El policarbonato es un material práctico y fácil de instalar para una amplia gama de aplicaciones. Puede hacer glorietas con él, revestir el marco con láminas por completo o usarlas para crear un techo transparente, cobertizos para cercas, edificios transparentes para plantas en crecimiento. La instalación del policarbonato es simple, pero requiere conocer las características de la respuesta del material a las condiciones ambientales.
Tipos de policarbonato
Una vez que haya decidido colocar estructuras de policarbonato en el sitio, debe decidir qué tipo de material es el más adecuado para una tarea específica. Se diferencian en la estructura y el relieve de la superficie, así como en algunos parámetros técnicos. Se distinguen los siguientes tipos:
- Las láminas de policarbonato monolítico tienen una textura uniforme en el corte sin huecos, el mismo color en todo el espesor y una superficie lisa. Pueden ser completamente transparentes o tener menos transmisión de luz. A la venta hay láminas pintadas en diferentes tonalidades. Su espesor puede ser de 1 mm a 2 cm, este tipo tiene el mejor rendimiento en cuanto a su capacidad de transmitir luz. Sin embargo, la instalación de policarbonato monolítico requiere considerar su tendencia a rayarse. Corta ese material con cuidado. Hay productos a la venta con revestimiento anti-abrasivo. Antes de fijar el policarbonato monolítico, es necesario prever un espacio para una posible expansión, especialmente si el procedimiento se realiza en una estación fría. A altas temperaturas, el material aumenta de tamaño.
- Las hojas perfiladas tienen un relieve ondulado o trapezoidal, cuyo tamaño puede variar. Las hojas con un alto grado de transmisión de luz suelen tener un color tranquilo, mientras que las opacas son jugosas. En términos de resistencia, el material es comparable al cartón ondulado, aunque tiene un peso significativamente menor. Es adecuado para organizar invernaderos, vallas e incluso techos de estructuras y terrazas no residenciales. El grosor de las hojas suele ser de 1-1,5 mm.
- La versión celular tiene una estructura más compleja. Consiste en capas delgadas y puentes que las conectan, haciendo que la estructura sea más rígida, por lo tanto, en sección transversal, parece un panal. Las áreas vacías mejoran las propiedades de aislamiento térmico. El número de capas en una hoja, así como el grosor de esta última, varían dentro de un rango bastante amplio. A la venta hay opciones con espesores de 0,4 a 5 cm. La instalación de policarbonato celular, como otros tipos de material, requiere tener en cuenta la tendencia a expandirse a altas temperaturas.
Cuanto mayor sea el número de cámaras huecas entre las capas, mejores serán las propiedades de aislamiento térmico. Su forma también afecta a sus propiedades: si el "panal" tiene forma de hexágono o triángulo, las láminas serán muy fuertes, pero menos flexibles. Los productos con cámaras rectangulares se doblan bien, pero pueden ser arrancados o desplazados por fuertes vientos si los sujetadores no son lo suficientemente confiables.
Instalación de policarbonato celular de bricolaje
Cortar el material no es difícil, pero la instalación requiere cuidado, ya que el material es bastante frágil. Está estrictamente prohibido caminar sobre las sábanas de las celdas. Al realizar el trabajo, siga las instrucciones del fabricante y no doble el producto más de lo recomendado.Al cortar láminas, la precisión es importante, de lo contrario se dañará el revestimiento protector que protege el material de la radiación ultravioleta. Si se acumulan virutas dentro del panal durante el proceso de corte, deben retirarse al final del trabajo.
Para que las láminas de nido de abeja duren más y no entren agua ni moho, debe comprar perfiles para las lamas. También se necesitan arandelas térmicas para sujetadores y cintas selladas. Las recomendaciones del fabricante para la instalación se proporcionan en el embalaje del producto. Deben observarse para que el diseño sea confiable. De antemano, debe preparar un presupuesto de los materiales comprados.
