El propósito de la tira final para tejas metálicas es proteger el techo de los efectos de la precipitación y prolongar la vida útil del techo. La ausencia de esta parte conduce a un daño prematuro a la estructura. La instalación de la tabla requiere el mismo tiempo que la construcción del techo. Se recomienda utilizar instrucciones paso a paso para el trabajo.
- Tipos y características de placas finales.
- Complementos clásicos
- Complementos de segmento
- Materiales utilizados para la producción de energía eólica.
- Opciones de revestimiento
- Metal y plastico
- Criterios de selección de la placa final
- Instalación de una barra de viento sobre tejas metálicas.
- Los matices de colocar la placa final.
- Algoritmo para fijar una placa final segmentada
Tipos y características de placas finales.
Barra de viento: una placa de metal o plástico para instalar en los extremos de la cubierta del techo. Se suministran al mercado dos tipos de elementos estándar: productos clásicos y de segmento. También hay una forma en forma de L que acelera la instalación.
Complementos clásicos
Las tiras de extremo plano son adecuadas para casi todos los tipos de perfiles metálicos y tejas metálicas. En apariencia, son esquinas con un borde curvo de 2 metros de largo.
Dimensiones de la placa final para baldosas metálicas:
- Curly 90x115 mm es un modelo de viento estético que enfatiza con gracia las líneas del techo. La presencia de nervios de refuerzo aumenta la resistencia de la estructura. El mercado está representado principalmente por fabricantes de Rusia y Finlandia.
- La versión plana de 95x120 mm es un análogo de un producto figurado, pero sin nervios de refuerzo.
- Un modelo ancho con dimensiones de 135x145 mm - utilizado para todo tipo de baldosas metálicas, cartón ondulado, así como el nuevo perfil Moterros. El producto bloquea completamente la ola de la cubierta de techo más alta, proporcionando una protección confiable contra la humedad.
La elección de la barra de viento está influenciada por la altura del perfil. Para una teja o chapa perfilada, es mejor utilizar elementos estrechos de 9x11,5 cm. Cuanto mayor sea el parámetro del material del techo, más ancha debe ser la extensión.
Complementos de segmento
Se recomienda elegir tiras de segmento para tejas de nueva generación. Los productos son un análogo mejorado de los modelos clásicos. En apariencia, tienen una forma compleja, donde se produce el estrechamiento en la parte superior y los bordes se doblan no solo desde el extremo, sino también desde los lados.
El elemento de techo es versátil: se puede unir a todo tipo de tejas metálicas. Además, la tabla tiene una longitud de paso de 350 o 400 mm, según los parámetros del revestimiento.
Hay tiras de segmento izquierdo y derecho en el mercado. Para comprender qué elemento debe montarse, debe mirar hacia el edificio. La esquina exterior del producto de la izquierda apuntará a la izquierda.
Materiales utilizados para la producción de energía eólica.
La fijación de las tiras de los extremos se realiza solo en tipos de techos inclinados. Si el edificio está construido con hormigón, su uso es irrelevante. El protector final está hecho de los mismos materiales que las baldosas metálicas. Las principales materias primas son la chapa de acero, el cobre y el aluminio.
Opciones de revestimiento
El cobre no necesita un recubrimiento adicional, por lo que se usa en su forma pura. La chapa de acero y el aluminio tienen un revestimiento decorativo protector que resiste la corrosión. Los siguientes materiales poliméricos se utilizan como recubrimientos:
- CLORURO DE POLIVINILO;
- poliéster;
- poliuretano;
- acrilato
- poliéster;
- plastisol.
Dependiendo de la ubicación de la estructura, se selecciona el tipo de cobertura. Si el edificio está ubicado en un área ordinaria sin producción industrial, se recomienda instalar elementos adicionales con un revestimiento de poliéster con un espesor de 25 a 30 micrones.
Los revestimientos de extremos o de cornisa rara vez se utilizan en su forma pura. A menudo se utiliza una mezcla de componentes para mejorar la calidad de la materia prima.
