En el contexto de las facturas de electricidad y calefacción en constante crecimiento, las cuestiones del aislamiento térmico de edificios, locales y comunicaciones son cada vez más relevantes. El material más popular en la construcción industrial y privada es la espuma de poliestireno extruido. Los productos se distinguen por excelentes características técnicas y una amplia gama de aplicaciones. Hay modelos a la venta que tienen diferentes configuraciones, marcados y precios. Para no confundirse en esta variedad y elegir el producto adecuado, debe estudiar todas las características del poliestireno extruido, desde la etapa de su fabricación hasta las opciones de acabado después de la aplicación a la base.
Composición y tecnología de producción
El poliestireno extruido se produce espumando una materia prima polimérica calentada, seguida de extrusión y enfriamiento. La materia prima inicial son gránulos de plástico de poliestireno, cuyas partículas, bajo la influencia de un disolvente y un catalizador de carbono, aumentan de volumen y forman una sustancia espumosa. En el proceso de enfriamiento, la masa se vuelve más densa y viscosa. En este punto, entra en la extrusora. Durante el paso por los moldes, el material finalmente se enfría y adquiere su forma definitiva. Luego se corta en formas específicas, se empaqueta y se transporta al almacén de productos terminados.
En su forma terminada, el poliestireno extruido es 99% de aire. El resto del volumen lo ocupan las paredes de las cápsulas, en cuyo interior se encierra. A diferencia de la espuma, la espuma de poliestireno extruido es un material monolítico con celdas internas de tipo cerrado de 0,1-0,2 mm de tamaño. Gracias a esta composición, se logran una serie de características aislantes que no poseen materiales similares con una composición diferente.
Marcado de aislamiento
Los fabricantes nacionales producen aislamiento de PPS extruido que cumple con los estándares internacionales de calidad. Algunos de los productos se exportan a países vecinos. En base a esto, la clasificación adoptada en Europa se utiliza para el etiquetado de productos.
El material está indicado por los siguientes símbolos:
- XPS - espuma de poliestireno extruido;
- EN - estándar europeo;
- T es la precisión de los parámetros geométricos en mm;
- 25-45 - densidad en kg / m3;
- CS es la resistencia a la compresión de la espuma;
- DS (TH) - índice de expansión térmica en%;
- TR es la resistencia a la tracción.
Los fabricantes Carbon, Prof, Xps y Technonikol marcan sus productos con carteles que indican características adicionales de EPG:
- 35 - tipo;
- G - superficie corrugada;
- S - borde del cuarto seleccionado;
- N - borde espina - ranura;
- 50 - espesor en mm.
El marcado se aplica al embalaje, algunos fabricantes lo hacen en el material utilizando una impresora láser automatizada. Este enfoque facilita el seguimiento del desempeño del trabajo de los trabajadores contratados.
Forma de liberación
Se agregan plastificantes al aislamiento EPP, por lo que el material adquiere varias propiedades. Tienen demanda en varios sectores de las actividades de la construcción, lo que le permite resolver los problemas de ingeniería más complejos.
El consumidor puede adquirir material de esta forma:
- Placas de extrusión de espuma de poliestireno. Los productos se elaboran en formatos cuadrados y rectangulares. El grosor de las hojas es de 25-150 mm.Las dimensiones estándar de las losas son 600x1200 mm, 600x1250 mm, 600x2400 mm. En el aislamiento de las paredes de edificios privados, las capas más populares son 50x100x100 cm con un borde seleccionado. Las placas se utilizan para el aislamiento térmico de objetos con una superficie exterior lisa y duradera. El ámbito de uso se extiende a la decoración interior y exterior.
- Sustratos. El material juega un papel importante en el aislamiento del revestimiento del piso, en el aislamiento acústico de los locales y su protección contra la humedad. El sustrato se produce en forma de losas y rollos con un ancho de 50 cm a 100 cm. Algunas marcas tienen una configuración de acordeón, que al desplegarse forma una superficie monolítica sin grietas ni juntas. La densidad del piso es lo suficientemente alta como para no doblarse bajo cargas verticales. Al mismo tiempo, el material tiene elasticidad y flexibilidad, lo que ayuda a compensar pequeños defectos en la base. La parte superior ranurada proporciona una circulación de aire libre, evita la acumulación de humedad, la formación de moho y hongos.
- Objetos decorativos. El material denso y liviano ha encontrado aplicación en la fabricación de productos utilizados para el acabado y acabado decorativo de fachadas de casas, locales residenciales y de oficinas, baguettes, plataformas, zócalos de techo y esquina están hechos de PPP. Después de montar en la superficie, el poliestireno se recubre con pintura al óleo, acrílica o al agua.
Este uso generalizado del material se justifica por sus propiedades únicas.
Características del poliestireno expandido.
