Madera contrachapada laminada resistente a la humedad - descripción del material

Bajo el nombre universal de "contrachapado impermeable laminado", los vendedores y compradores pueden referirse a productos que son diferentes en sus propiedades de consumo y características técnicas. Para evitar errores al elegir un producto, es mejor familiarizarse con la gama de productos de antemano.

Descripción general del material

Estándar nacional de la Federación de Rusia - GOST R 53920-2010 "Contrachapado chapado", establece condiciones técnicas uniformes para todos los fabricantes, cuyos requisitos debe cumplir el producto terminado.

Los productos están hechos de contrachapado de abedul impermeable revestido con una película de polímero termoendurecible.

Las capas externas de la hoja siempre están hechas de abedul, para uso interior chapa de madera dura:

  • aliso;
  • haya;
  • álamo temblón;
  • álamo;
  • tilo;
  • arce.
Las capas simétricas deben estar hechas de la misma madera y del mismo grosor.

Se utilizan coníferas:

  • pino;
  • abeto;
  • abeto;
  • cedro;
  • alerce.

Las capas de chapa simétricas deben ser del mismo tipo de madera y del mismo grosor.

Pros y contras de la madera contrachapada con revestimiento de película
La resistencia a las cargas laterales es varias veces mayor que la de la madera.
Resistencia longitudinal a la tracción y a la compresión
Resistencia superficial al impacto
Alta resistencia a la humedad
Protección ácida y alcalina
Facilidad de manejo e instalación
Una amplia gama de modificaciones adecuadas para su uso en diferentes condiciones de funcionamiento.
Alto rendimiento de aislamiento acústico y térmico
Variedad de tamaños
Alto costo de material
La emisión de fenol cumple con la norma E1, que no permite el uso de madera contrachapada en habitaciones donde se espera que se alojen niños.
El gran peso de la madera contrachapada hace que sea necesario erigir un marco fuerte si el material se utiliza para revestir paredes y tabiques.

Producción de contrachapado laminado resistente a la humedad

Fabricación madera contrachapada resistente a la humedad en las fábricas consta de varias etapas:

  1. Calibrar y recortar troncos a la longitud requerida.
  2. Vapor térmico en baños con agua caliente.
  3. Descortezado - eliminación de nudos y restos de corteza, dependiendo de las piezas, la etapa de limpieza se puede realizar antes de la cocción al vapor.
  4. Peladura - producción de chapa de un determinado espesor. El proceso es similar a afilar un lápiz con un sacapuntas.
  5. Poda espacios en blanco al tamaño requerido. Los desechos se envían a las líneas de producción de tableros de fibra y tableros de partículas.
  6. Impregnación enchapado con adhesivo a espesor total.
  7. Formando pilas chapa de la cantidad requerida de hojas.
  8. Preliminar prensado.
  9. Prensado principal con tratamiento térmico simultáneo.
  10. Enfriándose espacios en blanco y secado al contenido de humedad, proporcionado por el mapa tecnológico.
  11. Poda madera contrachapada al tamaño deseado.
  12. Molienda superficie.
  13. Sellado de defectos: nudos caídos, grietas, cavidades, adhesivos especiales. La película pegada debe descansar sobre una superficie plana, excluyendo las cámaras de aire debajo de la capa exterior.
  14. Terminar molienda.
  15. Pegado madera contrachapada con película de polímero de protección térmica.
  16. Procesamiento o pintura termina con compuestos resistentes a la humedad a base de componentes alquídicos o de poliéster. Los extremos se pueden proteger con una película, pero este material es caro.

La protección contra la humedad se logra mediante la impregnación de películas y chapas: el contrachapado está protegido de la humedad en todo su espesor.

Variedades de madera contrachapada.

Tipos de recubrimientos

GOST clasifica productos:

  • por marcas según el tipo de revestimiento;
  • por grados en función de la calidad de la capa exterior.

