La instalación del revestimiento con la instalación de tablones en H comienza desde el centro de la fachada, lo que conduce a un gasto excesivo de material, ya que no hay ningún lugar que ver con los paneles de moldura de un tamaño bastante grande. El revestimiento de muelle sin barra de unión se utiliza en forma de revestimiento de los extremos de vinilo o material metálico. Las juntas de este tipo son invisibles si la superposición se coloca a la luz de modo que la parte superior no cree sombras.
- Características de la instalación de revestimiento superpuesto.
- Casos de necesidad de revestimiento superpuesto.
- Reglas para unir material sin una tira de conexión.
- Tecnología de instalación de revestimiento superpuesto
- Instalación del primer panel
- Instalación en lugares difíciles y alrededor de aberturas.
- Revestimiento superpuesto en frontones
Características de la instalación de revestimiento superpuesto.
Los paneles de revestimiento de vinilo tienen un coeficiente de expansión significativo, por lo que el material se encoge en climas fríos y se expande cuando se calientan por el sol o en una tarde calurosa.
Características de la cubierta de revestimiento sin el uso de un elemento de acoplamiento:
- Si la superposición de las tiras tiene menos de 25 mm de longitud, aparecerá un espacio bajo ciertas condiciones. Nieve, lluvia caerá sobre él, lo que destruirá el material de la pared del edificio.
- Se realiza un cierto intervalo de temperatura entre el elemento de guiado del revestimiento y el propio panel, además de observar el valor de solapamiento. Cuando se instala en el verano, dicho espacio se hace de 5 a 6 mm, en invierno en las heladas dejan hasta 15 mm. Esto ayudará a mantener la integridad de la junta entre las filas de paneles.
- La junta de superposición tiene un cierto grosor, por lo que el revestimiento sin una tira de acoplamiento se acopla en toda el área debajo de la tira subyacente. Desde arriba, la junta también se cubre con una sección sin cortar del panel.
Desde cierto ángulo, la unión de los paneles superpuestos se hace visible. A medida que cambian las temperaturas, la conexión siempre será menos o más notoria. La instalación de la tira superior se realiza desde el lado de la sombra en relación con el elemento plano inferior.
Las ventajas del acoplamiento superpuesto:
- ahorro de materiales (barras en H y herrajes para ellos);
- las tiras de conexión violan la integridad de las paredes, las "cortan" en secciones separadas, por lo tanto, sin estos elementos, la fachada se ve armoniosa;
- El color de la tabla en H no siempre coincide exactamente, y atrae más la atención a las secciones individuales de las paredes, y el revestimiento sin juntas es siempre del mismo tono.
Algunos argumentan que los ahorros en el perfil en H son dudosos, ya que aumenta el consumo de paneles para la placa de unión. Pero al combinarse con las tiras de residuos se obtiene mucho más debido a que son pequeñas para su instalación en el segmento propuesto, y aún no caben en ningún otro lugar.
También hay desventajas en la superposición. Si se viola la tecnología de instalación, los paneles se inclinarán y las juntas serán llamativas debido a las irregularidades. Descuidar o reducir el tamaño de los espacios de expansión hará que los paneles se ondulen, por lo que las juntas en el revestimiento pueden abrirse.
Casos de necesidad de revestimiento superpuesto.
El material se produce imitando varios materiales naturales, por ejemplo, madera, piedra, ladrillo, tela, paja. Si coloca tiras divisorias en la fachada, no se logrará el objetivo de decoración.
Casos de aplicación de superposición al unir paneles de revestimiento:
- En áreas donde las tuberías y cables salen de la pared, el desmantelamiento y reinstalación están asociados con costos adicionales, dificultades o incluso imposibles.
- Creación de imitación de una capa sólida en forma de sótano de mampostería, paredes de madera, ladrillo.
- Aceleración de trabajos de revestimiento, ya que se excluye el proceso de instalación, alineación y fijación del elemento de atraque.
El acoplamiento con una superposición no siempre está justificado, por ejemplo, en el caso de una pequeña longitud de paredes, cuando las tiras de revestimiento estándar son suficientes para crear un acabado. La longitud de los elementos ordinarios es de aproximadamente cuatro metros y el ancho es de 0,3 m.Las tiras sin juntas se utilizan para enfrentar pequeñas terrazas, cenadores, garajes, cobertizos, casas de huéspedes.
Si la casa está ubicada cerca de la autopista, habrá mucho polvo alrededor. Martillará en las ranuras de conexión y mostrará las costuras.
Reglas para unir material sin una tira de conexión.
