Se necesitan compuestos penetrantes para fortalecer la capa superior de la base. Las superficies débiles se encuentran en yeso viejo, ladrillo, hormigón. La imprimación de penetración profunda aumenta la adherencia del acabado, masilla, pintura, papel tapiz. La impregnación especial se utiliza en varios trabajos; la construcción, la reparación y el acabado decorativo no pueden prescindir de ella.
Descripción y propiedades del material
Las composiciones de impregnación se presentan en el mercado en forma soluciones de dispersión de agua, con el que se procesa la base antes de nivelar o terminar.
Parte Los suelos penetrantes incluyen componentes:
- agua;
- resinas acrílicas naturales o sintéticas para unir partículas;
- aditivos acrílicos poliméricos o acrílicos de estireno para una penetración profunda;
- fungicidas para conferir propiedades antisépticas;
- micropartículas de látex para una mayor adherencia.
Los compuestos penetran bien en superficies con poros grandes y pequeños. En el segundo caso, se añaden emulsionantes a la formulación de modo que el tamaño de partícula no sea superior a 20 - 50 nm. Para suelos de dispersión gruesa, el tamaño de partícula está en el nivel de 100-200 nm.
Ámbito de aplicación
Casos de aplicación de imprimaciones para hormigón, ladrillo, otros sustratos minerales:
- sobre yeso de cemento y arena o yeso antes de pintar;
- en masilla antes de pegar todo tipo de papel tapiz;
- solera para baldosas cerámicas;
- en las paredes antes de colocar los azulejos;
- para fortalecer la superficie después de limpiar la cal, tiza cal.
Si no imprime cada capa de masilla después de lijar, las capas no se unirán debido al polvo, por lo que la superficie se agrietará y deslaminará.
Especificaciones
Especificaciones técnicas Las impregnaciones varían según la composición, pero algunos indicadores son comunes:
- la acidez (pH) es 7 - 8;
- penetrar en la base de 5 a 10 mm;
- aplicado a temperaturas de + 5 ° a + 35 ° C;
- la película curada puede soportar -40 ° - +60 ׄ ° C.
El suelo contiene un residuo no volátil al nivel del 15 al 20% de la masa total, el resto es solvente (agua). La película se forma en 30 a 40 minutos y el material se seca completamente en 3 a 6 horas. La imprimación se seca mejor a temperatura ambiente y con un 40-60% de humedad.
Variedades
Por composición, las soluciones se dividen en tipos:
- acetato de polivinilo aplicar debajo de pinturas con una base similar;
- poliestireno utilizado para paredes, techos, suelos de materiales minerales, solo para uso en exteriores;
- perclorovinilo tienen un olor acre, se usan en ladrillo, yeso.
Los imprimadores acrílicos para concreto funcionan bien en todas las superficies que no sean metálicas. Las soluciones se liberan listas para usar o en forma de concentrado. Las especies de dos componentes se mezclan antes del procesamiento.
Criterios de elección
Los cebadores se eligen en función de embalaje. Lanzamiento latas de 10 litros, envases de 1-3 litros... Para grandes volúmenes hay barriles de 40 a 60 litros. Es mejor elegir un concentrado líquido de un componente., que se puede diluir con agua en una proporción de 1: 3, 1: 5, 1: 8. La primera capa se debilita para aumentar la tasa de penetración en el material. El segundo se cría menos.
Considere el tipo de superficie, que está imprimado, el número de capas, el tipo de acabado (pegado de baldosas, papel tapiz, pintura). Por madera use acetato de polivinilo, variedades de poliestireno. Para aumentar adherencia al hormigón celular Los acabados pesados toman contacto con el hormigón. El techo imprimado con compuestos bituminosos con aditivos de cuarzo.
Reglas de aplicación de imprimaciones
Se aplica la imprimación pistolas, rodillo, brocha. Para las últimas herramientas, se preparan mangos largos si la altura de la habitación es grande o funcionan en el techo. Es mejor no usar un pincel para la aplicación de pintura., ya que el suelo se mezcla con polvo y las vellosidades dejan surcos convexos en el plano.
Reglas de trabajo:
- el concentrado se diluye de acuerdo con las instrucciones de la etiqueta;
- el avión se procesa para que no haya excedentes y goteos, así como áreas no pintadas;
- esquinas, las áreas de los bordes se manchan con un cepillo;
- antes de aplicar la segunda capa, espere a que se seque la anterior.
Preparación de la base
El suelo se absorbe mal en superficies en las que hay residuos de grasas, aceites, por lo que desengrasar utilizando disolventes: disolvente, aguarrás, acetona.
Secuencia de preparación:
- limpie el avión de partículas viejas exfoliadas de yeso, regla, masilla;
- es mejor aspirar la superficie para quitar el polvo.
Si deja pequeños escombros y partículas del revestimiento viejo, después del endurecimiento, dichas piezas se adherirán firmemente a la base y será problemático eliminarlas.
Consumo de la composición
Valores de consumo medio:
- la impregnación de penetración profunda de la primera capa requerirá de 100 a 120 g / m²;
- para la segunda capa y las siguientes se necesitan 50 - 70 g / m².
Calificación de fabricantes
Fabricantes populares:
- Henkel (Ceresit)... La empresa fabrica muchos productos, incluidas las impregnaciones penetrantes. Los productos difieren en calidad y durabilidad.
- Knauf. Las asociaciones de empresas han estado produciendo mezclas de construcción e imprimaciones durante aproximadamente 100 años. Hacen composiciones adhesivas, con un relleno mineral, de profunda penetración. Los usuarios aprecian la buena calidad y el precio razonable.
- Leroy Merlin (Axton)... La empresa fabrica imprimaciones para diversas aplicaciones, todas las superficies. Los expertos prestan atención a las pruebas de productos y al control de calidad.
Los siguientes fabricantes se han mostrado en el mercado ruso: Lacra, Optimist, Prospectores, Bolars, Tex, Laes.