Los bloques de hormigón celular no se pueden unir con un mortero de cemento y arena. Para paredes y tabiques de mampostería, se utilizan compuestos comprados especiales o espuma adhesiva para hormigón celular. La elección depende de las condiciones climáticas durante la construcción, la calidad de los productos y la reputación del fabricante. Es importante familiarizarse con la tecnología del trabajo con anticipación y calcular correctamente la cantidad de material.
Características del material
Características del adhesivo para bloques de silicato de gas propiedades positivas del consumidor:
- la plasticidad le permite instalar con precisión piezas de mampostería ajustando el grosor de las costuras;
- bajo consumo debido al pequeño espesor de las costuras;
- excelente adherencia;
- no encoge después del secado;
- resistencia al moho y hongos;
- las dimensiones mínimas de los puentes fríos y la estanqueidad de las costuras;
- se pueden usar tipos especiales de pegamento a bajas temperaturas, lo que le permite no detener la construcción en el invierno;
- solidificación rápida: se pueden instalar varias filas de bloques durante el día;
- ahorros económicos debido al bajo consumo de espuma;
- la composición está completamente lista para usar, es importante solo si es necesario calentar el cilindro a la temperatura recomendada por el fabricante;
- un cilindro estándar de 700 ml reemplaza una bolsa de mezcla seca de aproximadamente 25 kg; esto elimina la molestia de transportar el material al lugar de trabajo.
Adhesivo para bloques de hormigón celular en aerosol tiene un inconveniente importante: con diferentes dimensiones geométricas de silicato de gas, no servirá para nivelar la mampostería con espuma para hormigón celular.
El adhesivo para hormigón celular no se utiliza para la construcción de muros de carga en casas de más de un piso, a menos que se indique lo contrario en el pasaporte del producto.
La razón principal del uso reacio de la espuma por parte de los constructores es la desconfianza del material y las dudas sobre la resistencia de la mampostería después de varios años de operación. El material es relativamente nuevo, por lo que si bien es imposible "sentir" las paredes de las casas antiguas, habrá desconfianza.
Composición, características y alcance
Externamente, el pegamento para hormigón celular es muy similar a la espuma de poliuretano. Ambos materiales están basados en poliuretano, pero añaden aditivos:
- mejorar la adhesión a sustratos minerales;
- reducir el coeficiente de expansión;
- acelerando el tiempo de endurecimiento y conjunto completo de fuerza;
- antisépticos y fungicidas.
Especificaciones
Las espumas de diferentes fabricantes pueden variar ligeramente, pero características medias será aproximadamente el mismo:
- temperatura de trabajo de +10 a + 30 ° С para pegamento de verano y no inferior a menos 10 grados para la versión resistente a las heladas;
- la temperatura óptima de uso es de unos 20 ° C;
- El "tiempo de vida" de la espuma antes de colocar el bloque es de aproximadamente 2 minutos;
- tiempo de corrección de posición permitido: 3-4 minutos;
- el tiempo de fraguado antes de instalar la siguiente fila es de aproximadamente 2 horas;
- ganancia de fuerza completa - 24 horas;
- resistencia a la compresión - 7 Atm., resistencia a la flexión 2.5 Atm.;
- use el rango de temperatura menos 60 - 100 ° С;
- clase de resistencia al fuego - altamente inflamable.
Las características exactas están indicadas en el embalaje de la mercancía, deben tenerse en cuenta a la hora de realizar la compra.
Forma de liberación
Con un gran volumen de mampostería, adquieren pistola especiallo que le permite trabajar cómodamente en lugares de difícil acceso y no ensuciarse las manos. Como regla general, la espuma para profesionales se empaqueta en tubos más grandes, lo que finalmente afecta el costo de la albañilería.
Por conveniencia y para eliminar confusiones, los fabricantes agregan tinte a las formulaciones adecuadas para su uso en invierno. Estas mezclas se denominan "grises". El pegamento de invierno es versátil y se puede utilizar en cualquier época del año. El pegamento blanco pierde sus propiedades a temperaturas inferiores a 10 ° C.
Cálculo de consumo
Algunos fabricantes indican en el embalaje, cuántos metros de tira se pueden obtener de un cilindropor regla general, esto lo hacen los fabricantes más importantes. Si no hay tales datos, teniendo en cuenta el soplado de la pistola y las posibles imperfecciones durante la aplicación, adquieren pegamento para el bloque de gas a razón de 1 cilindro de 750 ml por 1 cubo de bloques.
Al levantar tabiques de un bloque con un espesor de 100 mm (1 tira de pegamento), se supone aproximadamente que el embalaje será suficiente para 10 m² de pared. Puede averiguar el consumo de cola por 1 m³ de bloques de hormigón celular utilizando calculadoras en línea disponibles en los sitios web de los fabricantes o empresas constructoras.
Que pegamento elegir
Al elegir espuma para hormigón celular, preste atención a varios parámetros.
