Tipos de cartón ondulado: cómo elegir el correcto según el tipo de techo

Los perfiles metálicos ondulados se producen en diferentes tamaños según el área de aplicación y carga. Las dimensiones de la hoja perfilada son necesarias para calcular el volumen requerido de material, determinar el paso de la caja. Las tiras de metal están hechas solo con un recubrimiento de aluzinc galvanizado, se agrega una capa de polímero para aumentar la protección contra la corrosión.

Descripción del cartón ondulado y cumplimiento del marco regulatorio

El material corrugado es un producto enrollado con refuerzos trapezoidales periódicos con una altura de 15 a 160 mm para cubiertas de techo y de 8 a 44 mm para cercas. Bajo pedido, se fabrican tipos de cartón ondulado para paredes con una altura de más de 44 mm. Las corrugaciones se colocan en la superficie con el mismo paso.

Las características de rendimiento del metal laminado están influenciadas por los siguientes parámetros:

• metal base y espesor;
• espesor galvanizado;
• tipo de recubrimiento aplicado;
• el espesor de la capa de polímero en la superficie;
• forma de onda y refuerzos.

En la fabricación, utilizan GOST 19.904 - 1990, donde se recopila el marco regulatorio para la base de láminas laminadas en frío, GOST 30.246 - 1994 con especificaciones para la producción de láminas de acero con un revestimiento decorativo para materiales de construcción. GOST R 52.146 - 2003 contiene estándares para la producción de láminas galvanizadas en caliente con una capa de polímero en transportadores continuos.

Ventajas y desventajas de una hoja profesional.

La hoja perfilada es un producto terminado que no requiere procesamiento antes de ser instalado en la posición de instalación. La instalación es sencilla, y la longitud de las tiras de hasta 12 metros le permite evitar hacer juntas en pendientes largas.

Todos los tipos de chapa perfilada revestida tienen propiedades positivas:

• Protección contra la corrosión. La capa de polímero en la superficie protege contra ataques químicos y golpes mecánicos.
• Amplia gama de colores y estampados. Se hacen capas con un espesor de 25 - 20 micrones, se pintan en diferentes colores, se hacen dibujos de piedra, cuero, madera, entre otros.
• Bajo peso. Se utilizan láminas delgadas de hierro en la base, y la resistencia se obtiene debido a las nervaduras de refuerzo y las ranuras adicionales.

Las desventajas de la hoja perfilada incluyen la conductividad del sonido, esto es especialmente importante para el techo. El problema se elimina instalando aislamiento acústico, organizando espacios de aire en la estructura del techo.

Producción tecnológica

El material se produce a partir de chapas galvanizadas mediante laminación en frío en equipos de doblado. En el proceso, el metal se perfila, dando a las ondas una forma cuadrada u otra para aumentar la rigidez y resistencia del perfil. La calidad del equipo de laminación es importante, ya que la fina película de la superficie puede dañarse durante el proceso de producción.

Pasos de fabricación:

• chapas de acero galvanizado para protección contra la corrosión;
• pasivación de la capa aplicada para obtener una película de óxido;
• imprimando la superficie para aumentar la adherencia;
• coloración con compuestos poliméricos, barnizado;
• aplicando una composición protectora.

La chapa perfilada galvanizada y pintada se produce según la misma tecnología hasta el momento de la pintura. La capa de polímero no reemplaza el galvanizado, solo mejora las propiedades protectoras.En una película gruesa (150-200 micrones), el relieve se realiza a lo largo del relieve del patrón seleccionado, para que el perfil se vea realista.

Área de aplicación

Los tipos galvanizados con diferentes tamaños de hoja se colocan como cerca y cerca de pared. En la industria, se utiliza un tipo de material económico para los techos de los hangares, se ensamblan cobertizos de área grande y se instalan particiones internas. Las láminas galvanizadas duran hasta 20 - 25 años. En comparación con los teñidos, es la mitad del tamaño (40 - 50 años).

La lámina profesional recubierta de polímero se utiliza como:

• revestimiento de fachadas;
• techumbre;
• vallas para vallas;
• estructuras autoportantes;
• encofrado fijo;
• relleno entre elementos de estructuras de marco.

El material no carga la base, por lo tanto, al revestir las paredes de la casa, no se requiere refuerzo de la base. La hoja profesional se utiliza para pendientes inclinadas, y también se fabrican cubiertas planas. La durabilidad le permite soportar el peso de la nieve y el hielo acumulados en la superficie. Las láminas perfiladas ahorran material en la caja al construir pendientes con una gran pendiente.

Tipos de chapas perfiladas

Cada tipo de perfil difiere en los parámetros geométricos, por lo que cambian los indicadores de capacidad de carga, rigidez y confiabilidad.

