Los bloques de lengüeta son productos de gran formato destinados principalmente a la construcción de tabiques y muros internos no portantes. La elección correcta del tipo de unidad depende de las condiciones de funcionamiento, y la instalación debe realizarse respetando estrictamente la tecnología. Necesita conocer los matices ya en la etapa de diseño.
- Descripción general del material de construcción.
- Variedades de productos
- Bloques de yeso GWP
- Bloques de silicato
- Relleno
- Tamaños estándar
- Etapas y tecnología de particiones de construcción.
- Margen
- Preparación de la base
- Colocando la primera fila
- Segunda fila y siguientes
- Tabiques con esquinas
- Decoración de superposición de entrada
- Conexión de techo
Descripción general del material de construcción.
Disponible ranuras y estrías en los extremos del producto Simplifique la construcción de muros, ya que le permiten orientar con precisión los elementos individuales entre sí.
La instalación se lleva a cabo en pegamento especial, gracias a lo cual los huecos y costuras están prácticamente ausentes, lo que facilita el acabado.
Variedades de productos
Toda la gama de productos clasificado según varios criterios:
- las materias primas utilizadas;
- método de producción;
- relleno;
- resistencia a la humedad;
- Tamaños.
Al elegir un material de construcción, se deben tener en cuenta todas las características de los bloques.
Bloques de yeso GWP
Gracias a las materias primas naturales las paredes son segurasy la estructura del yeso los hace transpirables.
La adición de escoria de alto horno granulada y cemento Portland reduce la absorción de agua. Para identificación productos resistentes a la humedad esta pintado en tonos de verde.
De las losas ordinarias, se permite instalar paredes y particiones solo en edificios y estructuras con indicadores normales de humedad y temperatura del microclima. El bloque de lengüeta y ranura resistente a la humedad (hidrofobizado) es adecuado para habitaciones húmedas.
Características comparativas las variedades se recogen en la tabla.
Característica | Regular | Resistente a la humedad |
Densidad, t / m3 | 1350 | 1100 |
Absorción de agua,% | hasta 32 | 5 |
Grado de fuerza | M35 | M50 |
Absorción acústica, dB | 34–41 | |
Conductividad térmica, W / m * С | 0,19 |
La resistencia de las placas de yeso no permite la construcción de muros de carga a partir de ellas. El gran coeficiente de absorción de agua de los productos convencionales hace que los productos no sean adecuados para paredes externas; se requiere una protección confiable contra la humedad. Al mismo tiempo, los productos resistentes a la humedad son caros.
Además de su inestabilidad a la humedad, el yeso está sujeto a una destrucción acelerada bajo la influencia de las condiciones climáticas: luz solar directa y elementos químicos agresivos en el aire.
Los bloques de yeso pueden soportar fuego abierto con una temperatura de llama de hasta 1100 ° C durante 3 horas sin pérdida de calidad.
Bloques de silicato
- Preparación de una mezcla compuesta por agua, cal viva y arena de cuarzo.
- Compresión de bloques en bruto.
- Secado en cámara de autoclave a presión y a alta temperatura.
Los productos terminados son un conglomerado sólido de arena y cal.
La densidad es de aproximadamente 1850 kg / m³.por lo tanto, para la conveniencia del trabajo, los bloques de silicato machihembrados se hacen más pequeños que los bloques de yeso.
Nivel la absorción de agua es aproximadamente del 13%por lo tanto, los tableros de silicato no tienen restricciones para su uso en cuartos húmedos.
Grado de resistencia М150 permite el uso de silicato GWP en la construcción de muros de carga. Para las estructuras al aire libre, será necesario crear una capa de impermeabilización. Por ejemplo, las casas hechas de bloques de silicato se pueden enlucir, aislar en húmedo o se puede colgar una fachada ventilada.
Los productos de silicato son respetuosos con el medio ambiente, resisten el fuego abierto y no emiten sustancias nocivas. La mezcla de silicato no conduce electricidad, por lo tanto, está permitido colocar el cableado en las ranuras sin tuberías protectoras.
Relleno
Los bloques se producen en la forma losas huecas o macizas.
Los elementos con huecos retienen mejor el calor, son más livianos. El peso total de cada bloque se reduce en un 25%. La pared tiene menos carga en el piso, lo que es especialmente importante en los edificios de apartamentos cuando se lleva a cabo la remodelación. Al mismo tiempo, los vacíos reducen drásticamente la resistencia de los bloques.
Tamaños estándar
- los productos con un grosor de 65 mm, pueden tener dimensiones en longitud y altura: 248x248 o 248x240;
- los productos con un grosor de 70 mm y una altura de 248 mm se producen en longitudes estándar de 248 a 998 mm;
- para productos con un espesor de 80, 85 y 90 mm, la longitud puede ser de 248 a 998 mm, con una altura de 198 a 248.
Placas de separación de silicato agrandadas producido con una longitud de 998 mm, una anchura de hasta 130 mm y una altura de hasta 248 mm.
El estándar proporciona solo dos espesores: 80 o 100 mm, y las dimensiones de la longitud y el ancho sugieren solo 4 tamaños de GWP:
- 667x500 mm;
- 900x300 mm;
- 800x400 mm;
- 600x300 mm.
Antes de comprar, toman medidas del local, se familiarizan con el surtido disponible para la venta. En la mayoría de los casos, puede seleccionar productos de tal manera que haga el número mínimo de cortes al colocarlos.
