Las características del agua fría y caliente transportada por tuberías dependen de muchos factores. Con una gran distancia de la fuente al consumidor, el líquido se enfría inevitablemente. A bajas temperaturas, esto sucede tan rápidamente que no es posible resolver el problema simplemente aumentando el calentamiento. El aislamiento para tuberías de poliestireno expandido mantiene la temperatura del refrigerante.
Poliestireno expandido y sus tipos.
La espuma de poliestireno es un tipo de poliestireno. La materia prima es poliestireno, pero también se pueden usar polidicloroestireno, polimonocloroestireno y otros copolímeros de estireno. La tecnología de fabricación es simple: se disuelve un gas en la masa de polímero, que llena los gránulos de estireno. La masa se calienta con vapor. Bajo la influencia de la temperatura, los gránulos crecen muchas veces hasta llenar el molde.
Muy a menudo, el gas natural se disuelve en poliestireno. Pero si quieren obtener una versión resistente al fuego, la masa está llena de dióxido de carbono. También hay poliestireno expandido al vacío: no se necesita aire ni gas durante su producción.
La espuma de poliestireno acabada se compone de finos gránulos celulares. En el interior contienen microporos, entre ellos, huecos. La presencia de numerosas cavidades pequeñas asegura altas propiedades de aislamiento térmico del material.
Las características del poliestireno expandido están determinadas no solo por la composición, sino también por el método de fabricación.
Sin prensa
El poliestireno expandido sin presión se usa con más frecuencia para aislar estructuras de edificios que para tuberías. Los poros están abiertos, es sensible a la humedad.
prensa
La materia prima preparada se coloca en un molde y se calienta a + 120-145 C bajo una presión de 8-12 MPa. En este caso, las partículas de la mezcla se sinterizan juntas y el formador de gas libera gas. Después de enfriar, la pieza de trabajo se saca del molde y se calienta en cámaras durante 90 a 120 minutos. El polímero se ablanda ligeramente cuando se calienta y el gas liberado se distribuye uniformemente por todo el volumen.
El material prensado tiene mayores cualidades de aislamiento acústico y térmico. Pertenece a los aislantes eléctricos y se utiliza en las industrias eléctrica y radioeléctrica.
Extruido
La espuma de poliestireno extruido para tuberías es la mejor opción. La estructura del material es de celdas finas, muy uniforme, las celdas están cerradas, por lo que el aislamiento no le teme al agua. Es mucho más fuerte que las opciones anteriores y se usa activamente en la construcción.
El ágata espumosa se introduce en el polímero fundido a una presión de 10-20 MPa. La masa fundida se enfría rápidamente a + 130-140 C y se extruye. El material se produce en forma de placas y películas y se utiliza para el aislamiento térmico de una amplia variedad de estructuras.
Especificaciones
Es de gran interés para el aislamiento térmico de tuberías la espuma de poliestireno prensada y extruida. Sus poros están cerrados, lo que reduce significativamente la absorción de humedad. Dado que es necesario aislar la tubería externa, desprotegida de la intemperie, esta es una propiedad importante.
Pressless se usa con mayor frecuencia para el aislamiento térmico de paredes, cimientos, pisos - estructuras, donde su mayor fragilidad y absorción de humedad es menos importante que la versión de prensa.
Las características de la espuma prensada, no prensada y el aislamiento extruido para tuberías se muestran en la tabla.
| Parámetro | Poliestireno expandido | ||
| Sin prensa (PSB) | Presione (PS) | Extruido (EPPS) | |
| Densidad, kg / metro cúbico | 15–25 | 15–35 | 20–50 |
| Resistencia a la compresión, MPa | 0,18–0,19 | 0,20–0,30 | 0,25–0,50 |
| Conductividad térmica, W / (m · 0K) | 0,037–0,052 | 0,02–0,055 | 0,03–0,04 |
| Fotoabsorción en 24 horas,% | 1,8–3 | No más de 2 | 0,2 |
| Permeabilidad al vapor de agua, mg / (m h Pa) | 0,009–0,012 | 0,008–0,01 | 0,007–0,008 |
| Resistencia a las heladas, С | -65 | -70 | -70 |
La resistencia al moho y los hongos depende del tipo de material. Con alta humedad y violación de la integridad de los poros, surgen las condiciones para la reproducción de microorganismos. Grados especiales: PS1, PS4, PVC, tienen propiedades antisépticas.
Las propiedades de insonorización solo las posee la espuma de poliestireno de celda cerrada. El aislamiento PSB no absorbe el ruido.
Ventajas y desventajas
La ventaja obvia del material es la capacidad de darle diferentes formas. Si el aislamiento no se ajusta bien a la estructura, no tiene sentido. El aislamiento de la forma y el volumen requeridos está hecho de poliestireno expandido.
