La calefacción autónoma se instala en muchos apartamentos y la mayoría de las casas privadas con su propio suministro de agua. Este sistema no está diseñado para funcionar eternamente sin mantenimiento o medidas preventivas. El agua que circula por el circuito no está perfectamente limpia. En el proceso de calentamiento en el rango de 45-75 grados, se forma cal en las tuberías, el hollín se acumula en el exterior. Esto afecta negativamente la eficiencia del equipo y conduce a muchos fenómenos indeseables. Para evitar esto, se limpia el intercambiador de calor de la caldera. Es mejor realizar este procedimiento con sus propias manos, ya que los servicios de un maestro costarán una suma redonda. El tubo debe limpiarse con regularidad a medida que se ensucia.
La necesidad de limpiar
El lavado de alta calidad del intercambiador de calor de la caldera de gas es la clave para su funcionamiento a largo plazo y sin problemas durante toda la temporada de calefacción. Enfrentar durante este período la necesidad de apagar la calefacción y las reparaciones de emergencia no es la mejor perspectiva que un propietario desea enfrentar.
Si no limpia los intercambiadores de calor dentro del tiempo recomendado por el fabricante, es probable que ocurran los siguientes problemas:
- Sobrecalentamiento de equipos. Ocurre debido a la baja velocidad de movimiento del agua, que recibe más energía de la requerida por las instrucciones.
- Rompe el contorno. Ocurre debido a la transformación de líquido en vapor cuando está parado debido a canales obstruidos.
- Avería de la bomba de circulación. La unidad se sobrecalienta, ya que su potencia no encuentra salida debido a la imposibilidad de que el agua fluya libremente.
- Aumento del ruido. Ocurre debido al remolino del líquido y la formación de burbujas de aire cuando comienza el proceso de ebullición en los tubos.
- Incremento del consumo de gas. Para calentar una habitación a la temperatura deseada, debe consumir 1,5-2 veces más energía.
- Disminución de la productividad. Esto se debe al hollín acumulado en los tubos, que actúa como aislante térmico. Como resultado, la caldera de doble circuito produce agua de 10 a 15 grados más fría que los parámetros establecidos.
El enjuague oportuno de los intercambiadores de calor evitará tales complicaciones. Si ocurren, es necesario detener inmediatamente el sistema, drenar el agua y limpiar los circuitos internos.
Frecuencia de lavado del intercambiador de calor
La frecuencia de limpieza de los intercambiadores de calor se indica en las instrucciones de funcionamiento adjuntas al producto. La mayoría de los fabricantes recomiendan hacer esto cada 2 años. Sin embargo, si se usa agua saturada con cal, una capa gruesa de placa puede hervir ya en una temporada de calefacción, incluso si hay un circuito de acero inoxidable en la caldera. Cuando se instala un sistema de filtración en el arnés, el procedimiento se puede realizar a intervalos de 4-5 años. El agua debe cambiarse anualmente, ya que cambia de estructura y adquiere propiedades agresivas hacia el metal.
Es mejor calcular empíricamente la frecuencia requerida de limpieza del intercambiador de calor. Una vez finalizada la temporada de calefacción, debe desmontar la caldera, quitar el circuito y evaluar su estado. La placa le dirá cuánto tiempo tardará su grosor en alcanzar un estado crítico.
Métodos de limpieza
Se recomienda enjuagar el intercambiador de calor de la caldera inmediatamente después del final de la temporada de calefacción, cuando la placa no ha tenido tiempo de ganar fuerza. Para completar este trámite, se selecciona uno de los métodos disponibles, que es el más adecuado para el propietario de la propiedad.
Existen tales opciones para limpiar circuitos de agua:
- Manual (mecánico). Una forma sencilla y económica de eliminar las incrustaciones y los depósitos de carbono. La obra utiliza dispositivos improvisados que se pueden encontrar en todos los hogares. Desde el exterior, el hollín se elimina con un cuchillo o un cepillo de alambre. Los depósitos internos se eliminan con un cable de acero, un extremo del cual se desenrolla y se hace en forma de cepillo. Estos cables se utilizan en sistemas de frenado de bicicletas y regulación de gas en equipos de motocicletas. Después de una limpieza profunda, que elimina la mayor parte de la suciedad, el producto se vuelve a procesar. Es el remojo de los tubos en cualquier reactivo lo que disuelve la cal y es seguro para el metal. El tiempo de procesamiento es de 20 a 25 minutos, dependiendo de la concentración de la sustancia. Cuanto más caliente esté, mejor será el efecto.
- Químico. El lavado del intercambiador de calor de placas se realiza con productos químicos domésticos o medios de preparación automática. La ventaja de este método es que el procedimiento de limpieza se puede realizar sin desmontar los tubos si se dispone de una bomba de lavado para intercambiadores de calor. Si este dispositivo aún no está disponible, los circuitos primario y secundario se sumergen en una solución ácida, que se calienta a una temperatura de 40 a 60 grados. El calentamiento promueve una mayor activación de los productos químicos. Se debe utilizar un depósito resistente al ácido para evitar dañar el reactivo. El tiempo de remojo se determina experimentalmente, analizando el estado de exfoliación o disolución de la placa. En una solución débil, las partes se hierven a fuego lento. El producto Laval de la producción de Minsk da un buen efecto.
