Reglas para la selección y uso de pintura resistente al calor para el horno.

La mayoría de las pinturas y barnices se utilizan en un rango de temperatura de hasta +80 C.Para pintar estufas, barbacoas, chimeneas, tales opciones no son adecuadas. La pintura resistente al calor para hornos soporta un calentamiento de +1000 C y prolonga la vida útil de los productos.

Variedades de materiales.

La resistencia a una temperatura particular está determinada por los ingredientes. Las composiciones que pueden resistir el calentamiento por encima de +100 C se fabrican a base de compuestos de zinc y resinas alquídicas. La pintura especial para horno resistente al calor incluye vidrio resistente al calor.

Es necesario distinguir entre pintura resistente al calor y resistente al fuego. La primera opción puede soportar altas temperaturas de calentamiento superficial. Hasta cierto punto, es resistente al fuego; tales composiciones se utilizan para pintar la parrilla o la rejilla de la chimenea. Las pinturas ignífugas protegen la superficie del fuego. Dan un aspecto agradable y evitan el sobrecalentamiento de las estructuras de hierro en contacto con el fuego.

Para uso doméstico

La temperatura de calentamiento de las superficies es diferente. Las tuberías para suministro de agua caliente y calentamiento de agua nunca se calientan por encima de +100 C. Están pintadas con las composiciones más simples. Las encimeras de la chimenea y la estufa están mucho más calientes: esto requiere pintura resistente al calor para una barbacoa o un horno de ladrillos.

Los detalles de la barbacoa y la chimenea, que se calientan por encima de +800 C, están cubiertos con esmaltes resistentes al calor, compuestos que pueden soportar el calentamiento hasta +1000 C.

Este no es el único parámetro por el cual se selecciona la composición colorante. Más informativa es la clasificación por composición:

• Acrílico: adecuado para pintar tuberías, sistemas de calefacción, tanques de calefacción, calderas de gas. Toleran el calentamiento hasta +100 C. Las pinturas acrílicas protegen el hierro del óxido, son inodoras y se secan rápidamente. La principal ventaja es la seguridad.
• Alquídico - resistente a temperaturas de hasta +150 C. El campo de aplicación es el mismo que el del acrílico. Además, tanto las superficies de madera como las de metal están pintadas con compuestos alquídicos.
• Epoxi: conservan sus propiedades hasta +400 C. Se agregan virutas o polvos de metal a la composición. Los hornos de ladrillo y metal en un baño se tratan con mezclas de epoxi.
• Silicona: el recubrimiento recibe resistencia a la temperatura debido a la adición de componentes organosilícicos. Una de las principales cualidades del silicio y sus compuestos es la refractariedad, la sustancia se derrite a temperaturas de +1400 a +2000 C.La pintura con tales aditivos tolera el calentamiento hasta +1000 C.

La pintura térmica se produce en latas y cubos, así como en forma de aerosoles. La última opción es muy conveniente para uso doméstico: la pintura se deposita en una capa delgada y uniforme, puede pintar los lugares más inaccesibles con una lata de aerosol.

Unario

Las formulaciones de un componente, éster epoxi o silicato de etilo, se distinguen en una categoría separada. Resistencia al calor: hasta +400 C, la pintura se proporciona mediante la adición de polvo metálico. Las composiciones se utilizan para pintar partes de una barbacoa o barbacoa en contacto con el fuego.

Estas pinturas son químicamente resistentes y protegen el metal de la corrosión.

Para uso profesional

La diferencia fundamental entre las composiciones domésticas y profesionales no es tanto la composición o calidad del esmalte como el método de aplicación. Dichas mezclas crean una capa más densa, no están sujetas a daños mecánicos y son más resistentes a la temperatura debido a un recubrimiento uniforme.

En primer lugar, es una pintura de silicona para altas temperaturas. Se utiliza para pintar metal, ladrillo, piedra. Los profesionales lo aplican con un método de aerosol, ya que este método garantiza una coloración uniforme.

Las propiedades de un recubrimiento resistente al calor solo aparecen después del endurecimiento. La superficie seca debe calentarse a 250-300 C durante 0,5-3 horas. Para hacer esto, use un soldador, un quemador, un horno de prueba.

Otra opción es la pintura en polvo de metal refractario para hornos. Se aplica con mayor frecuencia mediante pulverización electrostática. Se utiliza equipo especial para teñir.

Para uso industrial, se producen composiciones especiales con la adición de vidrio de cuarzo con alto contenido de sílice. Son resistentes hasta temperaturas de +1200 C. Se utilizan para partes muy calientes de equipos en las industrias de ingeniería mecánica, química y térmica.

Ventajas de la pintura resistente al calor.

Los esmaltes difieren mucho en composición, por lo tanto, sus propiedades y propósitos difieren. Los beneficios generales incluyen:

• Resistencia a la temperatura: de +100 a +1000 C.
• La pintura metálica resistente al calor para hornos protege contra la oxidación, ya que forma una capa hidrófoba muy densa.
• Todos los recubrimientos son resistentes a los agresores químicos. Las pinturas para la industria química resisten la exposición a soluciones concentradas de ácidos y álcalis.
• El revestimiento térmico es de plástico. Cuando se calienta por encima de +500 C, los metales y la arcilla se expanden. Al mismo tiempo, se reducen las grietas de pintura ordinarias y las propiedades protectoras de la capa. Las pinturas térmicas se expanden con el material.
• El revestimiento es resistente a arañazos e impactos. Esto es importante, ya que los tubos, la rejilla de la chimenea y la rejilla de la barbacoa están expuestos a esfuerzos mecánicos.
• La gama de colores de las pinturas térmicas es muy amplia. El acabado mate, liso y brillante en diferentes tonos hace que el producto sea atractivo.
• La vida útil depende de las condiciones de funcionamiento. En promedio, tiene entre 10 y 12 años.

