Los dispositivos de compensación de expansión evitan la destrucción de circuitos cuando se calienta la red. La junta de expansión de fuelle para tuberías de acero equilibra la desalineación en el sistema debido a una instalación incorrecta, reduce las cargas por el funcionamiento de las unidades y el movimiento de los flujos. El fuelle es una cápsula elástica corrugada de una estructura de una o varias capas hecha de metales, no metales o materiales compuestos.
El principio de funcionamiento de la junta de expansión de fuelle.
Las tensiones surgen en la tubería, el compensador de calentamiento contrarresta la deformación debida a la carcasa elástica. Los contornos fallan debido a la carga de cizallamiento axial y rotación, dependiendo de esto, se utilizan ciertos tipos de insertos de relieve.
Los dispositivos deben instalarse en los sistemas:
- líneas de calefacción a presión;
- circuitos cerrados de suministro y retorno;
- Tuberías para bombeo de gases y líquidos.
Las unidades de fuelle conectan de manera confiable secciones de la tubería de calefacción si se seleccionan e instalan correctamente. Las estructuras amortiguan la vibración con amplitudes pequeñas y grandes, mientras que la amplitud de las oscilaciones no debe exceder el 10% de los cambios totales del compensador.
Se utilizan insertos universales o equilibrados si los dispositivos típicos no cumplen los requisitos o existe el riesgo de un aumento de presión en la red que supere los valores permitidos.
Especificaciones
Los fuelles se fabrican con acero laminado con un espesor de 0,3 - 0,5 mm. El lote de salida se prueba para determinar su resistencia a la corrosión por cloro a una temperatura de + 150 ° C. La estanqueidad se prueba mediante compresión hidrostática utilizando burbujas de nitrógeno, aire o helio. No se permiten dilataciones, fugas de sustancia problema ni caída de presión en las juntas de dilatación.
Se prueba la resistencia de los dispositivos al calentamiento aumentando la temperatura a + 270 ° C y manteniéndola en estas condiciones durante al menos 1 hora. Se controlan los desgarros internos, la hinchazón y la delaminación. La prueba de rigidez se lleva a cabo comprimiendo y estirando la muestra, el valor debe corresponder a GOST 286.1997.
Las costuras longitudinales de las carcasas durante la fabricación se realizan soldando a la misma distancia entre sí. Los fuelles metálicos se fabrican mediante moldeo con calibración de corrugación. Los dispositivos de pequeño diámetro se fabrican mediante prensado hidráulico.
Dimensiones basicas
Se utiliza un examen visual e instrumental para determinar la apariencia. La presencia de revestimiento de corrosión en las tuberías y los fuelles, el marcado se establece visualmente. No debe haber daños, abolladuras o gotas de metal congelado en el cuerpo. El compensador para tuberías de calefacción de polipropileno no debe tener haces de diferentes tamaños en los extremos de la tubería.
Usando la medición, se verifican los parámetros:
- tamaño de la sección de flujo;
- longitud de trabajo del dispositivo;
- espesor de pared y diámetro interior de las bridas de soldadura;
- perpendicularidad del eje del ramal al extremo cortado.
Los diámetros y longitudes de los insertos de fuelle se determinan según el lugar de instalación, los parámetros de funcionamiento de la tubería de calefacción y la potencia del equipo de calefacción.Los trabajadores de ingeniería realizan un cálculo técnico y seleccionan las dimensiones del dispositivo de acuerdo con la norma.
Variedades de juntas de expansión.
La solución constructiva del compensador determina el propósito del producto y su desplazamiento durante la operación. Se producen dispositivos sin protección térmica e impermeabilizante, o se proporciona protección preliminar en el cuerpo, según el tipo de tubería de calefacción (aire o subterráneo).
El fabricante fabrica tipos de juntas de expansión:
- axial;
- rebordeado
- angular;
- cardán;
- cortar;
- a partir de.
Las juntas de expansión sin carga se utilizan en las cañerías de calefacción para evitar cargas de empuje, los tipos sísmicos se utilizan en áreas de sospecha de terremotos. Los dispositivos de presión externa se instalan en las líneas cuando hay una alta presión de líquido o gas en el ambiente o se siente una falta.
Las estructuras difieren en longitud y diámetro, número de fuelles y tipo de acero, tamaño y grado de metal de los ramales. Los productos funcionan en rotación, estiramiento, flexión, compresión y están disponibles con o sin bridas de conexión.