Se producen tipos de cartón ondulado, según la pieza de trabajo original y la tecnología de producción:

• chapa perfilada de metal sin ningún revestimiento;
• cartón ondulado galvanizado con película de óxido;
• perfil galvanizado con capa decorativa y protectora;
• perfil de metal con una base de aluminio, cromo-níquel, hierro, cobre;
• productos especiales con perforaciones, gofrados, doblados y otros.

La distancia entre las protuberancias es importante. El ancho de trabajo de la hoja perfilada para la cerca, el techo y el revestimiento de la fachada depende de esto, ya que el material se coloca con ondas superpuestas.

Las hojas perfiladas se distinguen según las características:

• área de uso;
• la altura de los refuerzos;
• forma de ondulación;
• las dimensiones del cartón ondulado.

Ancho, largo, grosor también son indicadores estándar, teniendo en cuenta el área útil y total de la tira.

Por forma

Más a menudo, se produce un perfil con una sección trapezoidal, pero la ondulación también tiene una forma diferente. Los estándares europeos permiten orejetas con crestas redondeadas, pared reforzada y cresta, con una ranura en la parte superior de la ola.

Disponible en variedades de formas de onda:

• Triangular. Se utiliza para techos con cargas ligeras, revestimiento de paredes.
• Amplia ondulación. Una opción común se usa para techos, cercas.
• Compuesto. Un patrón complejo requiere la instalación de elementos de torneado debajo de cada reborde ondulado a lo largo de la hoja perfilada.
• Plataforma. Más a menudo colocan el revestimiento de paredes, cercas, cobertizos, pabellones.

Los productos con una sección transversal constante se producen a lo largo de toda la longitud del perfil o se realiza un estampado en relieve en los estantes y paredes. Alternativamente, puede considerar las baldosas metálicas tradicionales con una estructura compleja de ondas, que se repiten a lo largo de la hoja.

Otras variedades

La chapa perfilada galvanizada está protegida adicionalmente con un revestimiento de polímero. Las películas en la superficie tienen diferentes espesores y propiedades.

Se utilizan variedades:

• Acrílico. Se les conoce como capas de vida corta que se desvanecen después de 3 a 4 años y comienzan a desprenderse. El espesor de dicho recubrimiento es de 25 micrones, y las láminas se utilizan para edificios temporales, hangares de servicios públicos y cobertizos.
• Poliéster. El segundo tipo de material económico con propiedades mejoradas. El grosor también es de 25 micrones, pero aumenta la resistencia a los rayos UV. La película se daña fácilmente con un uso descuidado.
• Plastisol. Contiene partículas de PVC, plastificantes. Un espesor de 200m km le permitirá realizar relieves en relieve, el recubrimiento pierde su intensidad de color con el tiempo.
• Pural. La composición contiene poliuretano, poliamida, acrílico. La capa de 50 µm funciona bien sin degradarse, incluso en entornos agresivos.

El recubrimiento más duradero se considera PVDF (polidifluorionad).Situada en una industria química, en estructuras a orillas de lagos y mares salados.

Decodificación de marcado de hojas

La designación alfanumérica se aplica a la etiqueta de la bolsa de embalaje. La información contiene la marca comercial y el nombre del fabricante, marcado condicional de la hoja perfilada, el número de tiras en el paquete y su longitud. Prescriben el peso estimado del paquete, ponen un sello en el paso del control técnico en la planta.

La primera letra de la marca significa:

• H - tipo de rodamiento de chapa perfilada utilizada para techos con aislamiento, teniendo en cuenta la carga del viento, la nieve;
• NP - utilizado para pisos cargados de pisos de concreto reforzado, encofrado fijo;
• NK - para cubiertas con función de cerramiento y cojinete;
• C - decoración de paredes, dispositivo de llenado en edificios de estructura, decoración de cercas;
• NS: un perfil universal para tejados y fachadas.

El número después de la primera letra indica la altura de las nervaduras en milímetros. El segundo después es el grosor de la hoja perfilada. El tercero indica el ancho de instalación de la tira y el último indica la longitud del artículo en el paquete.

Anchura total y útil del material

Por lo general, las láminas se producen con un ancho de 0,98 a 1,85 metros. Distinga entre tamaño de banda útil y total. El ancho de trabajo, que se utiliza para calcular el número de elementos, siempre será menor que el total. El parámetro es importante, junto con la altura de la ola.

Según la tecnología, las hojas se colocan con una superposición de una onda, mientras que las protuberancias adyacentes se superponen en el curso de la fila. Como resultado, el ancho se absorbe parcialmente y aumenta el consumo real de las tiras. Para este caso se utiliza el concepto de ancho útil, que se introduce como característica adicional. El parámetro corresponde al espacio libre que la chapa ondulada puede superponerse después de superponerse.

Los fabricantes están obligados a indicar el ancho útil en milímetros para que el comprador pueda ver inmediatamente en la marca qué tamaño cubrirá una tira.

