Los desarrolladores que deciden construir casas cálidas prestan atención al hormigón celular y al hormigón celular, ya que la baja conductividad térmica es una de las características de los materiales. Sin embargo, los bloques tienen diferentes propiedades operativas, que ya debe conocer en la etapa de planificación de la construcción.
Información general
Hormigón celular es material con poros de aire abiertos pequeños (1-3 mm), que se comunican entre sí y se ubican en todo el volumen de los bloques. La estructura abierta conduce a la rápida absorción de la humedad, por lo que las paredes deben someterse a un acabado de revestimiento.
En el hormigón celular, los poros están cerrados. (excepto los cortados a lo largo de la superficie), lo que reduce la absorción de agua, pero no anula la protección de la superficie de los edificios.
Los materiales de construcción se producen utilizando diferentes tecnologías a partir de diferentes materias primas, lo que implica diferencias en la construcción de edificios, decoración y funcionamiento.
Materias primas y producción
Ambos materiales clasificado como hormigón ligero de malla finaSin embargo, la diferencia entre el hormigón celular y el hormigón celular radica en la composición de las materias primas para la producción, la resistencia y otras características importantes.
Diferencia entre el hormigón celular y el hormigón celular es en la forma de formar una estructura porosa... En el hormigón celular, las burbujas se obtienen como resultado de una reacción química entre la cal y el polvo de aluminio (pasta), se introduce una espuma previamente preparada en el hormigón celular.
Bloques de espuma
Dos tecnologías de producción implican la obtención de una estructura porosa debido a la introducción de un agente espumante o espuma prefabricada obtenida en generadores de espuma en los bloques.
Clásico tecnología:
- Se vierte un agente espumante en el generador de espuma.
- El cemento y la arena se mezclan en las proporciones requeridas para obtener bloques de la resistencia requerida.
- Se introducen en la mezcla agua y espuma de un generador de espuma.
- La agitación tarda varios minutos.
- La mezcla terminada se vierte en recipientes para asentar y endurecer, que duran aproximadamente 12 horas.
Los moldes pueden ser del tamaño de un bloque terminado o tener una capacidad de aproximadamente 1 m3. En el segundo caso, una vez que la composición se ha solidificado, el material se corta en productos del tamaño requerido.
Barotecnología asume el rechazo del generador de espuma, el concentrado de espuma se agrega inmediatamente a la mezcla con agitación. Las pequeñas dimensiones del equipo permiten producir bloques en el sitio de construcción, pero al mismo tiempo, el consumo de la composición química aumenta significativamente.
Método de mineralización seca utilizado en grandes empresas industriales. La producción está en curso. Debido a la introducción de tensioactivos en la composición, el producto terminado tiene paredes idealmente lisas.
Bloques de gas
- Cemento Portland de grados M400 o M500 (hasta 40%);
- arena de cuarzo muy fina (35%);
- polvo de cal (1%);
- polvo de aluminio (hasta 0,05%);
- agua purificada o destilada (hasta 30%).
En el proceso de fabricación paralos componentes se mezclan. La reacción química de la interacción de la cal y el polvo de aluminio conduce a la formación de burbujas de gas, lo que crea una estructura porosa.
La composición se vierte en recipientes.Después del ajuste inicial, la masa se corta en bloques del tamaño requerido.
Para acelerar el conjunto de la fuerza por bloques y preservar la estructura, un período de 12 horas autoclave a una temperatura de 180 ° С.
Cuando se procesa en un autoclave, la contracción se reduce o está completamente ausente, los bloques son más fuertes que cuando se secan al aire.
Comparación de materiales
El bloque de espuma se diferencia del bloque aireado en las propiedades del consumidor, la tecnología para la implementación de mampostería y el acabado.
Ventajas y desventajas del hormigón celular.
Se utiliza hormigón celular para la construcción de edificios de poca altura. Debido a sus propiedades positivas, es popular entre los desarrolladores privados.
Durante el transporte, carga, descarga y mampostería, se debe tener cuidado, ya que los bloques de espuma se rompen fácilmente y aparecen astillas y grietas.
Pros y contras del hormigón celular
El hormigón celular es comparativamente se ha generalizado recientemente. Continúa la discusión entre constructores y propietarios de viviendas sobre las propiedades del material, según la experiencia operativa de la vida real.
