Al instalar sistemas típicos de calefacción de agua caliente, es imposible prescindir de las tuberías de agua. Los requisitos modernos para los equipos de calefacción nos obligan a elegir cuidadosamente los productos que son adecuados para estos fines. El polietileno reticulado para calefacción es una buena opción al elegir un material que pueda reemplazar las tuberías de suministro de agua de acero obsoletas.
Tipos de tuberías por el método de reticulación de polietileno.
El polietileno reticulado (SP) es un material sintético que tiene una estructura de red modificada. Además, sus moléculas se adhieren entre sí mediante enlaces laterales que están ausentes en un polímero convencional. El efecto de reticulación le da al material una resistencia adicional, al mismo tiempo que reduce la ductilidad térmica.
Tecnologías de costura
La costura de materiales de polietileno se organiza utilizando una de las siguientes tecnologías:
- método de peróxido;
- método químico;
- opción física.
En el primer caso, se utiliza peróxido de hidrógeno como reactivo. El proceso tiene lugar a una temperatura de 200 grados, por lo que la reticulación es más uniforme.
El método químico (o silano) se caracteriza por el hecho de que el polietileno de la calidad requerida se fabrica con la adición de agua, silano y catalizadores especiales. Este método se considera el más común en la práctica de producción, aunque el porcentaje de costura es de solo 65-70 unidades.
Se entiende por método físico o de radiación el impulso de una masa de polietileno a través de un acelerador, en el que se expone a rayos X y radiación gamma. En este proceso participan átomos libres de los mismos elementos, formando nuevos enlaces. El grado de reticulación alcanzado en este caso es del 60%.
Comparación de propiedades
XLPE tiene una estructura ordenada que se asemeja a la red cristalina de los sólidos. Además, en cada caso concreto, el producto terminado adquiere propiedades originales. La reticulación más uniforme se obtiene con el método del peróxido, que se considera improductivo y caro. Este enfoque también es completamente inaplicable en la producción de tuberías multicapa. El método del silano logra una alta tasa de producción de productos poco flexibles, y el uso del método de radiación garantiza la simplicidad de fabricar productos a partir de materias primas baratas. La elección de un material adecuado en este caso depende de las características del uso de productos de tubería.
Especificaciones
Las tuberías de polietileno reticulado, además del índice de alta resistencia declarado, tienen propiedades que determinan sus parámetros técnicos. La reticulación de moléculas permite incrementar el punto de fusión de este material. Sus muestras modificadas tienen los siguientes indicadores de resistencia al calor:
- el límite de ablandamiento es de 150 grados;
- el límite de fusión es de 200 grados;
- dicho polietileno comienza a arder solo cuando alcanza los 400 grados.
Con la reticulación del material plástico, aumenta su resistencia, pero al mismo tiempo disminuye el alargamiento a la velocidad de rotura. Casi no reacciona a cambios abruptos en los parámetros ambientales, mientras exhibe similitudes con los metales.En términos de resistencia a los reactivos químicos, tampoco es inferior a ellos, e incluso supera en resistencia a la deformación. Las principales características del polietileno reticulado incluyen:
- densidad de la estructura que alcanza los 940 kg / m³;
- rango de temperatura de funcionamiento de 0 a +95 ° С;
- resistencia al estrés mecánico (cargas de choque) a temperaturas de hasta -50 ºС;
- conductividad térmica;
- factor de flexibilidad;
- índice de tracción a la rotura (de 350 a 800%);
- toda la vida.
La vida útil de la empresa conjunta es de 10 a 50 años, dependiendo de la temperatura en las tuberías.
Ventajas y desventajas
Las ventajas de las tuberías de polietileno fabricadas con tecnologías PEX y PE-RT incluyen:
- resistencia a la temperatura (resistencia a las heladas), especialmente pronunciada en las tuberías de PE-RT;
- indicadores de alta resistencia, por lo que estos productos no son susceptibles a influencias destructivas externas y tensiones internas;
- plasticidad del material, lo que permite su uso en rutas de tendido complejas con muchos giros;
- inmunidad a la corrosión, así como inclusiones agresivas en el refrigerante y respeto al medio ambiente.
Las paredes lisas dentro del canal de la tubería brindan una resistencia hidráulica mínima al portador de calor en movimiento, por lo que la probabilidad de depósitos es mínima. Algunas de estas ventajas se manifiestan plenamente al comparar la empresa conjunta con el metal-plástico, a partir del cual también se fabrican tuberías para sistemas de piso. Este último no resiste la congelación del refrigerante y restaura mal su forma. De lo contrario, estos dos tipos de la competencia son igualmente buenos para colocar revestimientos de suelos cálidos. Las desventajas de la empresa conjunta incluyen la imposibilidad de doblarlas a lo largo del radio por encima del valor límite y la complejidad del diseño de las zonas de giro, ya que las juntas en estos lugares deben fijarse de forma segura.
Aplicaciones
Las propiedades versátiles de SP, incluida la resistencia a los efectos destructivos y las temperaturas, determinan las áreas donde este material se usa con mayor frecuencia. Por ejemplo, la tubería Uponor es ideal para calentar locales domésticos. Sin embargo, a menudo se utiliza para los siguientes propósitos:
- producción de tuberías de presión para suministro de agua fría y caliente;
- utilizar como elementos de estructuras de calefacción industrial;
- aplicación en sistemas de suministro de agua potable para consumidores.
La tubería de calefacción Uponor de alta calidad, obtenida por el método de reticulación, se puede utilizar en la disposición de estructuras de piso cálido, así como en sistemas de aire acondicionado para locales domésticos y de oficinas.
Principios y matices de la instalación de tuberías.
La instalación competente de tuberías de polietileno solo es posible si se observan las siguientes reglas:
- las tuberías de la empresa conjunta se montan para evitar la posibilidad de congelación;
- para la disposición de tuberías de sistemas de calefacción o FHP, se selecciona un material que sea adecuado para el calentamiento de agua de pisos;
- la elección del método para conectar las tuberías de la empresa conjunta depende del diámetro de los espacios en blanco utilizados.
- Los accesorios se utilizan para tuberías con un diámetro de hasta 32 mm, y para tamaños grandes se montan mediante soldadura.
El procedimiento para colocar tuberías JV se basa en el principio de utilizar accesorios de compresión. Si es necesario, estos conectores se desmontan fácilmente y, después de reemplazar las juntas, se vuelven a colocar en su lugar. Para la instalación de dicho accesorio, se requerirán dos llaves ajustables; con pequeños diámetros de las piezas de trabajo, pueden hacerlo con una herramienta convencional.
Consejos de funcionamiento
Cuando se ponen en funcionamiento productos basados en la JV, su rendimiento aumenta notablemente. Esto se debe a la peculiaridad del material utilizado, que tiene la propiedad de expandirse gradualmente. Cuando se alcanza la vida útil, el diámetro de dichos tubos aumenta en aproximadamente un 3%.
Otro factor que afecta el aumento del volumen de bombeo de fluido es un cambio en la estructura del material de la tubería, tras lo cual la superficie adquiere plasticidad adicional. Esto ayuda a reducir la resistencia al movimiento del portador de agua y a acelerar su movimiento. Tener en cuenta estos factores al operar tuberías le permitirá evitar problemas en forma de fugas en las juntas.
