El perfil para policarbonato ayuda a garantizar la capacidad de fabricación de la instalación, la facilidad de uso de la estructura, la obtención de propiedades útiles y una apariencia acabada. Antes de comprar material, debe comprender los tipos y el propósito de varios elementos adicionales.
Finalidad y ventajas de uso
El policarbonato celular tiene unas dimensiones estándar: 210 cm de ancho y hasta 12 m de largo. El uso de elementos adicionales durante el proceso de instalación permite:
- colocar pilares en varias superficies;
- acople 2 hojas juntas para evitar goteras en el techo;
- proteja las cavidades abiertas al final del elemento del polvo y el agua;
- para dar un aspecto atractivo a los lugares de los cortes que se producen al ajustar las tallas;
- para minimizar la influencia de los puentes fríos.
Los fabricantes producen una amplia gama de perfiles para reducir los inconvenientes de la instalación, para facilitar el trabajo y las propiedades de consumo de la estructura son más altas.
Clasificación y especificaciones generales
- material de producción: policarbonato y aluminio;
- propósito: guías, conexión, elementos de acoplamiento, extremos, cumbreras, perfiles de pared, tiras de sujeción, etc .;
- tipo de conexión: desmontable, de una pieza, deslizante;
- ángulo de conexión - recto y angular, con geometría variable.
Las características técnicas importantes para el consumidor incluyen:
- longitud: los perfiles para lados longitudinales generalmente se hacen hasta 6 m, las modificaciones finales 210 cm;
- el grosor de los paneles para los que está destinado el perfil: de 4 a 32 mm.
Todos los perfiles de unión de policarbonato son lo suficientemente flexibles como para montarse con láminas de espesor adecuado y bajo círculos de flexión permitidos.
Tipos de perfil
Para el policarbonato celular, los perfiles del mismo material se usan con más frecuencia, para placas monolíticas: aluminio. El tipo de metal no se puede doblar arbitrariamente, por lo tanto, se usa solo en estructuras de construcción planas.
Las piezas que son diferentes en propósito y diseño tienen marcas idénticas de diferentes fabricantes.
Perfil final
Se necesitan perfiles finales para sellar y limpiar los lados expuestos de la hoja de carbonato.
Los productos están marcados con U, UP o P, lo que corresponde aproximadamente a la apariencia del corte. Los bordes del perfil están ligeramente doblados hacia adentro, lo que garantiza una fijación segura.
Algunos fabricantes producen una versión perforada de los productos, lo que asegura la evaporación del condensado que ha entrado en las cavidades por cualquier motivo.
Conexión de perfil HP
La tira de conexión de policarbonato HP se utiliza para unir dos láminas de policarbonato alveolar o monolítico. La flexibilidad de la pieza permite la instalación en un plano o para la instalación de paneles en forma de arco. Una designación alternativa para este tipo de perfil es PSN.
El marcado HP muestra que el perfil es de una sola pieza y no está diseñado para fijar hojas al marco.El objetivo principal del producto es sellar la junta y evitar fugas de agua en la junta.
Material de fabricación: aluminio o plástico.
En el centro de la barra de acoplamiento para policarbonato HP hay una cavidad sin usar, a través de la cual no se pueden atornillar tornillos autorroscantes al marco.
Conexión del perfil HCP
El perfil dividido para policarbonato está marcado con las letras latinas НСР o las letras cirílicas PSRB. Consta de dos partes.
La base-base (HCP-D) se atornilla al marco con tornillos autorroscantes. A continuación, inserte las láminas de policarbonato y cierre la tapa (HCP-U).
El conector para policarbonato НСР proporciona:
- simple fijación de hojas al marco;
- fijación confiable de paneles;
- Consumo económico de material, ya que en este caso las láminas se colocan de punta a punta, y no en un solape de 10 cm, lo que reduciría el ancho de trabajo de la lámina.
El precio de los productos es más alto que el de los modelos de una pieza, pero se amortizan debido a la rápida instalación.
Los perfiles de acoplamiento excluyen la instalación de láminas superpuestas, por lo tanto, ahorran al menos un 5% del área.
El perfil para policarbonato monolítico se elige a menudo de aluminio.
Perfil FR de esquina
El más extendido es el conector en ángulo recto para policarbonato. Al mismo tiempo, algunos fabricantes producen productos para acoplar en ángulos de 30, 45 y 60 °.
Designación FR. Las piezas de esquina tienen mayor fuerza y resistencia a la torsión.
