Espuma de poliuretano con mínima expansión.

La aplicación estándar de la espuma de poliuretano es para el sellado de juntas. La composición impermeabiliza la unión y la rellena. En el aire, la espuma se expande fuertemente y, cuando se endurece, forma una masa porosa pero densa. Algunos trabajos requieren su opuesto: espuma de poliuretano de baja expansión.

¿Para qué sirve la espuma de poliuretano de baja expansión?

Los fabricantes ofrecen a los consumidores 3 tipos de espuma: altamente expansivo, mediano y débilmente expansivo... La peculiaridad de esta última opción es una ligera expansión al contacto con el aire. Tal masa aumenta solo una vez y media.

La composición se usa para sellar pequeñas juntas y cavidades - no más de 10 cm... Está lleno de costuras de ensamblaje delgadas, astillas, que se utilizan para pegar. Un material insustituible a la hora de trabajar con superficies delicadas, de las que resulta extremadamente difícil y traumático eliminar el exceso de espuma.

Características de formulación

La espuma está disponible en una amplia variedad de formulaciones. El nivel de expansión de la mezcla depende del tipo de endurecedor, que puede variar.

Silicona - atraer con alta adherencia. El sellador se puede llevar a trabajar con cerámica, metal, esmalte, plástico duro liso. La composición es resistente a la deformación y no teme al agua ni a la radiación ultravioleta. Producido en 3 categorías diferentes.

• Ácido - están marcados con la letra "A". Contienen ácido acético, por lo que no son aptos para trabajar con metales. La composición es barata, impermeable y muy fácil de usar.
• Alcalino - a base de aminas, designado con la letra "B". En la vida cotidiana, son raros, ya que están diseñados para resolver problemas especiales.
• Neutral - la marca incluye la letra "N". Están hechos a base de alcoholes y cetonas. Se denominan neutrales por su compatibilidad con cualquier material, desde vidrio hasta paneles de yeso. El costo de los selladores neutrales es mayor.

Acrílico - los poliacrilatos son la base. Las mezclas no contienen disolventes orgánicos, por lo que son inodoros, se secan rápidamente y no representan un peligro para la salud.

La mezcla acrílica se usa con mayor frecuencia para trabajos de interior. Tales composiciones son inferiores a la silicona en elasticidad, la costura endurecida suele ser áspera, pero se tiñe fácilmente.

La principal desventaja del sellador acrílico es la menor resistencia a los cambios de temperatura. Solo las mezclas especiales pueden soportar temperaturas de hasta -10 ° C. Esta es otra razón por la que se utiliza espuma a base de poliacrilato con mínima expansión para aplicaciones en interiores.

Poliuretano - las espumas de poliuretano más populares. Se caracterizan por una muy alta adherencia, resistencia a las inclemencias del tiempo y durabilidad.

La espuma de poliuretano se utiliza para sellar juntas durante mucho tiempo, ya que es muy difícil disolver o eliminar la espuma de poliuretano curada. Trate de no usar la mezcla cuando trabaje con superficies delicadas. Para sellar juntas al instalar plomería, esta es la mejor opción, ya que la resistencia a la humedad del sellador es incomparable.

Criterios de elección

Para encontrar la composición óptima, debe tener en cuenta muchos factores diferentes.

