Equipo para la producción de tejas metálicas y cartón ondulado.

La baldosa metálica es una versión mejorada y más atractiva de la hoja perfilada. Recibió su nombre porque imita las tejas, pero a veces se ve mucho más agradable desde el punto de vista estético. El material se produce utilizando una tecnología especial y para diferentes propósitos.

¿Dónde se produce la teja metálica?

Las baldosas metálicas son un revestimiento popular, por lo que las fabrican tanto grandes fábricas como pequeñas empresas. La calidad de la hoja no depende de la escala de producción, sino del equipo utilizado para la fabricación de tejas metálicas. Como en muchos otros casos, la calidad depende del cumplimiento de todas las complejidades de la tecnología.

Las empresas de recubrimiento más famosas de Rusia incluyen:

• Neva-Stal;
• "KSP";
• Centro de metal siberiano;
• "Electroshield".

Hay muchas otras fábricas ubicadas en Moscú, Lipetsk, San Petersburgo, Volgogrado.

De los fabricantes extranjeros, los más populares en el mercado ruso son:

• La empresa finlandesa RUUKKI;
• uno de los mayores productores de metales del mundo, la empresa Arcelor Mittal;
• Empresa eslovaca EE. UU. Kosice de acero.

Las pequeñas empresas de Polonia y China también son populares.

Al comprar baldosas metálicas, debe prestar atención al período de garantía. Cuando se recubre con plastisol, por ejemplo, la garantía del fabricante es de 50 años.

De que están hechas las baldosas metálicas

La baldosa metálica es un material complejo de varias capas. Consta de los siguientes elementos.

1. La base es una hoja de metal. La mayoría de las veces es acero, pero el cobre y el aluminio también pueden servir como base. Este último es más ligero y no teme a la corrosión, por lo que no necesita una capa protectora de zinc.
2. Capa de zinc: cubre la hoja en ambos lados. El metal crea una película oxidante que evita que el oxígeno y la humedad lleguen a la base de acero. La densidad de la capa varía de 190 a 275 g / m². Determina dónde se pueden utilizar las tejas metálicas: en la región sur, en la sierra, en la zona próxima al mar.
3. Capa pasiva: crea una especie de amortiguador de compensación y mejora la adhesión.
4. Capa de suelo: realiza la misma tarea, pero de manera más selectiva con respecto al recubrimiento aplicado.
5. La capa inferior de la loseta metálica es de barniz. Es incoloro y no tiene efecto decorativo. Su tarea es crear una protección mecánica adicional.
6. La capa superior del suelo es un revestimiento decorativo a base de una composición polimérica. La pintura determina no solo la apariencia de la loseta metálica, sino también su resistencia a los rayos ultravioleta, el estrés mecánico y la humedad.

Las características de la capa decorativa superior determinan en gran medida la durabilidad del material.

Producción tecnológica

Independientemente del tipo de equipo para la producción de cartón ondulado y tejas metálicas, el proceso de fabricación incluye 3 etapas principales:

• enrollar un perfil y obtener una superficie en relieve;
• estampado - formación de un perfil: cascada, monterrey, supermonterrey;
• cortar en hojas del tamaño requerido.

En cada etapa, es necesario controlar la correcta ejecución de las operaciones técnicas y verificar la conformidad de la pieza de trabajo. Durante el rodaje, es importante seguir cuidadosamente la secuencia de acciones. Al estampar, debe controlar el cumplimiento de la pieza de trabajo con el perfil especificado.

La tecnología incluye las siguientes operaciones.

1. Un rollo de metal de cierto grosor, de 0,4 a 12 mm, se alimenta a la línea de desenrollado y se fija en el compartimento.
2. La línea se lleva al molino de diseño, donde se estampa el perfil. Hay muchos tipos de relaciones de cresta a forma de onda.
3. La tira se alimenta a las tijeras, donde la banda se corta automáticamente en hojas del tamaño requerido.
4. La pieza de trabajo se transfiere a galvanizado. En algunos casos, esta operación se realiza antes de rodar.
5. La loseta metálica se cubre con capas protectoras: primero con una capa pasivante, luego con una imprimación y al final con una capa de una composición polimérica coloreada.

El esquema general se conserva en la fabricación de cualquier tipo de teja metálica. Las características del material determinan las características del perfil, el grosor de la capa de zinc, la composición de la pintura.

Tipos de recubrimientos

Las propiedades de las baldosas metálicas dependen en gran medida de la composición y la calidad de la capa superior: un revestimiento decorativo de polímero.

