La hoja profesional se utiliza para arreglar el techo de edificios residenciales, cabañas de verano, baños, garajes y muchos otros tipos de edificios y estructuras. El material se distingue por su apariencia presentable, resistencia, durabilidad, es fácil colocarlo con sus propias manos. Los artesanos tienen que lidiar con el problema de sellar los pasajes de las chimeneas a través del piso. Una solución eficaz a este problema es la instalación de un rasante maestro sobre baldosas metálicas. Este dispositivo también es ideal para recubrimientos como ondulina y pizarra.
¿Qué es Master Flash?
El tránsito Master Flash es un producto de dos piezas fabricado en chapa y un tronco de cono elástico. La base es una placa de aluminio con un lado hasta 80 cm. La parte superior está realizada en forma de pirámide recta con protuberancias en altura. La conexión de las piezas se realiza mediante soldadura y está absolutamente sellada.
El principio de funcionamiento de la penetración Master Flash es presionar simultáneamente la parte flexible contra la tubería y la parte rígida contra la superficie del techo. La eliminación de los espacios restantes se lleva a cabo con un sellador y el metal en sí se atornilla firmemente al piso.
Ventajas y desventajas
Los productos tienen las siguientes ventajas:
- Opresión. Los materiales utilizados son flexibles y resistentes. Proporciona un ajuste perfecto a la tubería y la plataforma de cualquier configuración.
- Elasticidad. Los productos son adecuados para pendientes con cualquier pendiente, relieve superficial y material de fragmentos sobresalientes.
- Fuerza. Todos los componentes de la penetración corresponden a la resistencia a la tensión mecánica del revestimiento del techo.
- Versatilidad. Las piezas se pueden instalar igualmente con éxito en revestimientos lisos, ondulados y perfilados con todo tipo de patrones. El ámbito de aplicación es simplemente ilimitado.
- Durabilidad. Los materiales utilizados en la fabricación son resistentes a la luz ultravioleta, abrasivos y reactivos químicos.
- Instalación fácil y rápida. Todo el procedimiento no toma más de 15 minutos en verano y una hora en invierno, cuando es necesario limpiar el área de trabajo de la nieve. Las instrucciones detalladas para el producto ayudan a hacer todo con precisión y precisión.
- Costo bastante asequible, similar a los costos de los kits que se usaban antes.
Cuando la temperatura sube a un nivel crítico, el cono flexible se enciende. Esto impone ciertas restricciones en el área de uso de los productos.
Variedades y elección de Master Flash
Los conos están hechos de los siguientes polímeros:
- Goma. El caucho de etileno-propileno, que pertenece a la clase de elastómeros sintéticos, tiene alta elasticidad, flexibilidad y un alto grado de protección contra la humedad. El material EDPM tiene una estructura porosa, baja conductividad térmica, resistencia a grasas y aceites minerales. Tales penetraciones se pueden fijar en estructuras cuya temperatura no exceda los 100 grados.
- Silicona. Estos sellos están diseñados para temperaturas más altas y tienen un límite de calentamiento de 240 grados. A medida que asciende, el material se derrite, pero no se quema. Como menos, se puede considerar la intolerancia a los rayos ultravioleta. Con la luz solar intensa, la silicona se endurece con el tiempo, se agrieta y pierde su estanqueidad.
Las placas están disponibles en hierro galvanizado, acero inoxidable y aluminio. La política de precios de cada metal es diferente, pero los indicadores de rendimiento también son más altos según el precio.
Las puntas elásticas están disponibles en versiones rectas e inclinadas. El estándar es de 90, 30 y 45 grados. Al mismo tiempo, las pirámides son lo suficientemente flexibles y resistentes para cerrar tuberías sin problemas con una desviación de hasta 20 grados del valor declarado.
En cada nivel de la pirámide hay una inscripción sobre el diámetro interior correspondiente. El maestro solo necesita medir el tamaño del canal y cortar el exceso con unas tijeras comunes. Debe tenerse en cuenta que la sección transversal del revestimiento debe ser un 20-25% más pequeña para garantizar un pilar firme y hermético.
Un sellador y tornillos autorroscantes se compran en el juego para la penetración. Debes llevar componentes que sean resistentes al medio ambiente. Dado que la placa todavía estará pintada, el color no importa. Se requiere una arandela de silicona y un taladro delante de la rosca para tornillos autorroscantes.
Principios generales de instalación
Para llevar a cabo la instalación de la penetración, necesitará un conjunto muy pequeño de herramientas que todo propietario tiene:
- destornillador;
- mazo;
- pistola de pegamento;
- tornillos autorroscantes;
- sellador
- marcador;
- cuchillo o tijeras.
Dado que tendrá que trabajar en altura, al estar también en una superficie inclinada, debe pensar detenidamente en los problemas de seguridad. Se requiere un seguro confiable, casco, gafas y guantes. Se debe colocar un guardia y letreros de advertencia debajo.
- Pruébate el plato en el techo. Aplica su contorno con un rotulador, tomando 5-10 cm más en cada dirección.
- Prepare el sitio quirúrgico. Retire los escombros, la nieve de la hoja perfilada, limpie la superficie de musgo, moho, óxido y otras sustancias extrañas.
- Realice el mismo procedimiento para el conducto de escape. No debe haber partes sobresalientes. Si hay bordes afilados, deben doblarse, cortarse o lijarse.
- Realice medidas de control. Marque la ubicación del corte en la pirámide. Asegúrate una vez más de que el cálculo es correcto y elimina el exceso de silicona.
- Retire la cinta de transporte de la penetración. Limpiar el producto del polvo y las migas.
- Lubrique la tubería con agua jabonosa. Coloque suavemente la tapa en su cabeza, bájela lentamente desplazándose hasta el nivel del recubrimiento. Presione la pirámide hacia abajo para que la placa presione el piso.
- Levante la base y colóquela en esta posición a una altura de 40-50 cm de la superficie.
- Aplicar una capa continua de sellador dentro del contorno marcado. Compruebe que esté distribuido uniformemente por toda el área.
- Coloque la placa en la posición inferior. Si es posible, empuje su borde superior debajo del revestimiento. Comenzando desde el centro, presiónelo en las ranuras del recubrimiento. Si el metal no responde bien, use un mazo.
- Fije la placa al material del techo a intervalos de 10 cm. Apriete fuerte, pero no lo suficiente para exprimir el sellador desde abajo.
- Pinte la penetración para que coincida con el color del techo.
Si el trabajo se realiza correctamente, el hundimiento servirá regularmente durante al menos 15 años, y su reemplazo posterior no causará muchos problemas.