También hay desventajas:

• precio alto;
• alto consumo: a menudo es necesario aplicar el recubrimiento en varias capas;
• la complejidad de la coloración: la mayoría de los esmaltes resistentes al calor y resistentes al calor deben endurecerse.

El procedimiento de templado al pintar una estufa o chimenea es una caja de fuego de prueba. La chimenea no se enciende a plena capacidad, se mantiene durante media hora y luego se aumenta la calefacción durante 1,5-2.

Criterios para elegir una composición.

Se elige la pintura para la estufa hecha de metal o ladrillo, teniendo en cuenta una serie de parámetros:

• Resistencia al calor: el indicador se indica en la marca de pintura. La composición se selecciona de acuerdo con el nivel de calentamiento de la caldera o estufa de sauna. Para las calderas de fábrica, este indicador se indica en el pasaporte. La temperatura de calentamiento de un horno de ladrillos o una chimenea se determina utilizando un lápiz térmico o una cámara termográfica.
• Alcance: un recubrimiento que puede soportar altas temperaturas, no siempre resistente al fuego. Estos compuestos no son intercambiables, por lo que deberá buscar pintura refractaria para la rejilla de la chimenea y no pintura resistente al calor.
• El consumo es la capacidad de cobertura de la mezcla. Cuanto más alto sea, menos capas deberán aplicarse.
• Tiempo de fabricación: la actividad de las sustancias que componen la composición disminuye con el tiempo. La pintura que está a punto de caducar ya no es tan resistente a la temperatura.

Se prefieren los aerosoles. Son más eficaces que la versión líquida normal. No se recomienda utilizar mezclas destinadas a una pistola pulverizadora para pintar estufas o barbacoas: son más líquidas, lo que reduce la resistencia al calor.

Para hornos de ladrillo

Los ladrillos se calientan menos que el metal, ya que acumulan calor parcialmente. Sin embargo, también hay elementos metálicos en el horno: puertas, compuertas. Se requieren diferentes formulaciones para la tinción:

• Pintura resistente al calor para los cuerpos de chimeneas y estufas: compuestos de epoxi o silicato de etilo. Pueden soportar el calentamiento hasta +400 C, que es suficiente. Una buena opción es la pintura "Alpha", "Emelya", Ecoretta.
• Las piezas metálicas están pintadas con una composición más estable: Elcon KO-8101, "Certa". Tolera el calor hasta +998 C. La pintura es hidrófoba y protege el hierro fundido y el acero de la corrosión.

Los tubos de escape, la parte inferior de la chimenea están pintados con un compuesto más resistente al calor.

Para estructuras metálicas

El metal se calienta mucho más. Los indicadores son ligeramente diferentes. El hierro fundido puede acumular calor, por lo que se calienta menos. En comparación con el acero, el latón conduce peor el calor y también calienta menos. Sin embargo, el rango de temperatura comienza desde + 500-600. C, por lo tanto, solo se pueden usar pinturas especiales para teñir.

Un requisito obligatorio es la insensibilidad a la humedad. Se da preferencia a las formulaciones en aerosol. Los más famosos en el mercado incluyen "Certa", "Thermal", "Kudo", a base de organosilicio.

Características del esmalte

La tabla muestra los requisitos para pinturas universales adecuadas para pintar piedra y metal.

Las pruebas se realizan a una temperatura normal de +20 C y con calentamiento. Los datos son para temperaturas normales.

Preparación y pintura de superficies

Para que la pintura térmica para chimeneas y estufas sirva durante mucho tiempo, debe preparar la superficie para pintar. Procedimiento:

1. La superficie se limpia de polvo y suciedad. El cuerpo metálico está libre de óxido, grasa y restos de pintura vieja. Utilice papel de lija, un cepillo de hierro y una broca.
2. La superficie se lava con agua y se desengrasa con un disolvente.
3. Después del secado completo, comienzan a manchar. La pintura líquida se aplica en varias capas delgadas con un rodillo o brocha. La siguiente capa se coloca después de que la anterior se haya secado.
4. Agite la lata de aerosol durante al menos 2 minutos, luego rocíe la mezcla con una capa fina. Aplicar de forma cruzada a una distancia de 20-30 cm. Normalmente se requieren al menos 3 manos. Cada capa se seca durante 30 minutos.

El tiempo de secado y las características de la aplicación de una pintura en particular se describen en las instrucciones. Antes de trabajar, debe familiarizarse con él.

Pintura refractaria casera

Puedes hacer tu propia pintura para hornos de ladrillo o metal. Esto requiere 2 ingredientes: polvo de aluminio y vaso de agua.

1. El polvo se coloca en una botella de plástico de cuello ancho y luego se vierte con cuidado silicato de potasio. Agite la botella hasta que se mezclen ambos componentes.
2. La composición se puede utilizar inmediatamente después de la fabricación. El color es blanco plateado.
3. Aplicar la mezcla con brocha o rodillo en al menos 2 capas. No se puede utilizar la pistola rociadora.

Para la fabricación, solo se utiliza silicato de potasio. No se debe utilizar silicato de sodio.

Los esmaltes térmicos para diversos fines se utilizan para pintar cualquier superficie de calentamiento. Al elegir, debe tener en cuenta no solo la resistencia a la temperatura, sino también la composición de la pintura, el propósito y el método de aplicación.