La espuma de poliestireno extruido tiene las siguientes características técnicas:
- temperatura de trabajo: de -70 a +100 grados;
- conductividad térmica - 0.2776-0.0320 W / mS;
- densidad de compresión - 100-150x1000 KPa;
- permeabilidad al vapor - 0.009-0.013 Mg;
- clase de inflamabilidad - G3-G4;
- absorción de humedad: 0,2-0,4%;
- densidad - 25-45 kg / m3;
- temperatura de fusión - 150-180 grados.
Los indicadores difieren según la marca de los productos, el fabricante y el propósito del material. El color, según las propiedades, es gris, azul y verde.
Ventajas y desventajas
Gracias a una composición química bien pensada, la decisión de espumar la masa y la extrusión utilizada en la etapa final de fabricación, el aislamiento de poliuretano ha adquirido muchas características útiles en el campo de la reparación y la construcción.
Los platos y rollos tienen las siguientes ventajas:
- La seguridad ambiental. En condiciones normales de funcionamiento, el aislamiento en sí no emite sustancias nocivas para los seres humanos al medio ambiente.
- Baja conductividad térmica. Este indicador es el mejor entre los análogos existentes. Solo se puede comparar con la espuma de poliuretano pulverizada, que tiene un alto precio y una aplicación compleja.
- Impermeable. Incluso en suelos húmedos, un buen aislante protege de forma fiable el objeto de la humedad.
- Fuerza. El material es resistente, resiste altas presiones, conserva su forma, no se rompe cuando se cae. Al mismo tiempo, puede encogerse, ajustándose a las irregularidades de la superficie.
- Facilidad de instalación. Para instalar cualquiera de los tipos de aislamiento EPSP, es suficiente un conjunto estándar de herramientas domésticas y habilidades iniciales para manejarlas.
- Durabilidad. La vida útil del diseño es de 50 años. Sin embargo, las primeras muestras, realizadas hace 70 años, prácticamente no sufrieron cambios.
- Resistente al moho y hongos. El material repele insectos, pájaros y roedores.
- Gravedad específica baja. No hay carga adicional en las estructuras de soporte y la necesidad de fortalecer la base.
- Costo asequible. Las personas con fondos limitados pueden permitirse comprar dicho material.
El poliestireno también tiene debilidades. Se degrada cuando se expone a la radiación ultravioleta y al contacto con adhesivos a base de acetona.
Cuando se calienta a más de 80 grados, el polímero comienza a liberar sustancias nocivas.El plástico es inflamable, la ignición va acompañada de la formación de un espeso humo tóxico. Es mejor usarlo como calentador en el exterior de los edificios.
Aplicaciones
Debido a sus muchas ventajas, el polietileno de extrusión se puede utilizar en diferentes condiciones climáticas.
El material se utiliza en tales áreas de actividades de construcción:
- Aislamiento de edificios residenciales y estructuras de ingeniería. Se utiliza para arreglar los cimientos, el área ciega, el piso, las paredes, los techos, las buhardillas y los revestimientos del ático.
- Aislamiento térmico de servicios públicos externos y subterráneos. EPP es excelente para la protección contra el frío de los sistemas de plomería, alcantarillado y calefacción.
- Trabajos preparatorios en la disposición de carreteras, plazas y pistas.
- Decoración de edificios y estructuras. Los productos de polímero se utilizan para trabajos de acabado en la reparación e instalación de decoración de interiores, estructuras suspendidas y tensadas, decoración de aberturas de ventanas y puertas.
- Llenado interno de equipos de enfriamiento. Existe una demanda de material de espuma para la fabricación de refrigeradores, refrigeradores, congeladores y cámaras. A escala industrial, el polímero se utiliza para el aislamiento térmico de almacenes e instalaciones de almacenamiento.
En comparación con los análogos, según el criterio de precio y calidad, PPP se considera el mejor aislamiento universal.
Métodos de instalación
Existen los siguientes métodos de montaje de espuma de poliestireno extruido:
- Enlucido. Se utiliza en trabajos al aire libre al arreglar fachadas. La esencia del método es que las placas se pegan primero y luego se clavan a la base. Luego, la superficie se refuerza con una malla de plástico, se enyesa, se cubre con pintura, barniz u otra capa protectora.
- Estructura alámbrica. Se utiliza en la reparación de suelos y techos. Las placas se colocan en un marco hecho de tablas, las grietas se sellan con espuma de poliuretano. Sobre el torneado, se coloca un revestimiento de acabado en forma de tablas o paneles.
- Capa intermedia. El material en rollo o losa se coloca sobre una losa de hormigón o un contrapiso hecho de tablas gruesas. En este caso, la capa intermedia se pega a la base para evitar que se mueva durante la instalación.
Cuando se ubica bajo tierra, el material no necesita protección adicional, si no hay riesgo de impacto mecánico. Al realizar trabajos al aire libre, se requiere protección contra la radiación ultravioleta y los golpes.