Etapas y tecnología de particiones de construcción.
Se puede erigir un tabique seguro, fuerte y nivelado si el varias condiciones importantes:
- La base debe estar nivelada para que la caída las alturas no superaron los 3 mm por metro de longitud, y la base en sí era horizontal a lo largo de toda la longitud de una pared de la casa a la otra.
- Se lleva a cabo la colocación con aderezo, para lo cual se cortan los bloques de las filas posteriores.
- Se colocan placas de yeso. para formulaciones especiales o adhesivo para baldosas. Para PGT de silicato, está permitido usar pegamento para bloques de espuma.
- Control de verticalidad llevada a cabo con un nivel láser o una plomada.Es inaceptable permitir una desviación de más de 1 grado, esto es aproximadamente 1 cm por metro de altura de la pared.
- Entre el techo y las paredes dejan juntas de expansión.
- Altura máxima particiones machihembradas 3500 mm, longitud - 6000 mm.
- Se logra la mejora de las propiedades de aislamiento acústico acostado debajo de la primera fila de almohadillas de insonorización, por ejemplo, de corcho.
- Para resistencia estructural, techo y tabique clavadoconducido a la base y tapiada en el PGP.
En todas las etapas de la construcción, la tecnología de instalación debe observarse estrictamente.
Margen
El marcado comienza dibujando una línea para la ubicación de la partición en el piso. Luego, usando una plomada y un cordón de marcado, la línea de la futura partición se transfiere a las paredes. Al conectar los puntos marcados en la pared, dibuje una línea en el techo. El resultado es un circuito cerrado que recorre el suelo, las paredes y el techo.
Es mejor marcar con constructores de planos láser. Se puede alquilar en una importante tienda de materiales de construcción. Trazar las líneas deseadas llevará unos minutos y la precisión será perfecta.
Si la pared proporciona una entrada, su ubicación está marcada de antemano en el piso y el techo. Es recomendable tener en cuenta el tamaño de las losas disponibles para que haya menos desperdicio a la hora de realizar la apertura. En algunos casos, puede mover la abertura para que los elementos se corten por la mitad.
Preparación de la base
Para pisos irregulares, se prepara una base debajo de la partición. Con una gran diferencia de altura construir el encofrado del tamaño requerido... Coloque dos varillas de refuerzo con un diámetro de 8 mm y rellene el encofrado con una regla de cemento y arena con una resistencia de M150. Para hacer esto, mezcle cemento y arena en una proporción de 1: 4. La capa base no debe ser inferior a 30 mm.
El hormigón se cubre con una envoltura de plástico y se deja endurecer durante al menos una semana (la resistencia máxima se alcanza en 28 días).
En casas con piso de madera, las particiones tienen exclusivamente en las ubicaciones de las vigas portantes. La base de la losa debe ser viga de madera con un espesor de al menos 50 mm, el ancho se elige en función de las dimensiones de la losa. La madera se fija al techo con tornillos o clavos autorroscantes.
A lo largo del perímetro de la futura partición, se fijan con pegamento o tornillos autorroscantes. almohadilla amortiguadora de sonido.Puede ser una cinta de corcho con una densidad de 300 kg / m³. Otra opción es utilizar fieltro bituminoso. El ancho de la cinta es de 3 a 5 mm menor que el grosor del bloque.
Colocando la primera fila
Se aplica una capa de pegamento a la base, se instala el GWP.
Por golpes Mazo de goma Logre la ubicación exacta del bloque a lo largo de las líneas de marcado aplicadas al piso y la pared contigua.
Para la conveniencia de apilar bloques verticalmente a lo largo de la marca en la pared, puede clavar un bloque de madera. Al instalar la losa, se presiona contra el bloque de marcado.
Además, continúan instalando los elementos de la primera fila.
Segunda fila y siguientes
Cada fila subsiguiente se coloca con desplazamiento de losa en relación con el bloque inferior.
Los productos se alinean cuidadosamente en longitud y altura, ya que con tamaños de GWP grandes, el error se acumula rápidamente.
Se adjuntan bloques a la pared con refuerzo... Un lado está martillado en la pared y el otro extremo está incrustado en la ranura de la losa. Una luz estroboscópica está hecha de bloques de silicato.
Si la casa es de nueva construcción y la contracción no ha terminado, en lugar de fijación rígida con refuerzo, los bloques se unen a la pared con esquinas flexibles. Es conveniente utilizar perchas de perfil.
Tabiques con esquinas
Al formar una esquina se corta una espina de uno de los bloques, los bloques se colocan uno encima del otro superpuestos, como ladrillos ordinarios. Las placas están unidas entre sí.
Los constructores experimentados prescinden de una esquina de plantilla.
Decoración de superposición de entrada
Para anchos de puerta de hasta 800 mm puedes prescindir de un jersey. En este caso, se realiza un soporte y los bloques se montan en cola. Después del secado, se puede quitar el soporte. Es importante disponer los bloques de modo que la costura vertical estaba en el medio de la puerta.
Para aberturas de mayor ancho se utilizan como soporte canales o esquinas de acero.
Conexión de techo
La compensación siempre se deja entre la partición y el techo. brecha 1.5-2.5 cm de ancho... Se espuma después de terminar la disposición de la pared.
Cada bloque se fija al techo mediante un pasador clavado en el techo, cuya segunda parte está tapiada en la losa GWP.