Existen muchos tipos de paneles de acabado para trabajos de interior y exterior. El revestimiento es lo suficientemente simple de cortar, aserrar y sujetar, ya que está diseñado para una instalación rápida y fácil. Sin embargo, cada material tiene sus propias características.
Características de los paneles de PVC
Hacer paneles por extrusión: en un molde de inyección especial - un troquel, las materias primas se vierten a alta presión - Derretimiento de PVC... La mezcla inicial también incluye otros aditivos, por ejemplo, tiza natural molida, pigmentos colorantes, plastificantes.
Los aditivos aportan al material su propiedades:
- alta resistencia al agua: sin miedo al vapor, al agua, a la nieve;
- inercia química: no reacciona con sustancias químicamente agresivas domésticas;
- propiedades de aislamiento eléctrico: el plástico no acumula electricidad;
- elasticidad y algo de elasticidad: con baja resistencia mecánica, esta calidad le permite soportar la carga y no deformarse;
- durabilidad: hasta 50 años;
- decoratividad: los paneles reproducen cualquier color y textura de cualquier material natural.
No es solo el tono lo que le da al producto un aspecto atractivo. Más interesante es opción térmica... En este caso, el patrón y la estructura del panel son proporcionados por una película térmica. En una máquina especial, la película se enrolla con un rodillo de calor y se presiona. La película se adhiere firmemente. Tales laminillas no necesitan ser barnizadas.
La textura se crea y impresión offset... Pero al mismo tiempo, el panel debe estar barnizado.
Cosas a considerar antes de cortar
Antes de cortar paneles de PVC, tenga en cuenta:
- Baja resistencia al calor - el plástico no está diseñado para funcionar por encima de + 50– + 60 ° С. A una temperatura ligeramente superior a + 100 ° C, comienza a fundirse y deformarse. Por lo tanto, las herramientas que calientan el material no deben usarse para cortar.
- Las condiciones de trabajo - a medida que la temperatura desciende a 0 ° C o menos, el plástico se vuelve quebradizo. El corte de paneles de plástico durante el trabajo de invierno debe ser extremadamente cuidadoso. Es recomendable cortar en una habitación donde la temperatura sea más alta. Antes de la instalación, los paneles se sacan al cobertizo o debajo del cobertizo para que se adapten al frío. En este caso, el aumento de la fragilidad ya no importa.
- Dimensiones (editar) - la longitud estándar de la hoja de revestimiento es de 3 m Es inconveniente trabajar con paneles tan grandes. Sin embargo, además del corte habitual a lo largo o transversal, se requerirá un corte rizado de PVC. Para hacer esto, debe elegir una herramienta más maniobrable.
El material tiene estructura uniforme, para que puedas cortarlo en cualquier dirección. Es importante encontrar la herramienta adecuada.
Herramientas para cortar paneles sin defectos
Para ajustar la longitud o el ancho de un par de laminillas, basta con una simple sierra para metales. Pero si hay muchas hojas, vale la pena elegir una herramienta más poderosa.
Son usados 2 tipos de cortadores.
- Mecánico - el corte se realiza con esfuerzo físico.La velocidad depende enteramente de las capacidades del empleado. Este método es preferible para el corte rizado, ya que requiere paciencia y precisión. Los mecánicos incluyen sierras para metales, cuchillos, cortadores, sierras de calar de mano.
- Herramienta eléctrica - el trabajador guía la cuchilla de corte, pero no ejerce sus propios esfuerzos. De esta forma, se pueden cortar muchos más paneles. Representantes de la categoría: sierra eléctrica circular, amoladora, sierra de calar.
Las herramientas manuales son más baratas de usar. La electricidad requiere conexión a la red, pero es mucho más eficiente.
Cuchillo
Para cortar, llevan un cuchillo de oficina, de construcción e incluso de cocina. La mejor opción es la construcción.ya que está mejor equilibrado para este tipo de trabajo. Cuando use material de oficina, por ejemplo, tendrá que cortar en ángulo, lo que no es muy conveniente.
