Con el inicio del verano, el calor se convierte en un problema real, lo que complica la realización de cualquier evento, priva a las personas de comodidad y comodidad. Una forma económica y práctica de salir de una situación desagradable puede ser un ventilador casero hecho con materiales auxiliares y accesorios. La fabricación de este dispositivo ahorrará en la compra de productos de fábrica y será interesante dedicar tiempo a ensamblar. Para tomar una decisión a favor de una u otra solución, fue más fácil, debe descubrir qué puede hacer un abanico con sus propias manos.
Aspectos de diseño de ventiladores
Antes de continuar con el diseño, es necesario imaginar el dispositivo de un producto de tipo enfriamiento. Por ubicación, pueden ser de suelo, de techo y de mesa.
Tanto los ventiladores de fábrica como los de fabricación casera constan de las siguientes partes:
- Hélice. Cuanto mayor sea su diámetro, más aire se suministrará al objeto.
- Motor eléctrico. Se puede utilizar un producto alimentado por una toma de corriente doméstica, un adaptador, baterías o baterías recargables. El rendimiento del accesorio terminado es directamente proporcional a la potencia del motor.
- Pararse. Aquí necesitas mostrar imaginación e ingenio. El stand debe cumplir con criterios como seguridad, estabilidad y presentabilidad.
- El alambre. Para un motor pequeño, cualquier cable sobrante de un reloj roto, lámparas y otros pequeños electrodomésticos es adecuado. Es recomendable instalar un interruptor en el cable para operar el dispositivo sin levantarse. Si planea conectarse a USB, un cable de extensión, un cable de un mouse o teclado antiguo será suficiente.
El punto de partida para iniciar el diseño y la construcción es la búsqueda de un motor. Si tiene herramientas, juguetes y utensilios de cocina no deseados en su hogar, dónelos. Se pueden usar motores de un taladro, un destornillador, un destornillador, una batidora, un automóvil para niños, una recortadora, una afeitadora eléctrica. A veces, en el apartamento puede encontrar refrigeradores rotos de unidades del sistema o soportes para computadoras portátiles. Dada la saturación de las viviendas modernas con tecnología, encontrar un motor no es difícil.
Materiales y equipo necesarios
Dado que todos los enfriadores de aire tienen casi el mismo diseño, el kit para su fabricación será estándar.
Para hacer un ventilador compacto y silencioso en casa, necesitará:
- regla, cuadrado, lápiz;
- soldador;
- cinta adhesiva, tijeras, cuchillo de papelería;
- motor para 220 o 12 V;
- cable con enchufe apropiado;
- pegamento térmico;
- Espuma de poliestireno;
- Discos CD;
- corcho de vino de material natural;
- estuche y caja de cartón;
- cinta insultiva;
- secador de pelo de construcción, vela o encendedor.
Para trabajar de forma segura, debe hacerlo con gafas y guantes de construcción. Debe proporcionarse una buena ventilación al manipular el soldador.
Opciones de ventilador de bricolaje
Teniendo un motor eléctrico a su disposición, debe encontrar una base confiable, estable y hermosa para ello. Es mejor usar espuma como enchufe para la carcasa del motor. Se corta un nicho para el dispositivo, después de lo cual se pega con silicona.
Luego se llevan a cabo las siguientes acciones:
- Se pegan 7 tubos de cóctel gruesos.
- Los cables se pasan a través de ellos en la cantidad correcta y con un margen suficiente.
- En una botella de plástico ancha y baja, se hacen agujeros para el cableado y un interruptor de canal. Las juntas están selladas con sellador.
- Se vierte arena, cemento o perdigones de plomo en el recipiente para dar peso al soporte.
- Los tubos pegados se insertan en el cuello de la botella a la profundidad deseada y se fijan con pegamento o cinta de color.
- Se realiza la conexión de la cama de espuma y el soporte. Se realiza la conexión final de los cables y la fuente de alimentación.
En conclusión, se lleva a cabo la decoración del producto. Para ello se utiliza pintura, cinta adhesiva, decoupage o papel. Se puede pegar un CD al fondo de la botella, lo que le dará a la estructura un aspecto presentable y una estabilidad adicional.
La solución más sencilla al problema de las cuchillas es un CD. La fabricación se lleva a cabo en la siguiente secuencia
- El disco se divide en 4, 6 u 8 sectores idénticos.
