Uno de los tipos interesantes y prácticos de material de construcción es el hormigón celular. Incluye pequeños poros llenos de aire. Esta opción tiene menos peso y baja conductividad térmica en comparación con el hormigón denso y la piedra.
- ¿Qué es el hormigón esterilizado en autoclave y en qué se diferencia del no esterilizado en autoclave?
- Ventajas y desventajas del material.
- Tipos y ámbito de aplicación
- Producción de hormigón celular esterilizado en autoclave
- Características de la mampostería de hormigón celular esterilizada en autoclave.
¿Qué es el hormigón esterilizado en autoclave y en qué se diferencia del no esterilizado en autoclave?
Se prepara una mezcla inicial y se le agrega un agente de expansión. Este último reacciona con los componentes de la mezcla y llena la masa con burbujas del gas desprendido. El tamaño y la distribución de las burbujas dependen de la naturaleza del gas. Cuanto más pequeños sean los poros y más uniforme, mayor y más uniforme será la calidad del material.
La base es Cemento Portland, cal y arena de cuarzo... Para los silicatos de gas, toman polvo o pasta de aluminio... Al interactuar con la cal, se libera hidrógeno. Este último forma muchas burbujas. El volumen alcanza el 80% del volumen del material, de modo que el bloque de espuma del autoclave se distingue por su ligereza y baja conductividad térmica. El aire es el mejor agente de ahorro de calor.
Con el método general de obtención de un material poroso, la tecnología de fabricación incide en sus características. Distinguir método sin autoclave y autoclave producción. En el primer caso, la masa se carga en moldes y se seca. En el segundo el material se procesa con vapor a presión en una unidad especial: un autoclave... Entonces llega a donde alta densidad y dureza en comparación con el hormigón no esterilizado en autoclave.
Sin autoclave Produce según un esquema simplificado: la mezcla original se amasa, se vierte en moldes, se seca y se saca.
- Material tratado con vapor no encoge... Para bloques AB, es 10 veces menor que para NB. Por lo tanto, los edificios de silicato de gas se pueden terminar inmediatamente después de la construcción.
- Bajo la influencia de la presión y la temperatura, ocurren más reacciones químicas en el espesor, por lo tanto AB más fuerte.
- La masa solidificada se corta en bloques después del secado completo. Esto te permite conseguir un ladrillo. dimensiones y forma perfectamente precisas, lo que simplifica enormemente la colocación. Las dimensiones y la configuración del NB las proporciona la forma, por lo que no son tan precisas.
- Al esterilizar en autoclave burbujas el hidrógeno en la masa se distribuye más parejo... El bloque resulta ser homogéneo en propiedades.
- La desventaja debida a la misma característica son los poros abiertos. Con alta dureza y resistencia, el bloque de gas absorbe fuertemente el agua. Sin embargo, esto no afecta significativamente la durabilidad del material, ya que emite humedad fácilmente. El bloque de HA se endurece en formas, por lo tanto, los poros se cierran. La higroscopicidad de los bloques sin autoclave es notablemente menor.
El alto costo también es consecuencia de la diferencia en el método de obtención. El hormigón no esterilizado en autoclave es más barato, pero su fabricación lleva más tiempo.
Ventajas y desventajas del material.
- El uso de un bloque de gas facilita la construcción. Puedes construir una casa tú mismo.
- Las grandes dimensiones simplifican significativamente la colocación y aumentan la velocidad de construcción.
- El material poroso retiene el calor mucho mejor. La conductividad térmica del silicato de gas es de 0,1 a 0,28 W / cuadrado. m, que es más baja que la de un ladrillo de arcilla o incluso un ladrillo hueco. Las paredes de hormigón celular son mucho más cálidas. Sin embargo, esta característica depende de la densidad de la piedra. Cuanto mayor es la densidad, menos poros hay en el bloque y peor retiene el calor.
- El hormigón celular hace frente a la tarea de eliminar el exceso de humedad de la habitación y es ligeramente inferior a una viga de madera.
- El material no se quema y no admite la combustión.