Axial
Las juntas de expansión KSO para tuberías reducen el desplazamiento axial de la tubería, reducen la vibración y evitan la destrucción por expansión cuando se calienta. La eficiencia depende del número de fuelles y anillos. La diferencia con otros tipos radica en la conexión roscada con los ramales de línea.
Las juntas de expansión axiales difieren en características:
- a través del tamaño del paso 15 - 100 mm;
- soporta una presión de 16 bar;
- tamaño longitudinal - 260 mm;
- permite el movimiento a lo largo del eje para compresión hasta 30 mm, para expansión - 20 mm;
- parámetro de rigidez axial - 30 - 89 kg / mm.
El limitador de movimiento y el ramal son de metal galvanizado, los fuelles y la pantalla interior son de acero inoxidable. Para la carcasa protectora, se utiliza acero, el dispositivo se produce en una sección y está diseñado para la temperatura del portador de energía hasta + 90 ° C.
Con bridas
Los fuelles de este tipo están hechos de caucho o caucho, para las bridas la materia prima es metal resistente al calor y el cordón está hecho de tela duradera. El montaje con brida simplifica enormemente la instalación de productos. Los compensadores se utilizan en un entorno químicamente activo, se utilizan en el suministro de calor y aire acondicionado, se instalan durante la reconstrucción y reparación de equipos de calderas.
Las estructuras con bridas reducen la vibración, reducen los cambios de temperatura a lo largo de la longitud y compensan la desviación del eje central de la tubería.
Ajustes principales:
- diámetro nominal - 32 - 800 mm;
- soportar la temperatura del portador de energía -10 - + 135 ° С;
- trabajar con una presión de 16 bar.
Las bridas son sueltas y de estructura sólida; se unen a los elementos de la tubería con pasadores, pernos con arandelas y tuercas. Se utilizan juntas de paronita, a veces se utilizan juntas de acero, hechas de granito expansible térmicamente o fluoroplástico.
Angular
El KSP (giratorio) se coloca en el caso de espacio limitado, cuando es posible compensar solo el desplazamiento a lo largo del eje y la rotación del contorno sin cambiar el plano. Contiene un fuelle, un elemento de guía y sujetadores. El dispositivo prevé el desplazamiento de la tubería a lo largo del ángulo seleccionado, para esto hay topes con bisagras o cardán.
Características de las juntas de dilatación rotativas (angulares):
- diámetro nominal pasante - 15 - 1600 mm;
- cabeza máxima - 1.6 - 4 MPa;
- movimiento a lo largo del eje - 24 - 200 mm;
- escudo y caja protectora de acero;
- material de fuelle - acero inoxidable;
- disponible con una o dos secciones;
- funciona con un portador de energía calentado a +85 - + 150 ° С.
Las estructuras de esquina se utilizan como parte de una tubería de calefacción y para bombear petróleo, gas y se utilizan en la industria química.
Cardán
Las juntas de expansión de fuelle de las tuberías equilibran el movimiento del contorno en diferentes planos, gracias a los elementos de bisagra, se doblan en la dirección del eje central. El desplazamiento de la línea se compensa a lo largo de los ejes X, Y, Z y en términos de rotación por contracción, vibración. El diseño flexible permite la deformación en contornos rígidos.
Especificaciones:
- diseñado, calculado y fabricado de acuerdo con la norma EJMA;
- contener en la estructura 2 fuelles con bisagras tipo cardan;
- desplazado lateralmente por un múltiplo de 100 mm (100, 200, 300, 400), otros tamaños de desplazamiento deben pedirse por separado;
- diámetro nominal pasante - 25 - 1000 mm;
- funciona con temperaturas de portador de energía -190 - + 850 ° С.
El fuelle está hecho de acero inoxidable, conectores, tubos de acero cromados. Se coloca en la posición de diseño soldando o usando una brida giratoria. Se utiliza en cualquier sistema de tuberías.
Cortar
Los compensadores KSSO equilibran el desplazamiento debido a la compresión longitudinal o al alargamiento del contorno bajo la influencia de la temperatura, eliminan las consecuencias de la desalineación. El diseño incluye una cápsula corrugada, una pieza guía y sujetadores. El desplazamiento longitudinal se coordina mediante pasadores guía.
Parámetros de los dispositivos de compensación de cizallamiento:
- diámetro nominal del pasaje - 32 - 500 mm;
- altura máxima 0,6 - 4 MPa;
- los fuelles, bridas y ramales están hechos de acero inoxidable;
- el material de la pantalla protectora es elegido por el cliente;
- mantiene la temperatura del portador de energía hasta + 850 ° С.