- Hidrodinámico. Se utiliza una bomba para enjuagar el sistema de calefacción. Se agregan aditivos abrasivos al agua; bajo una presión de hasta 2 bar, la estación la impulsa a través del sistema. El filtro se retira preliminarmente para asegurar el movimiento sin obstáculos del líquido. Durante el lavado, la dirección de bombeo debe cambiarse varias veces para limpiar mejor los canales. El efecto de limpieza se logra mediante el rápido flujo de líquido y su fricción contra las paredes internas de los tubos. Con este método, se pueden restaurar a su estado original.
Es necesario limpiar los contornos con cuidado, sin aplicar una fuerza excesiva ni aplicar presión por encima de la calculada. A pesar de que se utiliza acero de alta calidad en la fabricación de intercambiadores de calor, los productos pueden dañarse fácilmente.
Fluidos de enjuague
Una amplia variedad de productos químicos está disponible en las ferreterías en forma de líquidos, geles y polvos. Casi todos tienen una base ácida. Muy a menudo, los ácidos adípico, cítrico y sulfámico se utilizan como reactivo.
Las siguientes marcas han demostrado ser las mejores:
- Esparto;
- Baxi;
- Cip;
- Eliminar;
- Laval;
- Bomba;
- Steeltex
- VV;
- Aquaprof;
- Alf.
Antes de comprar, debe estudiar el alcance y las condiciones de uso del producto, las marcas recomendadas de calderas, las reglas de aplicación y las advertencias.
Lavadoras
Los diseñadores han desarrollado dispositivos especiales para que el intercambiador de calor se pueda limpiar sin quitarlo del cuerpo de la caldera. La máquina se conecta a las boquillas, después de lo cual comienza a conducir el reactivo saturado con abrasivo a lo largo del circuito. En este caso, se crea una mayor presión dentro de los tubos y la temperatura del líquido aumenta a 60 grados. Los más populares son los electrodomésticos de los modelos Ariston y Beretta. Los productos se distinguen por su compacidad y alto rendimiento. Pueden encontrar fácilmente un lugar en el armario o en el armario.
Tiene sentido comprar dicho equipo solo si la limpieza debe realizarse anualmente, ya que la estimación del refuerzo y los reactivos puede alcanzar los 38-60 mil rublos. Pero los servicios de profesionales también costarán mucho. En las grandes megalópolis cuestan de 3 a 7 mil rublos, y en las regiones de 2 a 4,5 mil rublos. Si limpia la caldera todos los años, la amortización comenzará en 6-10 años. Comprar un refuerzo es costoso, pero puede reducir costos e incluso obtener ganancias si alquila la unidad o brinda servicios a vecinos y amigos por una tarifa razonable. Basta con enjuagar el intercambiador de calor usted mismo una vez para adquirir las habilidades necesarias. Dado que todas las calderas tienen casi el mismo dispositivo, no habrá problemas con el mantenimiento de otros modelos.
Instrucciones para lavar el intercambiador de calor con sus propias manos y en casa.
Antes de dar servicio a la caldera de calefacción, es necesario liberar el refrigerante del sistema, cerrar el suministro de agua y gas y desconectarlo de la electricidad.
Para trabajar, necesitará la siguiente propiedad:
- destornillador;
- indicador;
- alicates, alicates;
- pincel, raspador;
- cepillo de metal, cable fino con cepillo, cepillo de dientes;
- gafas, guantes de goma;
- un recipiente de tamaño y volumen adecuados;
- harapos.
La limpieza de los circuitos de agua debe realizarse en la siguiente secuencia:
- Retire la tapa que cubre los componentes internos. Retirar la carcasa y el aislamiento térmico.
- Desconecte los cables de la válvula de gas, retire el termopar;
- Drene el agua de la caldera. Para esto, se utiliza una válvula de drenaje, ubicada en la parte inferior de la carcasa.
- Retire el tubo de suministro de combustible;
- Desatornille los tornillos del quemador, retire el conjunto y colóquelo sobre una base amplia y estable.
- Cubra las unidades electrónicas y de conmutación con celofán para evitar que entre agua.
- Use un cepillo de dientes de metal o un cuchillo para raspar la suciedad del exterior del dispositivo. Limpiar el encendedor, el sensor de llama y el encendido automático uno tras otro.
- Consigue el circuito secundario, realiza acciones similares con él.
- Realizar la limpieza mecánica primaria de los canales internos con un cable con cepillo.
- Revuelva la solución de ácido cítrico. Se toman 200 g por 10 litros de agua.
- Coloque el recipiente en la estufa, sumerja los intercambiadores de calor en él, encienda la calefacción. Lleve la solución a ebullición y déjela en remojo hasta por 30 minutos.
- Saque las piezas y espere a que se enfríen. Verifique visualmente la calidad del resultado obtenido. Si queda placa, retírela con un cepillo o vuelva a hervir.
- Después de limpiar los intercambiadores de calor, enjuáguelos varias veces con agua limpia para eliminar todos los reactivos.
- Ensamble la unidad, observando la secuencia de instalación de las piezas.
Con un refuerzo, todo es mucho más sencillo. Solo necesita llenar el dispositivo con un reactivo, conectarlo a las tuberías y encenderlo. Al final del enjuague, la solución se vierte y se reemplaza con agua de enjuague limpia.