• Poliéster - mate o liso. El recubrimiento se usa el 75% del tiempo. Espesor de capa 25 micrones. El poliéster es resistente al desgaste y proporciona una protección media contra los rayos UV. Es decir, en áreas con sol agresivo, el revestimiento se quema. Diseñado para 5-10 años de funcionamiento. La capa de poliéster mate es más gruesa, hasta 35 micrones. Este recubrimiento dura hasta 15 años.
• Poliuretano - pural. Se aplica en capa de hasta 50 micras. Es muy duradero, soporta temperaturas de -60 a +100 C. No se agrieta en condiciones de alta humedad y no se desvanece bajo el sol. La vida útil no es inferior a 30 años. Tales tejas metálicas son mucho más caras.
• Purex es una película decorativa de muy alta plasticidad y resistencia. El saber hacer de RUUKKI. El fabricante otorga una garantía de cobertura de 50 años.
• Plastisol es un polímero a base de cloruro de polivinilo. No es demasiado resistente al frío, solo soporta 10 C, pero tolera bien el calor. La capa de plastisol alcanza las 200 micras. Esto no solo proporciona durabilidad y resistencia a los arañazos, sino que también produce efectos decorativos inusuales. Se graba una capa de plastisol para aplicar un patrón en relieve a la superficie. La vida útil es de 60 a 70 años.
• PDVF es una nueva variante altamente resistente a los rayos UV. Aunque el revestimiento se aplica en una capa delgada, 27 micrones, esto es suficiente para garantizar la durabilidad de la loseta metálica.

La vida útil del recubrimiento depende de las condiciones de funcionamiento.

Equipos para la fabricación de tejas metálicas

El equipo para la producción de tejas metálicas incluye varios accesorios diferentes para diferentes tareas.

• El desenrollador de rollos es un dispositivo de consola accionado para instalar y desenrollar productos de chapa fina. Puede ser una estructura separada, pero más a menudo es parte de la línea tecnológica. El producto se selecciona de acuerdo con su capacidad de carga, velocidad de desenrollado, potencia y ancho de banda permisible.
• La máquina principal para techos de metal es el perfilado. En el proceso de plegado, ejerce un efecto de compresión y tracción sobre una hoja de metal. Como resultado, la hoja adquiere una determinada configuración. La flexión es posible en cualquier ángulo. Al mismo tiempo, la hoja permanece monolítica y no pierde fuerza. Las máquinas perfiladoras están automatizadas, lo que reduce el riesgo de errores y fallas. Parámetros de selección: velocidad de laminación, potencia, espesor y ancho máximos permitidos de la chapa.
• Máquina de prensado - hidráulica. Incluye una prensa, donde se forman las etapas, un sello y estaciones hidráulicas, dispositivos que suministran aceite a los cilindros hidráulicos. La palanquilla, que sale del laminador de laminación, tiene una forma ondulada. En la máquina de prensado, el relieve ondulado se arruga, tomando la forma de escalones. La unidad se selecciona según la potencia, el nivel de presión, el posible ancho del perfil.
• Corte de metal con tijeras: las hojas estampadas en la máquina se alimentan a las tijeras de guillotina. Un dispositivo accionado hidráulica o mecánicamente corta las piezas de trabajo en láminas. Parámetros de evaluación: carrera de la cuchilla, espesor y ancho de la hoja permitidos, número de pasadas de la cuchilla por minuto. Este indicador determina la eficiencia de la unidad.
• Receptor de hojas: después del corte, las hojas se transfieren al receptor de hojas. Los modelos simples pueden tomar solo 1 hoja, los avanzados, varias.
• Palet para hojas terminadas: desde el receptor, las hojas se transfieren al palet. Aquí se apilan y se transfieren al almacén mediante una grúa de carga.

Sistema de control automático (ACS)

La mayor parte del equipo: una máquina para la fabricación de tejas metálicas, prensado, cizallas-guillotina, se puede automatizar. Parece más conveniente no programar cada máquina por separado, sino incluirla en un solo sistema y dar comandos a todas las unidades de la línea a la vez. Esto lo hace el sistema de control automático.

El criterio principal para elegir un SCA es la magnitud del error. Cuanto más pequeño es, más precisos son la medición y el corte, lo que reduce los costes.

Líneas de producción completas

Para la fabricación de baldosas metálicas, puede comprar una línea confeccionada que incluye todos los elementos necesarios. Dependiendo de la configuración y el rendimiento, las líneas se dividen en 3 clases.

El básico incluye un laminador, cizalla-guillotina, una máquina de prensado, un sistema hidráulico y un sistema de control automatizado. Esta opción es adecuada para la puesta en marcha y la pequeña producción.

Estándar: el paquete satisface las necesidades de las pequeñas o medianas empresas. Además del equipo enumerado, esto incluye un desenrollador de balas, paletas y otros accesorios. Velocidad de rodadura de hasta 7-8 metros por minuto.

La prima también incluye un cierrapuertas y servos. La productividad de la línea es mayor, hasta 10 metros por minuto.