Los paneles de revestimiento se unen en altura a la cerradura. La tira inferior se encaja a presión en el elemento inicial hasta que haga clic, y se fija con tornillos autorroscantes en las ranuras. La tira superior se encaja a presión sobre la anterior, dándole un relieve especial y también se fija con tornillos autorroscantes.
Reglas de la junta de vuelta:
- Si en esta área hay una unión de paneles a lo largo de la longitud, las dos tiras superpuestas se encajan simultáneamente en la tira inferior.
- La tecnología asume que la siguiente unión a lo largo de la longitud ya no puede ubicarse por encima de la costura anterior, se hace un poco más.
- No será posible encajar los paneles superiores unidos sobre los inferiores, que también están superpuestos.
- Es imposible clavar placas de metal o vinilo con clavos de principio a fin, para esto hay ranuras ovaladas en la parte superior del panel para fijar a la caja.
El revestimiento se monta a una temperatura positiva para comodidad de los trabajadores. Pero la tecnología también prevé la instalación en indicadores negativos. No se proporcionan procesos húmedos, el material en sí y el marco del revestimiento pueden soportar temperaturas negativas. No se recomienda trabajar con lecturas por debajo de -10 ° С.
Tecnología de instalación de revestimiento superpuesto
La instalación de paneles sin una tira especial ocurre correctamente si el trabajo se lleva a cabo de acuerdo con la tecnología. Los paneles se montan uniformemente, los puntos de fijación se colocan al mismo nivel para evitar distorsiones. El listón se puede omitir si la barandilla vertical del edificio está perfectamente alineada. Estos casos son raros, por lo que utilizan un marco para suavizar el plano.
Los pasos se realizan en el siguiente orden:
- la caja se fija a las paredes, se verifica la instalación correcta con un nivel, una plomada;
- Espuma de poliestireno, penoplex se insertan en los huecos del marco, las juntas se sellan con espuma;
- monte la barra de inicio en la parte inferior del edificio, en el zócalo, alrededor de las ventanas, en el frontón;
- Realice una instalación de revestimiento superpuesto sin un perfil en H, escalonando la conexión.
La tira superior se enrolla de arriba a abajo en 25 mm para que continúe exactamente con la anterior, se alinean horizontalmente.
Instalación del primer panel
Reglas de instalación:
- una tira larga se sujeta con tornillos autorroscantes, comenzando desde el centro, moviéndose uniformemente hacia los dos extremos;
- el hardware no se fija bien para la compensación de temperatura;
- a temperaturas ambiente negativas dejar un espacio entre el listón y el perfil de hasta 15 mm;
- Se colocan paneles, partiendo de las aberturas de puertas, portones, con el fin de quitarles las juntas en la medida de lo posible.
Las filas de rayas se colocan secuencialmente de abajo hacia arriba. Si los paneles se instalan verticalmente, comience de derecha a izquierda. Como resultado, se obtiene un plano uniforme en el que las conexiones realizadas sin barra son invisibles. Las secciones con tal articulación se ensamblan en diferentes cuadraturas.
Antes de instalar el último elemento, se instala una barra de acabado. Los bloqueos del panel se cortan en ángulo para proporcionar también espacio para la compensación de temperatura.
Instalación en lugares difíciles y alrededor de aberturas.
Al unir los extremos de las tiras alrededor de las ventanas, realice las siguientes acciones:
- mida el tamaño entre la parte inferior de la cerradura de la tira final y la parte inferior de la cerradura superior del panel anterior;
- agregue 15 mm a la distancia resultante para llevar el extremo del revestimiento a la barra de acabado;
- el panel se corta al tamaño requerido debajo de la ventana;
- Con un punzón, haga nuevos agujeros para las orejas cada 200 mm a lo largo de la pieza terminada.
Las orejas se colocan de manera que queden en la parte frontal del panel. Intentan calcular la longitud de los paneles para que no haya unión en este lugar o cerca sin el uso de un perfil en H.
Revestimiento superpuesto en frontones
Se coloca un perfil en J en los lados inclinados; para mayor confiabilidad, se fija después de 200-300 mm. Si se utilizan paneles cortos, se colocan previamente uno encima del otro para garantizar el acoplamiento. Luego corte en ángulo a la forma del frontón. Cada 2 tiras siguientes se miden después de instalar las subyacentes.
En la parte superior, el borde se inserta en la tira de acabado y se sujeta a la caja con clavos. Pueden pasar a través del cuerpo de la tira de revestimiento. Esto solo se puede hacer en el frontón y solo en dicho lugar.