Grados de madera contrachapada abedul rayado (FOB):

  • F / F - cubierto con una película lisa en ambos lados;
  • F / W - un lado es liso, el otro es de malla antideslizante;
  • F / SP - superficie lisa en ambos lados, uno de los cuales (SP) está destinado a pintar;
  • SP / SP - película lisa, pegada en ambas superficies, se puede pintar;
  • F / U - el producto está revestido solo por un lado.
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Las propiedades de la película deben tenerse en cuenta al comprar el material. En una película lisa tipo F, la pintura no se mantendrá durante mucho tiempo, a diferencia del revestimiento tipo SP.

La madera contrachapada, sin recubrimiento por un lado, no está diseñada para usarse en condiciones de humedad.

Los productos con el índice W se utilizan a menudo como madera contrachapada con revestimiento de película para pisos.

Variedades

Madera contrachapada grado 1

Al recibir los productos, se asigna uno de los siguientes tres grados: I, II o III... El parámetro depende de defectos externos, que se describen en GOST 15.

Entonces el primer grado prohíbe:

  • cualquier lugar donde no haya película;
  • puntos y manchas;
  • hinchazón de la película;
  • impresiones de prensa;
  • rugosidad, a través de rayones de la capa superficial.

Permitido en cantidades mínimas:

  • superposiciones de película no más de 5 mm;
  • rastros visibles de rugosidad de la chapa no más de uno por 1 m2;
  • rasguños ciegos y riesgos;
  • defectos de corte de hasta 5 mm de largo;
  • manchas de pintura de hasta 12 mm de largo.

La madera contrachapada de los grados 2 y 3 puede tener varios defectos que no permitieron que el producto se asignara al grado 1.

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Al comprar, examine cuidadosamente las hojas y solicite certificados al vendedor, ya que es extremadamente difícil determinar el grado por su cuenta.

Dimensiones y espesor

Las dimensiones de las hojas son elegidas por el fabricante, pero si el cliente directo no presenta los parámetros exactos, las fábricas se adhieren a la línea de un cierto GOST:

  • con una longitud o ancho de 1200, 1220 y 1250, se permite una desviación de 2 mm;
  • las hojas de 1500, 1525, 2400, 2440 y 2500 mm pueden tener un error de 3 mm;
  • las dimensiones del producto 3000 y 3050 mm pueden diferir en 4 mm.

El espesor de las hojas está en el rango de 6,5 a 30 mm, con un error de 0,4 a 1,3 mm.

Área de aplicación

Esferasdonde se pueda utilizar madera contrachapada chapada, determinado por la clase de emisión de formaldehído:

  • E 0.5 permitido para un uso generalizado, incluidas las instalaciones para el cuidado de niños;
  • E 1 está permitido su uso en todas las habitaciones, excepto en las habitaciones de los niños;
  • E 2 - material no destinado a la fabricación de muebles y decoración de salones.

Los lotes pueden variar incluso del mismo fabricante, así que antes de comprar estudiar el certificado de seguridad.

La mayoría de los productos de todas las fábricas cumplen con la clase de emisión E1.

Encofrado de madera contrachapada revestida con película

El principal instrucciones de uso:

  • producción de encofrados desmontables para uso reutilizable;
  • construcción de muros internos y externos de edificios y estructuras, construcción de terrazas, tabiques interiores;
  • producción de fachadas y mobiliario interior;
  • pavimentos en locales de oficinas, en transporte, incluido el transporte por agua;
  • fabricación de contenedores de transporte y embalajes para dispositivos;
  • construcción de carrocerías de vehículos;
  • instalación de pisos duros, tarimas y asientos en botes y embarcaciones.
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Al elegir material para cualquier propósito, en primer lugar, evalúan el beneficio financiero. Un material más económico se puede utilizar para muchos propósitos. Por ejemplo, el aglomerado laminado, que tiene una textura y un color mucho más variados, es más adecuado para la fabricación de muebles; GKL es óptimo para la construcción de tabiques, etc.
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