Clasificación de madera contrachapada por grados y marcas.

La madera contrachapada está hecha de chapa, pegando hojas de diferentes tipos de pegamento. Las capas se presionan bajo la influencia de alta temperatura y presión. Dependiendo de la impregnación, se distinguen los tipos de madera contrachapada resistentes a la humedad, con mayor resistencia al agua y respetuosos con el medio ambiente. Los tipos de material difieren en resistencia, resistencia al desgaste y durabilidad.

Descripción y producción de material

Tablero de madera laminada hecho de láminas delgadas de madera con un espesor de 1 a 3 mm. Las capas de chapa se colocan de modo que las fibras de las capas adyacentes estaban en una dirección mutuamente perpendicular en el avión. La dirección de los hilos de las capas exteriores debe ser idéntica, por lo que siempre hay un número impar de capas intermedias en el material.

Producción tecnológica:

• preparación de troncos para pelar, descortezar;
• corte de materias primas, pelado, mojado y corte de chapas en un formato determinado;
• secado en cámaras de gas o aceite térmico, clasificación de material en hojas;
• pegar capas chapadas "en el bigote" y "costilla";
• preparación y encolado de elementos;
• montaje de relleno interno y externo;
• fabricación, corte, pulido de madera contrachapada;
• clasificación, marcado de madera contrachapada, embalaje.

Para la conexión, se utilizan compuestos de caseína, formaldehído, melamina, hay barnices de baquelita, que imparten alta resistencia y resistencia al agua. Utilice adhesivos a base de agua o alcohol. Los aditivos de melamina reducen las emisiones de formaldehído, por lo que estos tipos pueden usarse en salas de estar sin dañar la salud.

Métodos de fabricación

Dependiendo de la tecnología se obtiene material con distintas calidades. Las losas económicas para trabajos temporales, por ejemplo, dispositivos de encofrado, están hechas de cualquier materia prima, y ​​los tipos estructurales de madera contrachapada están hechos de chapas seleccionadas con una pequeña cantidad de nudos.

Al pegar, se utilizan las siguientes tecnologías:

• manchando solo capas uniformes si el pegamento es ecológico;
• impregnación de todas las capas si se utilizan aglutinantes sintéticos.

La preparación y composición del pegamento, la temperatura y la presión en la línea están controladas por detectores electrónicos, por lo que la verificación está presente en cada etapa de la producción.

Las tecnologías se utilizan para la fabricación:

• encolado en frío;
• procesamiento de alta temperatura bajo la prensa.

En el primer caso, los lienzos se pegan con un tejido, colocado bajo una prensa a una temperatura de +24-28 ° С... La exposición es 6 - 10 horas, el pegamento se endurece, los paneles enchapados se pegan. Con el método caliente, el marcado las hojas con una capa de pegamento se colocan debajo de una prensa en un modo de alta temperatura (+70 - 80 ° C).

El revestimiento se aplica pegando una capa protectora de plástico. sobre resina sintética o estampado en caliente... En la segunda realización, se realiza una textura ondulada o convexa a lo largo de la capa de resina en la superficie durante el secado de las hojas.

Clasificación de madera contrachapada

Por cierto, las fibras están dispuestas, madera contrachapada longitudinal o transversal... En el primer caso, los hilos de madera natural se dirigen a lo largo del lado largo de la losa, en el segundo, a lo largo del lado corto.

Utilizan desechos de madera de especies blandas y duras, por lo que producen varios tipos y marcas diferentes:

• vida de servicio;
• fuerza;
• apariencia;
• propiedades de resistencia al agua, aislamiento térmico y acústico;
• costo y propósito.

Producen grados resistentes a la humedad y mayor resistencia al agua, que difieren en la composición del componente de impregnación y aglutinante.Las primeras variedades se utilizan para decorar edificios residenciales, oficinas, áreas de trabajo.

Por el pegamento usado

El astringente se usa sobre una base diferente, impartiendo propiedades diferentes a las de otros tipos. Las láminas de madera contrachapada ecológicas se fabrican con pegamento de caseína (Logística de Amazon). Pero el material no es resistente a la humedad, por lo que su uso se limita a paredes y suelos de salones.

