Aditivos al mortero para mampostería, que es mejor

Las paredes de ladrillo se colocan no solo a temperaturas por encima de cero, sino que la construcción de edificios continúa en un clima helado. Anteriormente, dicho proceso se consideraba imposible, pero como resultado de los desarrollos modernos, se han obtenido aditivos en la mezcla de mampostería de invierno para ladrillos. Los modificadores resuelven el problema de la construcción en época de frío sin perder la calidad del mortero.

La necesidad de usar una solución de invierno.

La mezcla de mampostería contiene agua, que es necesaria para hidratación del cemento... Como resultado, se forma la estructura de la solución, lo que le permite ganar fuerza. La hidratación ocurre efectivamente a temperaturas positivas, y La cristalización del agua en las heladas ralentiza este proceso..

Aplicación de aditivos en mortero de invierno para albañilería por razones:

  • la necesidad de construcción en heladas;
  • bajar la temperatura de cristalización líquida;
  • activación del endurecimiento del cemento;
  • mayor plasticidad para facilitar el peinado;
  • aumento del tiempo de funcionamiento.

Los métodos para crear invernaderos, calentar la mezcla funcionan solo en objetos de tamaño pequeño, y durante la construcción masiva, se utilizan aditivos anticongelantes y otros.

Elección de aditivos y reglas de aplicación.

Al elegir aditivos, debe tener en cuenta la temperatura del aire en la instalación.

Marca del modificador determinado por sus propiedades y acción sobre la solución. Con la ayuda de aditivos, es posible regular el tiempo de trabajo, aumentar la resistencia al agua, la resistencia a las heladas y reducir el grado de contracción durante el fraguado.

Al introducir aditivos, se sigue la tecnología y reglas de aplicación:

  • No violar receta cuantitativa de la planta de fabricación, que se da en las instrucciones o en el embalaje, para no reducir la resistencia del mortero de mampostería de invierno para ladrillos.
  • Tener en cuenta temperatura del aire y sus posibles cambios para regular correctamente la concentración de modificadores.
  • Utilice protector mono cuando se trabaja con productos químicos.

Mantener la temperatura recomendada de la masa de mortero, asegurar una mezcla uniforme. Modifique la solución inmediatamente antes de comenzar a trabajar, no permita que la mezcla preparada permanezca inactiva.

Tipos de aditivos, clasificación por acción.

Los aditivos están disponibles en forma de polvos, líquidos, listos para usar. Existen soluciones concentradas que se diluyen antes de la administración. Tipos de aditivos por acción definido en el reglamento GOST 24.640 - 1991.

Variedades principales:

  • agentes plastificantes;
  • aceleradores de fraguado de mezclas;
  • incorporadores de aire;
  • retardadores de endurecimiento;
  • inhibidores de procesos de corrosión;
  • focas;
  • aditivos anticongelantes;
  • tintes decorativos.

Existen diferentes tipos de mampostería, cada una de las cuales necesita una composición con determinadas cualidades. En base a esto, se seleccionan los modificadores requeridos.

Plastificantes

Utilizado para obtener Mortero de invierno para ladrillo, que ha aumentado la movilidad.... Además, aumenta la densidad, la resistencia a la congelación, la absorción de agua.

Beneficios de los plastificantes:

  • Reducir el consumo de aglutinante de cemento en un 10-15%
  • Reduce la concentración de agua en un 5-15%.
  • Reduce la contracción posterior al fraguado
  • Incrementar la resistencia a temperaturas extremas.
  • Incrementar la adherencia del mortero a las varillas de refuerzo.
  • Reducir el riesgo de corrosión en la malla de estampación en mampostería, piezas metálicas incrustadas.

En la mezcla plastificada, aparecen menos bolsas de aire, lo que afecta la resistencia. El material no se exfolia, el tiempo de almacenamiento de la mezcla aumenta antes del inicio de la colocación en una pared de ladrillos.