Las paredes de los bloques de gas están necesariamente impregnadas con imprimaciones hidrófugas de penetración profunda y cerradas con un acabado impermeable, lo que conduce a un aumento en el costo de construcción.
Comparación de características
Es apropiado sostener comparaciónqué es mejor elegir para la construcción: bloques de hormigón de arcilla expandida, ladrillo de silicato o rojo, bloque de espuma o bloque aireado, ya que las tecnologías de construcción son similares.
Los parámetros importantes se resumen en una tabla.
Característica | Hormigón celular | Hormigón celular | Ladrillo de silicato | Ladrillo cerámico | Hormigón de arcilla expandida |
Densidad, t / m³ | 0,3 – 1,0 | 0,5 — 1,2 | 0,9 – 1,6 | 0,7 – 2,4 | 0,3 – 1,8 |
Fuerza, kg / cm³ | 10 – 50 | 15 – 35 | 100 – 200 | 100 – 300 | 35 – 150 |
Conductividad térmica, W / m ° С | 0,1 – 0,4 | 0,1 — 0,14 | 0,65 – 0,81 | 0,12 – 0,57 | 0,15 – 0,45 |
resistencia a las heladas | F50 –F200 | F35 - F 100 | F35 - F75 | F25 - F100 | 35 – 200 |
Absorción de agua,% | 80 | 100 | Hasta las 6 | Hasta 12 | 50 |
Al evaluar las características de los materiales, puede hacer lo siguiente conclusiones:
- La resistencia de la espuma y los bloques de hormigón celular es aproximadamente igual a, pero no suficiente para la construcción de edificios de dos plantas. Para edificios de gran altura, debe elegir ladrillos cerámicos de silicato de limo, así como bloques de hormigón de arcilla expandida.
- Es más conveniente utilizar bloques de espuma u hormigón celular., dado que la gravedad específica baja permite hacer productos más en general, lo que significa que aumentará la velocidad de colocación.
- La conductividad térmica de la espuma y el hormigón celular es menor., lo que significa que se gastará menos energía en calefacción. Los materiales modernos no son inferiores en resistencia a las heladas que los ladrillos clásicos y probados y el hormigón de arcilla expandida, que, con la tecnología correcta de construcción y acabado, le permite construir casas duraderas.
- Alta absorción de agua implica el costo de proteger las paredes hechas de hormigón celular y celular de la humedad, lo que aumenta los costos de construcción.
Teniendo en cuenta que la mercancía se embala y se coloca en palés, el costo de entrega de los materiales al sitio de construcción será aproximadamente el mismo.
Requisitos básicos de uso
Resumiendo la experiencia en la construcción de edificios residenciales e instalaciones industriales a partir de bloques de espuma y hormigón celular, se puede destacar características del uso de materiales:
- La cimentación se calcula con un factor de seguridad del 50%. El material de los bloques absorbe activamente agua, aumentando en masa. La fragilidad de los bloques no permite garantizar la ausencia de grietas incluso con una ligera deformación de la cimentación.
- Bloques no utilice para construcción sótanos y sótanos.
- Las paredes están separadas de la base. impermeabilización confiable debido a la alta absorción de agua por bloques y durabilidad reducida debido a los ciclos regulares de congelación / descongelación.
- Para ajustar tamaños usar sierras de mano, perforación sujete con una herramienta de hormigón. Para montaje en pared Los artículos utilizan tacos especiales.
- Bloques de espuma apilar sobre un mortero de cemento y arena o una composición adhesiva especial, bloques de gas exclusivamente en pegamento.
- No se construyen casas en invierno, el hormigón celular se cubre con una película impermeable.
- Para yeso utilice compuestos especiales a base de yeso o cemento.
- Para la construcción de tabiques interiores. Adquirir bloques de menor espesor que para muros.
El cumplimiento de las condiciones es importante para la seguridad del edificio para aumentar la vida útil.
Los bloques son fáciles de romper bajo cargas verticales... Una casa construida en "media cuadra" se agrietará con el tiempo. En base a esto, las paredes se colocan con un vendaje, que aumenta su grosor a 60 cm.
Los baños y otras habitaciones con alta humedad no están construidos con bloques de gas y espuma, esto se debe a la higroscopicidad de los materiales.
Estos requisitos son relevantes para edificios residenciales o edificios con presencia constante de personas. Para dependencias, cobertizos, gallineros, la mampostería de medio bloque es suficiente.