Herramientas necesarias
Antes de colocar el policarbonato, debe preparar la herramienta. Para cortar hojas de pequeño grosor (hasta 1 cm), una sierra para metales de mano es muy adecuada. Su uso requiere cierta habilidad, de lo contrario los productos pueden dañarse. Una sierra circular con hoja de carburo es adecuada para hojas gruesas. Es posible utilizar una sierra de calar equipada con una lima de dientes finos. Los productos delgados (hasta 0,8 cm) se cortan con un cuchillo de oficina.
Entre otras herramientas, deberá preparar un martillo y un destornillador. De los adhesivos, los productos especiales para policarbonato son adecuados para el trabajo.
Componentes
Para sellar los extremos de los productos en forma de panal, se instalan tiras especiales de aluminio para que el agua, las partículas de polvo, las esporas microscópicas de moho y otras plagas, así como los insectos, no penetren en el interior. Para los extremos inferiores se compran cintas con perforaciones y un perfil que cierra los huecos libres. Las tapas están protegidas con cintas monolíticas sin agujeros. Al ensamblar policarbonato para estructuras de arco, también se utilizan tiras galvanizadas de apriete. Los perfiles para los extremos inferiores son L o F.
Antes de instalar los sujetadores, es importante hacer correctamente los agujeros en las hojas. Para ello se utilizan taladros diseñados para madera. En este caso, es importante que el proceso no genere un exceso de calor que pueda provocar la deformación del material. Por lo tanto, el taladro se ajusta a velocidad media. La distancia desde el agujero hasta el borde más cercano del producto debe ser de al menos 2 cm.
Para montar los soportes, se compran arandelas de sellado térmico, que crean una barrera al agua. Estas piezas constan de tapones y anillos de plástico flexible. A veces, los tornillos autorroscantes ya se suministran con arandelas, pero la mayoría de las veces deben comprarse por separado. También hay mini-lavadoras a la venta, que son más pequeñas.
Disposición de láminas y temperatura de instalación
Los panales de las láminas deben colocarse en posición vertical para que el agua no penetre en el interior y no haya obstáculos para que escape la condensación. No instale el policarbonato horizontalmente, de lo contrario la humedad acumulada, la congelación, deformará la estructura del material.
Debido a la tendencia del material a cambiar el volumen durante el calentamiento y enfriamiento, es necesario imaginar a qué temperatura se puede montar el policarbonato y qué consecuencias conlleva ir más allá de estos límites. En climas fríos, las láminas se vuelven quebradizas, lo que aumenta el riesgo de agrietarse al doblarse. Cuando se trabaja con material en invierno, los orificios resultan demasiado grandes (debido a la compresión en volumen), por lo que se rompe la tensión de los sujetadores.
La temperatura de instalación recomendada para el policarbonato es de 0 a + 20 ° C. Algunas variedades se pueden operar a temperaturas de hasta -10 grados. Durante el almacenamiento, también se recomienda mantener las hojas a esta temperatura. En habitaciones demasiado cálidas, el material se expande.
Métodos de instalación según la estructura del techo.
Al empotrar en marcos, se tiene en cuenta la gravedad de la expansión térmica (depende del grosor de los productos) y se proporciona un espacio libre de al menos 0,5 cm.Las costuras se tratan con masilla.
Para estructuras inclinadas, se utilizan perfiles de aluminio, para estructuras arqueadas y con bisagras: policarbonato.
No puede doblar productos a través de los refuerzos.
Si se utilizan perfiles de aluminio durante la instalación del arco, deben tener un radio ligeramente menor que el de la estructura en sí.
Las estructuras de marco están formadas por bloques de madera que se pueden unir con clavos simples. También se utilizan marcos metálicos de tubos profesionales. Las hojas sobre ellos comienzan a montarse desde el medio en perfiles preinstalados. El paso entre los sujetadores es igual a 0.3 m La instalación de láminas en un marco de madera, por el contrario, comienza desde el borde. Deben sobresalir un poco más allá de los bordes de las barras. Las juntas se realizan directamente sobre los elementos del marco.