Aceleradores

El propósito de uso se indica en el nombre del aditivo - sustancia contribuir al rápido endurecimiento de la mezcla de mortero... El aditivo es relevante, porque cuando la temperatura del aire desciende, el proceso se ralentiza y se detiene en las heladas. El descongelamiento de una mezcla no asegurada está plagado de deterioro de la calidad, la aparición de grietas.

Acción concurrente de aceleradores:

  • aumentar la movilidad, la fuerza;
  • aumentar la resistencia a la absorción de humedad en un 20 - 25%.

El producto se vende en forma de polvo líquido o seco, que se diluye con agua antes de agregarlo a la mezcla. La dosis está escrita en la etiqueta, pero generalmente se usa en concentración. 0,2 - 5,0% de la masa total... Los aceleradores se usan no solo en las heladas, sino que también, si es necesario, erigen rápidamente ladrillos de gran volumen.

El aditivo acelera el endurecimiento de la mezcla, por lo que no es necesario esperar los 28 días prescritos.

Los modificadores aceleradores contienen sustancias agresivas, por lo que no se utilizan en mampostería reforzada y no se combinan con otros aditivos.

Anticongelante

La acción está dirigida a Aceleración de la hidratación del cemento a temperaturas bajo cero.... Los productos químicos permiten que la solución gane inmediatamente un 30% de fuerza, maximizando la participación del agua en este proceso. Luego la mezcla se congela sin ganar el 100% de resistencia, pero esta cantidad es suficiente para que el proceso de delaminación no comience durante la descongelación.

Albañilería en una solución con tales aditivos no se puede cargar inmediatamentepara que la mezcla pueda madurar gradualmente sin que aparezcan tensiones internas. Los aditivos anticongelantes aumentan la adherencia de la masa a las inserciones metálicas y al refuerzo, ya que a temperaturas negativas la solución no envuelve las varillas y no se produce la adherencia.

Reforzando

Incorporación de fibras a la masa de mortero aumenta su susceptibilidad al estrés, por lo tanto, aumenta la resistencia del ladrillo... El mortero se caracteriza por la resistencia al estrés, pero no funciona bien para doblar y estirar. Debido a esto, aparecen grietas en la pared durante la contracción.

La acción de los aditivos reforzantes:

  • llena los espacios entre los granos de cemento, aumenta la resistencia al desgaste;
  • aumenta la vida operativa de la estructura;
  • da suavidad a la solución endurecida, excluye las microfisuras.

Los tanques de fibra se fabrican a base de hilos de acero, basalto y polipropileno.

Decorativo

Los aditivos pigmentan la masa de morteropara crear una costura de color entre los elementos individuales de la pared. Se agregan al mortero para albañilería en invierno para aumentar el atractivo de la estructura.

Aditivos decorativos clasificar:

  • por origen - orgánico y mineral;
  • por método de producción - artificial y natural.

Los componentes inorgánicos se diluyen con agua hasta obtener una consistencia cremosa y luego se dejan hinchar durante una hora. La dispersión aumenta, mientras que aumenta la capacidad de coloración. Los pigmentos reducen la calidad de la mezcla, por lo que la receta se aplica según sea necesario.

Solución de invierno de bricolaje

Primero, los componentes secos se mezclan, luego se les agregan componentes líquidos

Se prepara la masa para mampostería. a una concentración de 1: 3 (cemento y arena de río, respectivamente)... Se seca el cemento, se tamiza la arena antes de añadirla. Los modificadores se agregan de acuerdo con las instrucciones, calculando cuidadosamente su número.

La temperatura en la habitación donde se prepara la mezcla debe ser con un signo más, luego la solución terminada se mueve al lugar donde se erigió la pared.

Primero, los componentes se mezclan en seco, luego se agregan agua y aditivos. Temperatura de agua recomendada +15-20 ° С. Se amasa el volumen de la mezcla, que se puede producir en una hora. Después de este tiempo, la masa se seca, comienza a endurecerse.

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