Para cortar a lo largo de 3-4 hojas son las mejores cuchillo de pintura... Tiene una hoja muy fina y afilada, la línea de corte también es fina y limpia. Sin embargo, cortar la laminilla con un cuchillo para molares no funcionará.
Sierra
Una sierra de mano es ideal para el trabajo. La línea de recorte es fina, sin astillas, ya que los pequeños dientes no agarran el filamento. Puedes cortar arriba y abajo, en diagonalDado que aquí la velocidad está determinada únicamente por las fuerzas aplicadas, el riesgo de fusión térmica de los paneles es extremadamente pequeño.
Rompecabezas
Permite cortes longitudinales y transversales varias hojas a la vez... La herramienta tiene las ventajas de una herramienta manual, pero al usarla, el empleado está mucho menos cansado. Sin embargo, debido a la velocidad de movimiento de los dientes, es extremadamente difícil hacer cortes rizados con su ayuda.
Necesito trabajar a mínima potenciapara que el plástico no se deforme por el calentamiento. Si la herramienta está caliente, debe detenerse y esperar hasta que se enfríe.
búlgaro
Para cortar paneles amoladora no encaja bien: La velocidad de rotación del disco es muy alta, el material se calienta durante el funcionamiento. Por lo tanto, toman modelos de bajo consumo y el disco más delgado: 0,8 o 1 mm. Una ventaja definitiva: corte fino y preciso independientemente de la temperatura del plástico y las condiciones climáticas. El molinillo se puede utilizar para cortar el revestimiento en el frío. Menos: emite mucho polvo.
Circular
La sierra circular también está diseñada para para manipular grandes volúmenes de material... La herramienta proporciona un corte perfectamente liso de varias hojas a la vez. Se permite cortar en cualquier dirección. Para el archivo, debe llevar un disco especial para plástico o un modelo para madera blanda, plástico y aluminio.
Prevención de errores, ingeniería de seguridad
Al cortar paneles de plástico en casa, es importante seguir las reglas para manipular el material. De lo contrario, no se puede lograr un corte uniforme.
- Se colocan paneles boca abajo... Como regla general, el lado exterior de los paneles reproduce algún tipo de estructura, tiene un relieve. Al cortar directamente, la textura se arruga, aparecen grietas y abolladuras. Desde el interior, tales defectos también son posibles, pero permanecen invisibles y no afectan las características personalizadas del material.
- Antes de trabajar, marque en el panel con un lápiz o rotulador. línea de corte... Esto simplifica enormemente el procesamiento, especialmente si necesita hacer un corte rizado. Las marcas se borran fácilmente de la superficie lisa del material.
- Está prohibido cortar plástico en el frío.... Los paneles, inmediatamente después del transporte o transferencia del frío, se dejan en una habitación con una temperatura de hasta + 10 ° C durante un día y solo después de eso comienzan a funcionar. Cuando se enfría, el material se vuelve quebradizo y difícil de cortar.
- Para acortar el tiempo de preparación, a menudo reducen varias hojas a la vez... Puede hacer esto, pero debe seguir algunas recomendaciones. Las sábanas deben colocarse sobre un soporte de dos puntospara que no se doblen durante el funcionamiento y no se comben. Los paneles se colocan de forma ajustada y precisa. Es aconsejable apoyar el borde opuesto del paquete contra la pared para evitar el desplazamiento de las hojas entre sí.
- Se emite una gran cantidad de polvo durante el corte, por lo que es mejor hacer el trabajo en un respirador o en un vendaje de gasa... Además, es posible la aparición de pequeñas virutas y fragmentos. Sus bordes no son demasiado afilados, pero pueden causar lesiones. Al cortar, debe usar gafas, protegerse las manos con guantes.
Algunos fabricantes consideran que la aparición de microfisuras en el lado marginado es la norma.