Otros tipos de madera contrachapada:

• FC - La resina de urea actúa como aglutinante. El material emite sustancias nocivas en volúmenes normalizados, por lo tanto, en lugares donde una persona está constantemente presente, no se usa.
• FSF - pegado con resinas sintéticas a base de formaldehído, el material es resistente a la humedad y al desgaste, pero la toxicidad no permite su uso en todas partes, por ejemplo, en la fabricación de muebles.
• FSF-TV - es un tipo mejorado de FSF, mayor resistencia al fuego.
• pensión completa - Contrachapado tipo baquelita, el material tiene cualidades de alta resistencia y resistencia a la humedad. Las sábanas se utilizan en la construcción de aviones, barcos, pueden trabajar bajo el agua. El material se utiliza para tarimas y pisos en áreas abiertas, terrazas, balcones, alrededor de piscinas, en baños.
• FBS - utilizar barnices de baquelita para alcohol;
• FBV - para contrachapado de baquelita, tome barnices solubles en agua.

Hay madera contrachapada a base de melamina y betún de melamina-formaldehído. La nocividad del material se reduce debido a la propiedad de la melamina de bloquear la emisión de formaldehído.

Sellos

Para todos los tipos de madera contrachapada, los fabricantes deben indicar en el etiquetado la clase de emisión de una sustancia de libre movimiento llamada formaldehído. Existen estándares especiales para este componente, cuyo exceso durante las pruebas de laboratorio traduce el material a la categoría de matrimonio.

Tasas de emisión de formaldehído según el grado de madera contrachapada:

1. Los sellos FBA, FB, FK pertenecen a la clase de emisión E1, mientras que 1 m³ de masa seca de paneles no puede contener más de 8 mg de formaldehído. En el aire durante un estudio de cámara, no se permite más de 0.124 mg por metro cúbico, y el método de análisis de gas no debe revelar más de 3.5 mg / m² · hora o no menos de 5 mg durante tres días desde el momento en que sale del transportador.
2. Las marcas FSF, FOF pertenecen a la clase de emisión E2... Esta categoría incluye la madera contrachapada, cuyo peso contiene de 8 a 30 mg de formaldehído por 1 m³ de peso seco. El estudio de la cámara encuentra el volumen de liberación de veneno libre en el aire y no debe exceder los 0,124 mg por metro cúbico. El método de análisis de gas también determina la emisión, y no debe exceder de 3,5 - 8,0 mg / m² · hora o no exceder de 5 - 12 mg dentro de los tres días siguientes a la fecha de emisión del panel.

Variedades

El grado de madera contrachapada depende de muchos factores, por ejemplo, apariencia, planitud, número de defectos, alabeo, grietas.

Distinguir grados de madera contrachapada:

• Variedad Élite (E)... La norma no implica la presencia de defectos en el revestimiento ni en el revestimiento. No se permiten manchas de aceite, partículas metálicas rebeldes, grietas y abolladuras en toda la superficie del tablero de madera contrachapada.
• Variedad I. Se permite el número mínimo de defectos, por ejemplo, la presencia de nudos del tamaño de una cabeza de alfiler, varios agujeros de gusano de hasta 6 mm de diámetro (3 piezas por cuadrado).
• Grado II... En el plano de las hojas, se observan nudos intercrecidos y separados con una sección transversal de hasta 25 mm, no se permiten más de 10 de ellos por cuadrado. Los agujeros de gusano no pueden exceder un diámetro de 6 mm; no debe haber más de 6 agujeros de gusano. por 1 m².
• Grado III. Se permiten defectos del grado anterior, todavía se permiten nudos que se caigan y el número de sanos no está estandarizado. Dicha madera contrachapada se toma para estructuras ocultas, por ejemplo, paredes de muebles, contenedores, encofrados.

Se considera la madera contrachapada de menor calidad. Grado IV. Tiene manchas metálicas, manchas de grasa, restos de pegamento que sobresale, agujeros de gusano de hasta 40 mm, bolsillos de resina. Dicho material, a pesar de su mala apariencia, es duradero, se usa ampliamente para trabajos de construcción.

Variedades de material

Existen condiciones de funcionamiento en las que no se puede utilizar madera contrachapada. A pesar de la impregnación resistente a la humedad, las láminas tienen partículas de madera en la estructura, que son sensibles a la humedad. Por tanto, la clasificación del contrachapado a este respecto depende del grado de resistencia a la humedad y de la acción de corrientes directas de agua.

Material de baja resistencia al agua no se utiliza en baños, cocinas, donde existe un efecto directo de la humedad y el vapor. Bajo la influencia de la temperatura, la madera contrachapada con mayor respeto al medio ambiente no produce humos tóxicos, pero se hincha y deforma cuando se expone a abundantes gotas. La resistencia al agua del material se puede aumentar tratándolo con pintura o barniz después de la instalación.

La división también se basa en la diferencia en el número de capas, distinguir madera contrachapada:

• multicapa
• cinco capas
• tres capas.