• Cuanto más pequeñas sean las dimensiones de las costuras y uniones, menos se debe seleccionar la composición en expansión. Relación de expansión indicado en el embalaje.Si la profundidad de la costura es muy pequeña, hasta 1 cm, se toman espumas en las que no hay expansión secundaria en absoluto. Para espacios de hasta 10 cm, se seleccionan composiciones con un coeficiente de expansión mínimo.
• La composición de la mezcla - Si la costura debe sellarse de manera confiable y durante mucho tiempo, es mejor tomar poliuretano. Para exterior, esta opción es preferible, ya que el poliuretano es resistente a las heladas y al agua. Para trabajos en interiores en un área residencial, se compran selladores acrílicos de secado rápido. Para habitaciones con condiciones de funcionamiento difíciles (cocina, baño, piscina, terraza), los selladores de silicona son mejores. Estos últimos tienen una mayor elasticidad, por lo que al procesar costuras curvas complejas, también es mejor usar mezclas de silicona.
• pH - para trabajar con metal y piedra, especialmente artificiales, no tome compuestos ácidos. Se comen estos materiales. Los neutrales son versátiles, pero más caros.
• Tipo de globo - si el volumen de trabajo es pequeño, puede comprar un recipiente normal con una boquilla de tubo. Si hay muchos huecos, se utiliza una boquilla de pistola para facilitar el trabajo. No todos los cilindros son adecuados para él, a lo que debe prestar atención al comprar. En cualquier caso, se da preferencia a los recipientes metálicos.

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También se tiene en cuenta el rango de trabajo. A veces es necesario realizar trabajos en invierno, y para esto solo son adecuados los selladores que pueden endurecerse a temperaturas inferiores a + 5 ° C.

Condiciones de uso

La espuma que no se expande se usa de la misma manera que la espuma de montaje convencional. Las características están relacionadas con la composición más que con la baja tasa de expansión.

1. Antes del trabajo la superficie está preparada: limpia de polvo y suciedad, desengrasada con alcohol o acetona. Se recomienda mojar la junta con agua inmediatamente antes del llenado para mejorar la adherencia.
2. La pistola de boquilla se coloca en el cilindro, agítalo varias veces para mezclar... Durante el funcionamiento, el cilindro se sostiene verticalmente, con la parte inferior hacia arriba. Si el trabajo se realiza al aire libre a bajas temperaturas, el cilindro se calienta en un recipiente con agua caliente antes de su uso.
3. La punta de la pistola se lleva a la articulación, se aprieta el gatillo y se libera gradualmente la composición... Velocidad media. No puede moverse demasiado rápido, ya que la costura resultará delgada y no llenará la cavidad. Primero, establezca el nudo de ajustes al valor mínimo, una vez adaptado, puede aumentar la presión.
4. La espuma se expande débilmente y, por lo tanto, da la impresión de fraguado rápido. Esto no es enteramente verdad. No toque la masa durante 2 horas.
5. Se elimina el exceso de composición inmediatamente con una esponja o un pañuelo húmedo.

Después de terminar el trabajo o durante un descanso. la pistola se lava con un agente especial... De lo contrario, el sellador llena la boquilla y se endurece en ella.

Cuando se trabaja con silicona, polietileno, teflón y sus análogos, no se usa el sellador. La adherencia a dichos materiales es demasiado baja.

Fabricantes de espuma de poliuretano no expansible

La espuma no expansible para la construcción es producida por bastantes empresas. El más famoso:

• SOUDAL Es una empresa belga, líder en el mercado de selladores y juntas. Ha existido por más de 50 años. La empresa ofrece selladores con una amplia variedad de propiedades: pistola, invierno, mono y bicomponente, para necesidades profesionales y domésticas. Fue pionera en el uso de espuma de baja expansión y una opción de mayor rendimiento para aplicaciones con espacios pequeños.
• PENOSIL Es una empresa estonia que entró en el mercado en 1998. Produce aproximadamente el 10% de toda la espuma de poliuretano en Europa. Ofrece mezclas para trabajar a altas y bajas temperaturas, diferentes densidades y porosidades. Produce compuestos que pueden solidificarse a -18 ° C y soportar heladas hasta -30 ° C.
• Profflex Es una empresa rusa especializada únicamente en espuma de poliuretano. La gama incluye todas las mezclas profesionales y domésticas: para todas las estaciones, verano, invierno, ignífugos, adhesivos de espuma y, por supuesto, selladores de baja expansión.
• Kim tec - Fabricante alemán, produce espuma de poliuretano, selladores, pintura y materiales para techos.Ofrece formulaciones de diferentes densidades y para diferentes métodos de aplicación.