Metal y plastico
La principal materia prima de los elementos de enrollamiento es el cloruro de polivinilo (PVC). La vida útil del producto se debe a su resistencia a la radiación UV, pero es menor que la de su contraparte metálica. No se recomienda la instalación de cables térmicos en estos sistemas de techado, ya que el PVC pierde sus propiedades originales debido a los cambios de temperatura.
El segundo material más popular para la fabricación de placas de extremo es la chapa fina de acero, que es fácil de procesar. El elemento adicional se produce rodando sobre máquinas para darle la forma requerida.
Algunas fábricas suministran modelos de aluminio a las tiendas, sin embargo, debido al alto precio, no tienen demanda. Además, el sistema de protección de metal tiene un bajo nivel de resistencia a la humedad y requiere un recubrimiento adicional de materiales o soluciones de pintura.
La extensión de viento para techos blandos y cartón ondulado es un elemento insustituible. La colocación se lleva a cabo después de la impermeabilización e instalación de la capa superior.
Criterios de selección de la placa final
El propósito de usar barras de viento es resolver varios problemas: proteger y decorar las juntas. El sistema de acolchado evita que la humedad entre en las vigas. Los extremos cerrados neutralizan las cargas de viento en las láminas perfiladas, lo que aumenta la vida útil de la torta de techo.
Los tablones se eligen en uno o en un tono contrastante con losas metálicas. Esto le permite completar con gracia la apariencia del edificio, dándole integridad. Al elegir una extensión, también se guían por la altura del perfil de la loseta metálica. Se recomienda no escatimar en elementos de protección, ya que la vida útil de la estructura depende de la calidad de los materiales.
Si necesita hacer un elemento adicional de viento de bricolaje, tome una hoja de acero galvanizada con un ancho de 0,4 mm. Forma una curva con un mazo de madera. Sin embargo, no será posible obtener calidad de fábrica, ya que el doblez no se puede hacer uniforme.
Instalación de una barra de viento sobre tejas metálicas.
La instalación de la tira final en la teja metálica es la etapa final de la instalación del techo, incluso después de la instalación de la cornisa y el desagüe. Una vez que se ha colocado el elemento de viento, la cresta se fija en la cresta.
Los matices de colocar la placa final.
La barra de viento está equipada con dos estantes de sujeción: cuanto más ancho es, mayor es el nivel de protección de las vigas. La instalación de la extensión en las tejas metálicas se realiza simultáneamente con el sellador, duplicando la forma de onda de la cubierta del techo.
Esquema de instalación del acabado clásico para baldosas metálicas:
- Superponga las tablas desde los aleros hasta la cumbrera. La unión de una extensión a otra se produce a una distancia de 50 mm.
- Alinee los elementos fijados para que el borde inferior quede recto.
- Las extensiones deben fijarse a los tornillos autorroscantes desde arriba - 4.8x70 con un paso de 80 mm, desde los lados - 4.8x28 con un paso de 35 mm.
La longitud estándar de la placa final es de 2,5 m. El parámetro de funcionamiento es de ~ 2 metros. Al calcular los materiales, se recomienda tener en cuenta la diferencia. Las características de los elementos adicionales se seleccionan en función de la altura de la ola y el ancho del extremo del techo a superponer.
Algoritmo para fijar una placa final segmentada
La barra de segmento debe fijarse estrictamente de acuerdo con las instrucciones, ya que esto afecta el microclima de la casa. La violación del algoritmo de fijación conduce a la creación de ruidos de traqueteo desagradables cuando hay ráfagas de viento.Por lo tanto, es necesario asegurar un pilar firme de la extensión al techo.
La correcta instalación de las placas finales segmentadas es la siguiente:
- Coloque las extensiones desde los aleros hasta la cumbrera.
- El principio de alineación es el mismo que para la instalación de elementos clásicos, es decir, a lo largo del borde inferior.
- La fijación se realiza desde las partes laterales y desde arriba en las áreas de superposición con tornillos autorroscantes de 4.8x28 mm.
En la última etapa, fije las tiras de segmento al final con tornillos autorroscantes de 4.8x70 mm.