- Con un soldador, un cuchillo calentado o una amoladora, se hacen ranuras en la base opaca del disco.
- Los productos se calientan en la base, los pétalos giran en una dirección. Debes tener cuidado de que el ángulo de ataque sea el mismo en todas partes.
- Las hojas se limpian con un cuchillo o una lima.
- Se inserta una tapa de botella en el orificio central. Se hace un agujero en él para el rotor del motor.
- El motor y la hélice están conectados entre sí. Una vez que se logra un centrado perfecto, la estación de acoplamiento se bloquea.
Queda por arreglar el bloque terminado en el soporte y decorarlo.
Utilizando un corcho como accesorio del eje central, se fabrica una hélice con una botella de plástico. El trabajo se realiza en la siguiente secuencia:
- Se selecciona una botella de plástico con una capacidad de 1,5 litros del color deseado.
- El cuello está cortado en la parte superior de la etiqueta.
- La parte superior se divide en 4, 6 u 8 sectores. El corte se realiza a lo largo de las líneas de marcado hasta alcanzar la zona de compactación.
- Las palas tienen una configuración redondeada. Es mejor hacer esto con una plantilla.
- Las bases de los pétalos se calientan sobre el fuego y se giran en cierto ángulo. Cada vez que necesita pararse durante unos minutos para que el plástico se enfríe y tome una nueva forma.
- Se inserta firmemente un tapón de vino en la tapa atornillada al cuello. Se hace un orificio limpio en el centro para adaptarse al eje del motor.
- Se agrega pegamento al orificio, después de lo cual se empuja la hélice hacia el eje del motor. Si bien el pegamento no se ha solidificado, el ventilador está centrado.
La etapa final es la instalación del bloque en la base y su diseño.
Una medida aún más simple es hacer una hélice con cartón o papel grueso. La fabricación se lleva a cabo en la siguiente secuencia:
- Se pega una funda de varias capas de cartón grueso. Para que el producto tenga suficiente resistencia, debe tratarse con una imprimación para que el cartón se empape completamente.
- Una varilla vacía del mango, un tubo de cóctel o un enlace de antena telescópico del receptor se pegan en el centro de la manga. El eje del motor se insertará en este orificio.
- Alinee la manga para que sea lo más redonda posible.
- Cortar las palas de la hélice a una plantilla. Esta es la condición de que todos resulten iguales, y el enfriador estará silencioso y no creará vibraciones durante el funcionamiento. Las bases de pétalos se combinan con el casquillo para lograr un ajuste completo.
- Se marcan los lugares de fijación de las cuchillas. Están unidos a pegamento térmico. Cuantos más pétalos, mejor será el equilibrio de la hélice.
Finalmente, el producto terminado se pinta con pintura impermeable. Después de eso, no se hinchará por la humedad y será más rápido y más fácil eliminar la suciedad.
Un ventilador sin aspas se fabrica con un enfriador de computadora colocándolo en una tubería. La ventaja de esta solución es que el flujo de aire estará concentrado y dirigido.
Un ventilador de un enfriador se fabrica a mano en la siguiente secuencia:
- Se está midiendo el enfriador. La diagonal del cuadrado será el diámetro mínimo de tubería que necesita encontrar o hacer usted mismo.
- La carcasa de la hélice se selecciona o se fabrica de forma independiente. Puede ser una tubería de alcantarillado de plástico o un trozo enrollado de cartón flexible, plástico o metal. Los bordes del cilindro están pegados, grapados o remachados.
- Se corta un círculo que corresponde a la forma de la sección interior del cuerpo. Se le adjunta un enfriador, el exceso de material se corta debajo de la abertura de la hélice.
- Los cables están conectados, el bloque con el enfriador se inserta en el cilindro, se alinea y se pega.
Queda por hacer un soporte ajustable y decorar el producto.
Para hacer un ventilador casero de 12 voltios, puede usar una fuente de alimentación para una computadora portátil, lámparas LED u otros electrodomésticos del voltaje adecuado. La conexión se realiza a través del conector y el dispositivo en sí se enciende con el botón rojo de la izquierda.
La modernización del ventilador operativo se lleva a cabo cuando los dispositivos, por una razón u otra, dejan de satisfacer a sus propietarios. Para este propósito, se está fabricando una nueva hélice con pétalos agrandados, se instalan tiras y tableros LED en el cuerpo, se inserta un interruptor de control de potencia continua.