con el dispositivo obligatorio de una estufa para cocinar.

Estufa rusa

Cuando se simplifica tanto como sea posible, puede obtener el resultado deseado:

  • las tuberías están conectadas en ángulo recto;
  • se instala un estante para combustible en la parte horizontal: 60% del diámetro inferior desde el borde superior;
  • la parte inferior del orificio forma un ventilador no regulado;
  • el dispositivo está equipado con soportes para la fijación en una superficie horizontal en una posición de trabajo.

Horno de cilindro de gas

Un producto de fábrica hecho de metal de calidad es una buena base para crear una estructura casera.Además de las uniones soldadas fiables, el cilindro de gas es adecuado para el grosor de la pared.

Diagrama de horno y diseño de un cilindro de gas.

Al elegir los accesorios, use chapa con un grosor de al menos 5-6 mm. El diámetro de la parte principal de la estructura es de más de 30 cm. La puerta en la abertura para la carga de combustible se puede utilizar para regular la intensidad del suministro de aire. Esta adición evitará que el monóxido de carbono ingrese a la habitación. Si tiene la intención de utilizar el horno para cocinar, corte exactamente la parte superior del cilindro junto con la válvula. El orificio se cierra con una placa de acero de más de 5 mm de espesor, que se fija al cuerpo principal mediante soldadura.

En la versión sin tumbona no se acumula calor residual, por lo que la eficiencia es menor en comparación con la versión “clásica” de la estufa.

Se recomienda aislar la cámara interior. Las paredes lo suficientemente gruesas ayudarán a garantizar que la temperatura aumente a + 950 ° C o más. Esto es necesario para la reproducción de alta calidad del proceso tecnológico. Con tal calentamiento, se asegura la combustión completa del combustible con una cantidad mínima de cenizas.

Horno Shirokov-Khramtsov

Esta modificación rusa es una versión mejorada del esquema clásico. Los componentes principales del horno Shirokov-Khramtsov se crean a partir de un tipo de hormigón caro que es resistente a altas temperaturas. El cálculo preciso mejoró significativamente la estabilidad del rendimiento, lo que hizo posible colocar vidrio resistente al calor en el área de la tolva para la liberación parcial de radiación infrarroja hacia la habitación. Una chimenea improvisada calienta la habitación y sirve como un elemento de decoración espectacular.

Horno de cohetes de un tubo de perfil

Una versión de marcha de un horno de cohetes fabricado en fábrica "Robinson"

Para una caminata, equipando una cabaña de verano, resolviendo otros problemas "temporales", es adecuada una versión móvil del equipo de calefacción. El horno Robinson se puede utilizar como un ejemplo pertinente. El suministro de combustible y aire se organiza a través de un elemento perfilado (sección rectangular 150 x 100 mm). La zona de combustión está formada por una tubería. El divisor en la salida se utiliza como rejilla para calentar platos.

Otros modelos

Se puede hacer un horno de cohetes funcional de bricolaje a partir de 20 ladrillos enteros y dos mitades. Dicha estructura se ensambla literalmente en diez minutos en un sitio plano preparado. No se necesitan cálculos ni dibujos cuidadosos. Las operaciones de trabajo se llevan a cabo sin equipos de soldadura y mezclas de construcción. El consumo de combustible es aproximadamente de 3 a 6 veces menor que el de la leña en comparación con la "estufa". Está permitido usar leña húmeda, ramas, fragmentos de muebles viejos.

Horno de ladrillo simple

A diferencia de una fogata, este diseño retiene el calor durante mucho tiempo. Los utensilios de cocina se pueden colocar en la abertura estrecha. Para mayor comodidad, se utiliza un soporte especializado: una celosía hecha de varillas de acero o hierro fundido. Incluso en esta versión más simple, se crea una alta temperatura en el área de trabajo, lo que contribuye a la combustión completa del combustible con una mínima emisión de humo.

Principio de funcionamiento

Un incendio ordinario no proporciona un uso racional de los recursos combustibles. Una parte importante de la energía se disipa inútilmente en el espacio circundante. No hay procesos de convección, acumuladores de calor. No es posible una regulación precisa del proceso de combustión. El acceso al oxígeno es ilimitado.

Con el uso de una chimenea y un área de trabajo cerrada, se eliminan las desventajas señaladas. Sin embargo, un horno de chorro es más eficiente que una típica "estufa de barriga". La principal diferencia es la chimenea ubicada dentro de la estructura principal. Un aumento en la ruta de escape de gas se acompaña de una disminución gradual de la temperatura en diferentes áreas (por ejemplo, los valores se dan en C °):

  • mina central (elevador): 700-1100;
  • el espacio entre las paredes: 250-380;
  • área debajo de la cama: 30-90.
Empuje mejorado en el diseño de hornos de chorro

Las ilustraciones muestran características de diseño que brindan suficiente empuje al tiempo que extienden la ruta de extracción de humos. Otra ventaja es la descomposición a alta temperatura de la materia orgánica con un suministro limitado de oxígeno (pirólisis).

Si se crea correctamente un horno de cohetes de bricolaje, se proporcionan condiciones favorables para la formación de compuestos de hidrocarburos de bajo peso molecular. Los dispositivos de calentamiento de este tipo son capaces de proporcionar una eficiencia de más del 90%. Se utilizan soluciones similares en el diseño de calderas domésticas de combustible sólido para combustión a largo plazo.