Consumo composición adhesiva para un metro cúbico o 10 m². El parámetro lo especifica el fabricante o lo calculan los propios constructores. El pegamento líquido le permite apilar más bloques, pero esta consistencia no es fuerte en mampostería. Trabajar con una composición espesa requerirá una gran habilidad, por lo que es mejor que los constructores sin experiencia se nieguen a comprar. Puede evaluar la coherencia en los grandes mercados de la construcción, donde le ofrecen una "muestra".
Período La solidificación es importante para los albañiles profesionales. Si el pegamento se seca durante mucho tiempo, aumentará el tiempo antes del inicio de la colocación de la segunda fila de bloques. Esto ralentiza la construcción en proyectos pequeños.
Tiempo de corrección permitido importante saber para los constructores novatos. Cuanto más grande sea, mejor. Los artesanos experimentados instalan bloques rápidamente, por lo que rara vez se presta atención a este indicador.
Período de endurecimiento completo importante en objetos pequeños, cuando construyen 1 partición, es necesario colocar 3-4 filas de bloques solo después de la configuración completa.
Temperatura durante la colocación afecta la elección del pegamento, las opciones resistentes a las heladas son más caras de lo habitual.
Rango de temperatura de funcionamiento Funcionamiento del edificio. El parámetro de la mayoría de los adhesivos es adecuado para cualquier condición de operación, pero al comprar, prestan atención a la característica si la espuma se usa para construir paredes externas.
Marcas populares
En las ferreterías, a veces se presentan hasta una docena de variedades de pegamento de espuma. Se diferencian en precio y calidad.
Precio bajo Ocurre en productos con un pequeño rendimiento de la mezcla, por lo que no será posible lograr ahorros.Puede elegir una opción barata solo en caso de una venta o cualquier promoción del vendedor.
Las reseñas muestran que las mejores propiedades las poseen los productos de los fabricantes finlandeses y alemanes, y no debe comprar muestras chinas. Tiene sentido prestar atención a las reseñas en la red sobre un modelo en particular, se pueden encontrar en foros y reseñas.
Fabricantes populares de Rusia: "Technonikol", "KUDO PROFF", "MARCON Masterblock".Las marcas confiables son: Ceresit, Knauf, Akfix.
Antes de comprar, debe preguntar sobre el surtido presentado en los puntos de venta locales, lea las características en el sitio web del fabricante.
Condiciones de uso
Antes de comenzar a colocar, es importante familiarizarse con las recomendaciones del fabricante y las medidas de seguridad durante el trabajo.
Regulaciones de seguridad:
- asegúrese de usar equipo de protección: guantes, sombreros (al colocar los bloques superiores), respiradores en habitaciones cerradas;
- no use espuma cerca de fuego abierto y no almacene cilindros cerca de dispositivos de calefacción;
- caliente la espuma a la temperatura requerida solo en una habitación cálida, no use fuego abierto ni estufas eléctricas;
- Lave inmediatamente la espuma que se ha manchado la piel o la ropa con soluciones especiales; de lo contrario, después del secado será imposible hacer esto.
Procedimiento de operación
El algoritmo para colocar silicato de gas y bloque de espuma es simple, pero requiere un estricto cumplimiento de la secuencia y la tecnología de trabajo.
Antes de comenzar a trabajar, la espuma de pegamento se mantiene durante aproximadamente un día en el interior.donde se realizará la instalación para que el cilindro se caliente a la temperatura de funcionamiento.
Primera fila Los bloques se colocan sobre mezclas adhesivas para bloques de espuma con el fin de nivelar perfectamente la superficie horizontal. Antes de instalar la unidad limpiar a fondo las superficies de contacto - los fragmentos y escombros interfieren con la unión precisa de los productos, lo que reduce la resistencia de la mampostería.
Antes de instalar en la pistola, cilindro calentado agitar vigorosamente durante unos 60 segundos... Cierre completamente la válvula de alimentación de la pistola. La tapa protectora se quita del globo. Al atornillar el contenedor en la pistola no puedes usar fuerza física excesiva, las roscas del adaptador y la botella deben coincidir. Al ajustar la válvula, logran la producción de espuma requerida en términos de volumen: se usa una bolsa de polietileno para los desechos, que luego se desecha.
Al ajustar, la espuma se libera en una tira de unos 2 cm de diámetro, esta es la cantidad óptima para mampostería.
En un bloque delgado aplique una línea de pegamento en el medio de la superficie. Para bloques a partir de 150 mm la línea de pegamento debe estar a una distancia de 30 a 40 mm del borde. En bloques anchos se aplican dos líneas a lo largo de los bordes y el espacio entre ellas se rellena en zigzag.
Inmediatamente después de aplicar el pegamento instale la unidad, observando el tiempo de instalaciónespecificado por el fabricante. El ajuste también debe realizarse lo antes posible. Si se encuentra un error y no se observa el tiempo, la instalación se lleva a cabo nuevamente, eliminando con cuidado los restos de la mezcla configurada. Utilice un mazo de goma para corregir la posición.
Cuando se unen los bloques, la espuma se aplica a las superficies verticales y horizontales.
La polimerización completa ocurre dentro de un día, después de lo cual las gotas de pegamento que sobresalen de las costuras se cortan con un cuchillo afilado.
Los cilindros se cambian según sea necesario.