Después de instalar los paneles, la pieza se fija al marco con tornillos autorroscantes, lo que garantiza la resistencia de toda la estructura.
Perfil FP de pared
El iniciador de policarbonato FR o el perfil de guía adosado a la pared está destinado al diseño de estribos en paredes y otras estructuras fijas planas. Tiene una estructura que repite la letra latina F. Un lado del perfil se fija al marco y se instala un panel en el borde libre. Gracias a este diseño, se garantiza la estanqueidad y el ajuste del ajuste.
El producto se utiliza para decorar invernaderos de pared, marquesinas y toldos.
Perfil Ridge RP
El perfil de cumbrera de acoplamiento de policarbonato está diseñado para conectar dos láminas en la parte superior de la estructura del edificio.
Consta de dos extensiones finales, interconectadas por una partición flexible. Debido a la plasticidad del dintel, las láminas se pueden colocar en un ángulo de 30 a 70–80 ° entre sí.
Cuando cambia la temperatura, el deflector puede cambiar el ángulo de articulación dentro de un rango pequeño y luego restaurar la configuración original. La propiedad le permite obtener una conexión firme y confiable.
Corredizo
El producto representa guías para policarbonato, a cuyas láminas se adjuntan carros móviles.
El diseño se utiliza en el acristalamiento de balcones y logias: una caída accidental de policarbonato no dañará a los transeúntes, los paneles no se pueden romper en fragmentos peligrosos, lo que también reduce las lesiones en comparación con el vidrio.
Tiras de sujeción
Para el ajuste perfecto del policarbonato al marco, a veces se utilizan tiras de sujeción de aluminio.
Los sellos de goma están instalados en las piezas de aluminio, que sellan de manera confiable las juntas del panel. Las tiras no están destinadas a estructuras arqueadas y se utilizan con mayor frecuencia en elementos hechos de policarbonato monolítico o variedad de panal con un espesor de más de 16 mm.
Características de instalación
La tecnología incorrecta puede anular su garantía.
Reglas fundamentales:
- Al cortar, los paneles se presionan firmemente en ambos lados, lo que eliminará la vibración y el agrietamiento del borde del panel.
- La película protectora se retira inmediatamente antes de colocar el policarbonato.
- Trabajan a temperaturas más de 10 a 25 ° С.En tales condiciones, es más fácil observar las holguras requeridas para la expansión térmica y excluir una mayor deformación de las hojas durante el funcionamiento.
- Al instalar el marco, se debe prestar especial atención a las distancias entre las partes de soporte; deben ubicarse exactamente a lo largo del ancho de las hojas.
- El policarbonato celular debe colocarse de manera que los huecos queden en posición vertical. Esto permitirá que el condensado se drene.
- Se hace una curva arqueada solo perpendicular a las costillas de refuerzo.
- El lado protegido contra los rayos UV se dirige hacia afuera.
- Se requieren calzas de expansión para cualquier tipo de perfil de aluminio. Si instala las láminas sin ellas, en climas cálidos, es posible la deformación y pérdida de apariencia del panel.
- Todos los tipos de perfiles deben coincidir exactamente con el grosor de las hojas.
- La fijación se realiza con arandelas térmicas, que aíslan los puentes fríos y aseguran la integridad de las láminas durante la expansión térmica.
- Los tornillos autorroscantes con una arandela de goma se pueden usar en estructuras donde las fugas no son críticas y no hay mayores requisitos para la preservación del calor.
- Al apretar los herrajes, utilice destornilladores con limitador de carga y freno dinámico para excluir el empuje del policarbonato celular. El límite de trinquete se establece de antemano.
- Si el marco está hecho de metal de paredes gruesas, se recomienda perforar agujeros con anticipación, esto evitará daños al policarbonato bajo cargas accidentales (deslizamiento de la broca, rotura de la broca, etc.). Luego de fijar y fijar la posición requerida, continuar fijando la hoja con un paso de herrajes de 50-60 cm, esto es fácil de hacer, ya que el policarbonato es transparente y los orificios perforados son claramente visibles.
- En los marcos hechos de una tubería perfilada, se perfora un orificio solo en una pared y se seleccionan tornillos autorroscantes de la longitud adecuada.
- Los extremos superiores abiertos están sellados con silicona, cerrados con un perfil. Otra opción es pegar con cinta perforada metalizada.
Al instalar conexiones desmontables, se utiliza un mazo de goma para encajar para evitar daños en los paneles y el perfil. Los extremos de los perfiles se cierran con tapones.