Reglas para usar parámetros:

• el ancho útil ayuda al usuario a contar el número de carriles;
• el total se indica en el registro del cheque al calcular el precio de compra;
• el área útil se calcula multiplicando el ancho correspondiente por el largo de la hoja.

Para calcular de forma independiente el ancho útil de la hoja, debe restar el tamaño transversal de la onda del total, que estará cubierto por la protuberancia de la tira adyacente. La diferencia entre los dos indicadores depende directamente del ancho y la altura de la ola en sí. Cuanto más convexa sea la ondulación, mayor será la diferencia entre el área de trabajo y el área total.

Para la construcción de cercas en la altura de una hoja de cartón corrugado con rayas transversales, se utiliza un ancho total. El parámetro mostrará la verdadera altura de relleno, ya que los elementos no se conectarán con la ola superpuesta.

Longitud de las láminas onduladas

La conveniencia del material es que el desarrollador ordena la longitud del perfil metálico de acuerdo con la longitud de las pendientes del techo. Esto permite abandonar las juntas transversales, lo que aumenta la estanqueidad del revestimiento. La longitud se puede pedir en el rango de 1,0 a 12,0 metros.

Características de instalación:

• pedir una chapa perfilada de longitud en múltiplos de 0,5 o 1,0 m (según el fabricante);
• si adquieren una longitud compuesta, se tiene en cuenta la superposición;
• es mejor pedir tiras compuestas en la fábrica, ya que al cortar en la instalación, la capa cosida en el lugar del paso de la herramienta se rompe;
• la cantidad de superposición depende de la pendiente del techo; disminuye al aumentar el ángulo.

En la construcción privada, el tamaño de las pistas rara vez supera los 6 m, por lo que los elementos son livianos. Se pueden instalar solos, si no hay viento fuerte en el exterior (el viento es importante durante la instalación).

Espesor del material

El metal perfilado se produce con un espesor de 0.4 - 1.0 mm, las más compradas son láminas en el rango de 0.45 - 0.55 mm. Dichos parámetros permiten a los constructores moverse por el material del techo sin deformarse.

Utilice el grosor para diferentes tipos de cartón ondulado:

• marcado H - hecho con un grosor de 0.55 - 1.0 mm;
• Designación NS - 0,55 - 0,85 mm;
• la vista C es la más delgada: 0,4 - 0,7 mm.

El valor se toma por el grosor de la base metálica. Recubrimiento protector de zinc, las películas de polímero se miden en micrones, no en milímetros, por lo que no afectan significativamente el espesor total.

De acuerdo con GOST 24.045 - 2010, se permite una desviación de los indicadores indicados en el pasaporte en 0.06 mm en una dirección u otra. Por ejemplo, con un grosor de 0,45 mm indicado en los documentos, se permite un indicador de 0,39 - 0,51 mm.

Peso del perfil de metal

Necesita saber la longitud, el ancho de la hoja para encontrar el área y el peso por metro cuadrado para calcular la masa total de una tira. El peso de la hoja perfilada depende del grosor, el espacio entre las ondas, la altura de la ondulación, el tipo de recubrimiento de polímero.

Peso de las especies individuales:

• Wall S. La base es acero de alta calidad, y el peso por metro cuadrado oscila entre 4,25 y 6,78 kg.
• Teniendo N. El peso depende directamente del grosor del material de la pieza de trabajo, la masa estimada del cuadrado del perfil varía en el rango de 8,67 a 17,17 kg.
• Universal NS. Un cuadrado de una variedad multivariante pesa de 4,5 a 15,1 kg, dependiendo de la altura de la ondulación.

El peso de la chapa perfilada es necesario para los cálculos técnicos que determinan el peso total del techo. Los datos se utilizan para calcular estructuras portantes (muros, vigas, cimientos).

Tolerancias y desviaciones de las dimensiones del cartón ondulado.

Las desviaciones ocurren durante la producción y, a menudo, dependen de la calidad del transportador rodante.

Cambios máximos permitidos de parámetros:

• para un perfil con una altura de 8-18 mm, está permitido en altura ± 1.0 mm, en ancho - ± 8.0 mm, en longitud - ± 2.0 - 6.0 mm;
• 20 - 59 mm - de altura ± 1,5 mm, de ancho y largo similar al tipo anterior;
• Se permite 60-74 mm - de altura ± 2.0 mm, ancho y largo - lo mismo;
• 75 - 160 mm - tolerancia de altura 2,5 mm, ancho ± 15,0 mm, largo - ± 2,0 - 6,0 mm.

Si la discrepancia en la longitud excede la norma, por acuerdo con el usuario, esto no puede considerarse una violación grave.

La forma de media luna no se permite más de 5.0 mm por cada 3 metros de longitud con una longitud de hasta 6 m, y después de 6 m, solo se permite 1.5 mm por cada metro lineal. La ondulación no debe exceder 1,5 mm en superficies planas y 3,0 mm en estantes extremos.