Las sutilezas de elegir e instalar una placa de hierro fundido en una estufa.

Una estufa de hierro fundido, también llamada plataforma de cocción, permite cocinar los alimentos y mejora la calefacción del espacio. Debido a las propiedades del hierro fundido, el panel tiene transferencia de calor por inercia: en el proceso de enfriamiento lento de la superficie, se lleva a cabo un calentamiento uniforme de la casa o cabaña de verano. Para que la loseta sirva durante mucho tiempo sin perder sus cualidades útiles, debe abordar de manera responsable su selección e instalación.

Características de la placa de hierro fundido

La plataforma de cocción está instalada en la parte superior del plano horizontal del horno. Está fabricado mediante fundición de hierro fundido gris grado SCh 15-20. Este metal fuerte y refractario es una aleación de hierro y carbono, que también incluye silicio, fósforo, manganeso y azufre. Estas impurezas aumentan significativamente las propiedades físicas y químicas del metal.

Una placa de hierro fundido para una estufa tiene las siguientes cualidades:

• Resistente a los golpes de temperatura. El producto no se deforma al seguir las reglas de uso.
• Rendimiento anticorrosión. Inmediatamente después de la fundición, los paneles se cubren con una capa de óxido, lo que los hace inmunes a la corrosión.
• Gran peso. Las placas de hierro fundido son pesadas, lo que les da estabilidad.

La calidad del producto está sujeta a requisitos tales como la planitud de la superficie, la ausencia de rayones, astillas y otros daños.

Variedades de pisos de cocción de hierro fundido.

Independientemente de la configuración, todas las baldosas realizan perfectamente la función de transferencia de calor, puede cocinar alimentos en ellas. Las plataformas de cocción son de dos tipos: prefabricadas y sólidas. La diferencia entre los primeros está en los espacios térmicos entre las piezas, por lo que se compensa la expansión del metal calentado. Pero cada tipo tiene características adicionales.

Losas prefabricadas

Estructuralmente, parecen paneles de metal con varios anillos de diferentes diámetros, que se instalan entre sí. El resultado es un solo plano. Las placas de horno prefabricadas pueden tener de uno a seis quemadores, y puede variar su tamaño para ciertos platos quitando y colocando aros.

Las placas de cocina prefabricadas de hierro fundido se caracterizan por un largo período de funcionamiento y resistencia a temperaturas extremas. Debido a los espacios entre anillos, el hierro fundido, que se expande cuando se calienta, no se deforma ni se daña.

Para que los productos sean más duraderos, están equipados con refuerzos desde el interior. Una ventaja significativa de esta adición es un aumento en la temperatura del panel y un aumento en la eficiencia.

Losas macizas

Se trata de planchas de fundición con uno o dos quemadores redondos de sección constante. También hay modelos para sordos, que son una hoja sin quemador de una pieza. Los modelos de una pieza casi no tienen espacios de expansión, por lo que no son tan prácticos y duraderos como los prefabricados. La deformación del panel calefactor puede ocurrir debido a la falta de espacio libre. Pero las losas de tipo sólido para el horno tienen ventajas: facilidad de instalación y bajo precio en comparación con las prefabricadas.

Criterios para elegir una placa

Primero, se estiman las dimensiones del panel. Esto se hace en la etapa de montaje de la estufa de acuerdo con los dibujos o después, si se supone que las tejas se integrarán en el producto terminado. Las superficies de hierro fundido son cuadradas o rectangulares. La mayoría de las veces se producen en los siguientes tamaños:

• 340x410 mm;
• 340x510 mm;
• 340x585 mm;
• 410x660 mm;
• 410x710 mm.

En términos de grosor de la superficie, se producen de 8 a 17 mm; es importante considerar el criterio si los platos para cocinar son demasiado grandes y pesados. El peso del panel varía de 10 a 55 kg.

La cantidad de quemadores de hierro fundido para diferentes estufas depende de las dimensiones de la hoja y los deseos del propietario: hay opciones de quemador único, hay productos con seis puntos de calentamiento. Para una estufa personalizada, se puede hacer un pedido en una tienda especializada para la producción de una superficie de hierro fundido a medida. Pero su costo es mucho más que una estufa estándar.

Vale la pena considerar la calidad y composición del material utilizado para hacer el panel. Si se encuentran astillas, arañazos y otros defectos en la superficie, es mejor negarse a comprar.