El poliestireno expandido de la tubería de aislamiento tiene otras ventajas:
- conductividad térmica muy baja: cualquier marca garantiza la conservación del calor, 12,5 cm de poliestireno expandido reemplazan 53 cm de madera de chapa laminada;
- el poliestireno no se pudre, no es susceptible a los hongos;
- los materiales utilizados para el aislamiento de tuberías no temen a la lluvia ni a las heladas, ya que prácticamente no absorben agua;
- la carcasa se opera en el rango de temperatura de -70 a +65 C, la destrucción de la temperatura comienza cuando se calienta a más de +160 C;
- el peso mínimo facilita la instalación;
- la vida útil varía de 40 a 60 años; depende principalmente de la acción de la luz solar.
Las desventajas del aislamiento de tuberías están relacionadas con las características del material polimérico:
- Todos los tipos de espuma temen hasta cierto punto los rayos del sol. Esto afecta la duración de la operación.
- El material se trata con retardadores de fuego, pero sigue siendo combustible. Las marcas especiales resistentes al fuego también se queman, pero su temperatura de ignición es más alta: +490 C.
- Cuando se quema, la espuma de poliestireno emite sustancias nocivas. El riesgo de intoxicación es alto.
- El poliestireno expandido es algo resistente a los ácidos y álcalis. Sin embargo, las soluciones concentradas, los solventes e incluso la mayoría de las pinturas destruyen la estructura del material. Está prohibido pintar el aislamiento térmico.
Las desventajas de PS o PSB limitan el alcance. Más a menudo, se usa poliestireno expandido para aislar la tubería externa.
Características de la fabricación de aislamiento para tuberías de poliestireno.
El aislamiento de poliestireno expandido para tuberías se corta con una cuerda calentada de placas de polímero. Es un cilindro prefabricado de 2 o 4 segmentos con diferentes radios de curvatura. El cilindro del pozo se ensambla a partir de 8 segmentos. Se forman picos y ranuras en los bordes de las mitades. Para una fijación adicional, use pegamento o cinta adhesiva.
Características de aislamiento:
- Se utiliza una carcasa para aislar tuberías con una temperatura superficial de hasta +80 C.Si se instala una junta adicional entre el aislamiento térmico y la tubería, se permite aislar térmicamente las tuberías con una temperatura superficial de hasta +110 C.
- La carcasa de poliestireno expandido para la tubería externa está tratada con compuestos de protección UV.
- La circunferencia mínima del segmento es de 17 mm, la máxima es de 1220 mm. La longitud estándar es de 1 m.
- Es posible la realización de las carcasas por encargo según las dimensiones individuales. En algunas modificaciones, se forma una ranura en el grosor del material para el cable calefactor.
Para el aislamiento térmico de tuberías interiores, se utiliza PSB. Para uso en exteriores: espuma de poliestireno prensada o extruida.
Aplicaciones
Las placas de poliestireno expandido se utilizan para aislar una amplia variedad de objetos:
- aislamiento térmico de sistemas de suministro de agua internos y externos, calefacción, incluida la red;
- aislamiento de la base, techo, paredes;
- producción de refrigeradores domésticos e industriales, refrigeradores;
- protección contra heladas: carreteras, emplazamientos, carreteras subterráneas;
- embalajes para artículos frágiles y valiosos;
- producción de vagones y furgonetas aislados.
Las versiones de alta densidad son los aislantes térmicos más duraderos y resistentes. Se utilizan como material estructural.
Aislamiento correcto de la tubería con poliestireno expandido
El aislamiento térmico de tuberías, especialmente de grandes diámetros, es un trabajo difícil. Con un pequeño volumen de tubería, puede manejarlo usted mismo. En otros casos, debe invitar a un equipo de especialistas.
Tecnología:
- Cava una zanja hasta el nivel de congelación del suelo. Estos datos se pueden encontrar en el libro de referencia.
- Se compactan 10-20 cm de arena hasta el fondo de la zanja.
- Las tuberías se tratan con compuestos anticorrosión y se colocan en el fondo de la zanja para que quede un espacio igual al grosor de la carcasa entre la tubería y el fondo.
- Para montar la carcasa, necesita 2 personas: una soporta el segmento inferior, la segunda instala el superior, une firmemente y fija la carcasa con cinta.
- Las piezas de las esquinas se cortan en su lugar con un cuchillo y se fijan de la misma manera.
- La carcasa se trata con un compuesto protector o se cubre con una película. Llena la zanja.
La adhesión con pegamento se considera menos confiable y lleva más tiempo.