Los dispositivos deslizantes se fabrican en una y dos secciones, se utilizan para compensar el estrés en tuberías de petróleo, agua, vapor, gas. Se utilizan en diversos sectores industriales y en complejos energéticos.
A partir de
El compensador SCK se utiliza temporalmente como dispositivo desechable cuando se pone en marcha la tubería principal de calefacción o la tubería de agua caliente.
Especificaciones técnicas:
- diámetro nominal DN nominal - 50 - 100 mm;
- desplazamiento a lo largo del eje central - 80-175 mm;
- rigidez del dispositivo al nivel de 430 - 2300 N / mm;
- transporta agua con temperaturas de hasta + 150 ° С, vapor - 250 ° С;
- permite la velocidad del flujo de agua hasta 5 m / s, vapor - 65 m / s;
- la presión normalizada al iniciar la línea no debe exceder 1,5 MPa.
La junta de expansión inicial se utiliza al colocar el contorno utilizando el método sin canales. El material del cuerpo, tubos y fuelles es seleccionado por el cliente.
Instalación de la junta de expansión de los fuelles
Los puntos de referencia para las juntas de dilatación son la ubicación de los soportes, cuando la línea se divide en secciones y la posición está predeterminada. Los elementos de soporte están calibrados con un nivel en tres ejes para asegurar el correcto funcionamiento de la red de calefacción. Las tuberías sobre soportes deben deslizarse sin fricción adicional, para ello se utilizan abrazaderas con juntas fluoroplásticas.
Puntos de instalación sugeridos:
- detrás del soporte térmico;
- detrás de soportes de curvas y deflexiones;
- entre soportes deslizantes.
El curso del movimiento del portador de energía se tiene en cuenta al instalar juntas de expansión con manguitos interiores de protección. Los elementos de guía evitan que los tubos se deslicen por una recta tangente. Tiene en cuenta el diámetro DN en milímetros, la presión de trabajo y la capacidad de equilibrar los turnos. El diámetro debe corresponder al mismo parámetro de la tubería de calefacción.
Distancia entre tubos
La línea principal se divide en secciones si una estructura de fuelle no es suficiente para equilibrar los turnos o si hay ramas en la tubería principal de calefacción. La longitud del segmento no debe ser superior a la que puede cubrir una junta de expansión. El dispositivo en el sitio se selecciona de acuerdo con las condiciones y especificaciones de funcionamiento. La descripción del modelo de compensador se proporciona en la documentación de trabajo para la instalación del sistema de calefacción.
Normalmente, el dispositivo de fuelle corta a una distancia de dos diámetros nominales de la pieza de retención. Si se coloca entre los soportes, la distancia a los elementos de soporte es de 4 DN. Tales dimensiones evitan que la tubería se doble y la mantienen al mínimo.
Si se instalan varios circuitos de polipropileno en paralelo, se tiene en cuenta que el diámetro de la junta de expansión es ligeramente mayor que el diámetro de la tubería. En este caso, las estructuras de los fuelles están escalonadas y la distancia entre las tuberías no aumenta y se realiza de acuerdo con los estándares del pasaporte técnico de la tubería de calefacción.
Funcionamiento correcto
Los insertos compensadores están aislados térmicamente con espuma de poliuretano, si la línea está protegida de la pérdida de calor. Se realiza un aislamiento de fugas obligatorio.
Materiales impermeabilizantes:
- polietileno: en una instalación cerrada en condiciones subterráneas;
- galvanizado - para comunicaciones térmicas, dispuesto de forma abierta.
El aislamiento se establece teniendo en cuenta el posible desplazamiento del revestimiento durante la expansión o contracción de la tubería. La protección térmica se comprueba y repara periódicamente junto con el aislamiento de la red.
Estándares de seguridad
La vida útil de las juntas de expansión se proporciona durante 30 años, mientras que los dispositivos se pueden almacenar en el almacén durante no más de 5 años antes de comenzar a trabajar.
Dentro de la vida útil, se permiten las siguientes cargas:
- estiramiento por compresión de mínimo a máximo - 10 ciclos;
- reducción o alargamiento en un 70% del límite máximo y mínimo - 150 ciclos;
- cambios dentro del 20% de la carrera de trabajo - 10 mil ciclos.
Las juntas de expansión de fuelle deben tener los certificados del fabricante que certifiquen el cumplimiento de la normativa. Para la soldadura, se utilizan materiales certificados, la instalación la realizan trabajadores certificados. Está prohibido utilizar estructuras en condiciones superiores a las permitidas. Las juntas de dilatación no se pueden utilizar como puntales al instalar la red de calefacción.