Valera

La voz del gurú de la construcción

Hacer una pregunta

El contrachapado de baquelita impermeable y resistente al calor puede soportar altas temperaturas, entrada directa de agua. Pero no se recomienda enfundar las paredes y los techos con él en una sauna o baño. El material está clasificado como E1, pero de todos modos produce formaldehído. Y el baño debe tener un microclima saludable.

Por método de tratamiento de superficie

La madera contrachapada con lados rugosos tiene una superficie rugosa. Cuesta menos, pero usan el material solo para varios trabajos duros. Puede moler las hojas usted mismo, pero el precio de dicho trabajo será excesivamente alto, no rentable en condiciones artesanales.

La madera contrachapada está dividida por el grado de procesamiento:

• material sin pulir (NSh);
• hojas lijadas en uno de los lados (Ш1);
• losas lijadas por ambos lados (Ш2).

Hay una variedad con una capa de película de revestimiento en la superficie, que se pega en uno o dos lados. El material es papel impregnado con betún sintético. Aumenta la resistencia a la humedad, la acción agresiva de otros factores.

Madera contrachapada con revestimiento de película hecho de chapa de abedul de alta calidad. El material se utiliza para el revestimiento frontal, los paneles se distinguen por una mayor resistencia mecánica y resistencia a la abrasión. Los microbios, los insectos no viven en la superficie, no se desarrolla moho. Se aplica pintura acrílica resistente a la humedad en los extremos.

Por especies de madera

Abedul La madera contrachapada se utiliza en circunstancias de mayor estrés, todos los tipos resistentes a la humedad están hechos principalmente de madera de esta especie. La combinación de múltiples capas con la estructura especial de la chapa permite que el material se utilice para el revestimiento de superficies decorativas.

Conífero Se utiliza chapa ligera, principalmente madera de pino. El contrachapado de coníferas se distingue por su resistencia a la putrefacción y al desarrollo de moho. La estructura contiene resinas naturales que brindan resistencia y fuerza a la humedad. El material se coloca en viviendas en pisos, paredes, tabiques, y se utiliza como base para tejas metálicas durante los trabajos de techado.

Conjunto Los tipos de tableros enchapados están hechos de diferentes maderas. Más a menudo, la chapa de abedul se coloca en el exterior y las capas internas se hacen con coníferas o se alternan con las de hoja caduca. Debido a la combinación, el costo se reduce, por lo tanto, se amplía el ámbito de aplicación.

Con cita

A efectos de aplicación, se distinguen: construcción, embalaje, madera contrachapada estructural, asignar tipos industriales y de muebles.

En la construcción, el material se utiliza para revestir superficies internas. La madera contrachapada resistente a la humedad se utiliza como revestimiento externo si la pared está oculta debajo de un dosel. El acabado externo debe estar impregnado con agentes protectores y pintado. Al erigir estructuras de hormigón, la madera contrachapada se utiliza en forma de encofrado desmontable y no desmontable.

Otros aplicaciones de madera contrachapada:

• en la construcción naval para las bodegas del dispositivo, puentes, cubiertas, otros planos críticos (vista baquelizada);
• en transporte para instalación como subsuelo de automóviles, tranvías, vagones, revestimiento de paredes internas, techos;
• en la construcción de aviones El contrachapado de baquelita se utiliza para fabricar revestimientos, paredes de tanques y piezas resistentes al desgaste.

Las marcas simples se utilizan en la producción de muebles. Las paredes frontales están hechas de grados laminados y las paredes traseras, la parte inferior de las cajas están hechas de grados inferiores.

Dimensiones y espesor

La capacidad de carga de la madera contrachapada también depende del grosor de las hojas. El grosor está estipulado por estándares. de 4 a 30 mm... Para el piso, tome un material más grueso, por ejemplo, 22 mm, o haga varias capas. Las paredes están revestidas con madera contrachapada de 10 a 15 mm, esto es suficiente, ya que las capas verticales no experimentan tensiones como las horizontales.

Lanzamiento hojas de tamaños estándar:

• 3,0 x 1,5 m;
• 3,0 x 1,525 m;
• 2,44 x 1,22 m (más utilizado);
• 1,525 x 1,525 m.

Los estándares de tamaño están detallados en GOST 39.16.1 - 1996. Se permiten desviaciones para paneles procesados ​​de 0.5 - 0.7 mm con un espesor de 12 mm. Sin arena debe tener una desviación de espesor de 1 mm. El material pesa 350 - 520 kg / m³, dependiendo de la densidad, el número de capas.