- El silicato de gas se puede colocar sobre una capa muy fina de pegamento en lugar de sobre un mortero. Al mismo tiempo, el atraque es tan estrecho que se excluye la aparición de puentes fríos.
Desventajas asociadas con la porosidad bloques:
- La resistencia a la compresión del material es 2-3 veces menor que la de los ladrillos, por lo que el material es adecuado para la construcción de edificios de 3 o 5 pisos como máximo.
- Con una alta conductividad térmica, la resistencia a las heladas es muy media: un máximo de 35 ciclos de congelación. A pesar de las cualidades de aislamiento térmico, el material no se utiliza en el norte.
- Al formar hormigón celular, la masa forma un solo bloque con una superficie cerrada. Pero luego esta masa se corta en ladrillos separados, abriendo los poros. Y los poros abiertos absorben la humedad, hasta un 47%. El material es capaz de desprender humedad y con bastante rapidez. Sin embargo, las paredes aún deben protegerse con yeso.
- El material no sujeta bien los sujetadores. Para colgar estantes o un televisor en la pared, debe usar tornillos y tacos muy largos.
Tipos y ámbito de aplicación
Los bloques de hormigón celular esterilizados en autoclave se utilizan en su mayor parte en construccion privada... Esto se debe a la relativa pequeña capacidad de carga.
El uso de hormigón celular depende de su densidad. Este parámetro se distingue 3 tipos.
- Estructural - con una densidad de hasta 1200 kg / cu. m. El material se utiliza para la construcción de estructuras de carga: muros de construcción, particiones de capital.
- Aislamiento estructural y térmico - con una densidad de 500 a 100 kg / cu. m. Combina resistencia media y mayor capacidad calorífica. Se utilizan para la construcción de tabiques.
- Aislante de calor - 300-500 kg / metro cúbico m. Bastante frágiles debido a la baja densidad, por lo tanto, se utilizan para la construcción de edificios de un solo piso, generalmente no residenciales. En edificios grandes, el material se utiliza para aislamiento de paredes.
Producción de hormigón celular esterilizado en autoclave
- Elaboración de materias primas - la arena se tamiza, la cal viva se divide en fracciones, se tritura finamente. No es raro que la arena y la cal se homogeneicen juntas en un molino de bolas.
- Preparación de la mezcla - Se dosifican y mezclan cemento Portland, lodos de arena, cal, lodos de esquejes y polvo de aluminio en suspensión. En mezcladores, la composición se lleva a un estado homogéneo.
- Dar forma a matrices - la mezcla se carga en un molde, donde se produce la hinchazón. El proceso se considera completo cuando el hinchamiento alcanza su altura máxima y se detiene el desprendimiento vigoroso de gas.
- Material cortar en bloques usando una cortadora.
- Zcargado en autoclave... Aquí la masa se trata con vapor sobrecalentado a una temperatura de 190 ° C y una presión de hasta 12 atm.Los productos están ganando fuerza.
- Palets con bloques confeccionados fresco naturalmente... Luego, el material se limpia, empaqueta y etiqueta en una línea automática.
El material se almacena en un almacén sobre paletas. Se transporta mediante transporte regular de mercancías, en el que es posible asegurar los paquetes.
Características de la mampostería de hormigón celular esterilizada en autoclave.
La alta precisión de las dimensiones y la configuración conduce a algunos características de construcción de este material.
- Fundación bajo mampostería es necesario completamente impermeable... El concreto aireado absorbe fácilmente el agua y, con un aislamiento insuficiente, extraerá la humedad del piso del sótano.
- Primera fila colocado sobre un mortero de cemento.
- Los bloques de hormigón celular son de gran tamaño. Uniformidad y corrección de la mampostería. compruébalo con mucho cuidado: obligatorio en esquinas y opcionalmente en fila. Después de la colocación, se ajusta toda la fila.
- Ponga bloques en pegamento... Esto permite reducir el grosor de la junta al mínimo, hasta 0,5–3 mm. Una pared así no deja pasar el frío.
- Cada cuarta fila produce reforzamiento... Para las varillas, se hacen ranuras en la piedra.
- Antes de la superposición o el techo, asegúrese de equipar cinturón reforzado.