Los fabricantes nacionales y extranjeros se dedican a la producción de superficies para cocinar. De estos últimos, los productos de la marca finlandesa Pisla tienen demanda. Por ejemplo, la estufa de hierro fundido de dos quemadores HTT 3A de color negro 985 x 650 mm ha demostrado su eficacia. Además, la empresa ofrece fundición de hierro fundido para chimeneas. La producción nacional no se queda atrás de sus competidores extranjeros. Los fabricantes rusos más populares son NMK, Litkom, Russian Casting, Furnace Casting Russia, SibStalShar.

Sutilezas de instalación

La dilatación térmica de los distintos materiales debe tenerse en cuenta durante la instalación. Por ejemplo, las altas temperaturas afectan al ladrillo y al hierro fundido de manera completamente diferente. Si, durante la instalación, el piso de cocción está bien amurallado en la mampostería, pronto dicha estufa simplemente colapsará como resultado de la expansión del metal.

Instalación de azulejos en una estufa de ladrillos:

• Se deja un espacio horizontal de 5 mm entre la estructura de calefacción y el panel. Gracias a él, se compensará la expansión térmica entre objetos y aumentará el período de funcionamiento.
• La placa se instala en una posición estrictamente horizontal sobre una base plana; las baldosas no deben jugar. Para determinar si hay desviaciones a lo largo del horizonte, se utiliza un nivel de edificio. El mayor de los círculos de hierro fundido para el horno se encuentra encima de la cámara de combustión.
• El panel está montado sobre una composición de arcilla y amianto. Estos materiales son resistentes a las altas temperaturas. La solución puede ser hecha por usted mismo, triturando y mezclando los componentes con agua, o diluida con una comprada ya preparada. En consistencia, debe ser similar a la crema agria líquida. Durante la instalación, asegúrese de que los espacios horizontales permanezcan vacíos, de lo contrario, la estufa colapsará rápidamente.
  
• Se coloca un cordón o tela de amianto debajo de la base del panel.
• La fila superior de ladrillos, en la que se coloca la hoja de hierro fundido, está "anillada" con una esquina de metal, lo que le dará resistencia a la estructura.

Es necesario calentar la estufa por primera vez después de instalar la superficie de una manera especial: después de montar el panel, caliéntelo gradualmente a 640 grados durante 8 horas, agregando 70-80 grados por hora. Cuando se alcanza la temperatura requerida, la estufa se enfría hasta que el combustible se quema por completo.

Debido al calentamiento gradual, se elimina la tensión interna del hierro fundido, la placa de la estufa se vuelve más duradera. El procedimiento tiene un efecto positivo en el funcionamiento posterior de la estufa y las baldosas, evitando que se doble y agriete.

La instalación en una estufa de metal sigue los mismos principios. Pero hay que tener en cuenta que el hierro fundido es un material pesado, por lo tanto, una estructura de ladrillo es capaz de deformarse bajo su peso. Se requiere un refuerzo adicional del horno con una esquina de hierro fundido. Es posible aplicar un "soporte" y de otro material resistente.

Reglas de operación y mantenimiento

Las superficies de hierro fundido están diseñadas para su uso en estufas domésticas que requieren combustibles sólidos como madera, pellets o carbón. El panel es fácil de operar. Solo necesitas calentar la estufa y esperar a que se calienten los quemadores.

Cuando trabaje con mosaicos, debe seguir las reglas:

• No permita que el líquido entre en contacto con el panel caliente.
• Evite golpes y otros impactos mecánicos durante el transporte o el uso.
• No sobrecargue la olla.

No es necesario tratar la plataforma de cocción con ninguna solución química. Para cuidarlo, es necesario limpiar sistemáticamente el panel enfriado con un paño húmedo, eliminar los restos de comida quemados con un cepillo de cerdas duras. No se preocupe si aparece óxido en el hierro fundido como resultado de un tiempo de inactividad prolongado, desaparecerá cuando la superficie se caliente.

El hierro fundido es un material sin pretensiones, pero al mismo tiempo tiene sus debilidades. La principal desventaja es la fragilidad. En caso de manipulación descuidada del producto o por impactos sobre él, se forman grietas y astillas en la superficie. Dicho panel solo puede desecharse, ya que no será posible reparar los defectos mediante soldadura.