Construcción casera

En ausencia de experiencia, puede elegir un diseño simplificado de varios ladrillos, una tubería doblada. Si tiene las habilidades para manejar una máquina de soldar, cree un horno a partir de un perfil cuadrado y una hoja de metal.

Dibujo y dimensiones del horno

La opción presentada se puede ajustar teniendo en cuenta el volumen de la habitación, otros requisitos y preferencias personales. Los desarrolladores recomiendan establecer el diámetro del agujero del elevador entre 65 y 105 mm. Cambie el tamaño del caparazón en consecuencia.

Dibujo legendario para montaje

Para la acumulación de energía térmica se eligió el adobe. Este material no es resistente al calor, por lo que la temperatura debe reducirse a un nivel seguro. Recomendaciones adicionales:

  • el tambor se puede fabricar con un cilindro estándar de 50 litros;
  • asegurar la perfecta estanqueidad del sistema de extracción de humos para evitar la penetración de hollín en el adobe poroso;
  • para eliminar los residuos de impurezas mecánicas, se instala un segundo cenicero.

Instrucción paso a paso

Cohete de estufa de leña casera

Se puede crear un horno de leña reactivo de bricolaje de acuerdo con el siguiente algoritmo:

  1. Para la fabricación de una mezcla de la capa principal de aislamiento térmico (5b), se utiliza piedra triturada de la marca chamota ShL.
  2. El marco de soporte para la estufa se ensambla a partir de troncos de madera (100 x 100) con celdas de no más de 600 mm, la distancia debajo de la tumbona se puede aumentar.
  3. Para el revestimiento, se utilizan cartón mineral, tableros machihembrados.
  4. Los espacios en blanco de madera se pretratan con impregnación con aditivos biocidas.
  5. El área debajo de la parte principal de la estructura está cubierta con una lámina de metal.
  6. Después de colocar la estructura en el lugar planificado, se instala el encofrado, se vierte el adobe.
  7. Un tambor está hecho de un cilindro de gas de un tamaño adecuado.
  8. Para crear uniones soldadas confiables, se utilizan electrodos con un diámetro de 2 mm, corriente continua con una fuerza de 60-70A.
  9. El sello de sellado se crea a partir de un cordón de amianto y se fija con pegamento resistente al calor.
  10. Se ensambla un elevador a partir de los espacios en blanco de acero preparados.
  11. Se instala la capa inferior de aislamiento, se utilizan madera contrachapada (20 mm) o tableros para el encofrado.
  12. El relleno con mortero se realiza hasta el nivel B según dibujo. Esta parte tarda entre 1 y 2 días en secarse completamente a temperatura ambiente.
  13. Instale la cámara de combustión, controlando la precisión de la posición vertical.
  14. Parte del soplador sobresaldrá hacia afuera, por lo tanto, en la etapa final, la pared está nivelada con adobe.
  15. Después de llenar con la mezcla hasta el nivel G, se recomienda acelerar el secado con una bombilla incandescente convencional de 60-75 W (colocada debajo de la contrahuella).
  16. Instale un cenicero de chapa de acero de 0,8-1 mm de espesor.
  17. El tubo del tambor se monta con la formación en la parte interior de la pendiente en forma de cuña hacia la salida (mezcla 5b).
  18. Se crea un forro con relleno capa a capa (5g), el tapón está hecho de arcilla.
  19. El montaje se continúa de acuerdo con el esquema, se instalan las tapas de corrugado, tambor y cenicero.
  20. Después de completar el secado (2-25 semanas), se retira el encofrado, se forma la superficie y se pintan las partes metálicas visibles.

Explicaciones de la composición de las mezclas de construcción (5):

  • a - adobe hecho de arcilla y paja, la consistencia de una masa espesa;
  • b - arcilla de contenido medio en grasa con piedra triturada de chamota;
  • c - arena de chamota con arcilla en proporciones uno a uno;
  • d - arena de río sin lavar con un tamaño de gránulo fijo (2,5-3 mm);
  • e - arcilla de horno de contenido medio en grasa.

Adquieren por adelantado las herramientas y los consumibles necesarios para realizar las operaciones de trabajo. La lista de compras se realiza sobre la base de la documentación del proyecto preparada.

Cómo calentar una estufa de cohetes

Teniendo en cuenta la larga trayectoria del sistema de escape de humos en una estructura estacionaria, está claro que es necesario iniciar el modo de funcionamiento después del calentamiento preliminar. Cuando se trabaja con "Robinson" y otros análogos compactos, no es necesario seguir esta regla. Pero un horno grande se calienta primero con virutas secas, papel y otros consumibles adecuados. Para la carga se utiliza un soplador con la puerta abierta. El grado de preparación se evalúa mediante la caída característica del ruido. En esta etapa, se utiliza una carga normal de combustible en la parte correspondiente del horno.

Se recomienda utilizar el desplazamiento de la tapa de la tolva principal y la puerta del ventilador para ajustar rápidamente el modo de funcionamiento. Si hay demasiado oxígeno, la combustión se activa mientras se bloquea el proceso de pirólisis. En tales condiciones, los indicadores de consumo de combustible se deterioran, se forman depósitos de carbono en el tubo ascendente. Cabe destacar que es difícil limpiar el canal central cerrado. En la peor situación, su rendimiento se reduce a valores críticamente pequeños.

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