Cualquier espacio para vivir o trabajar requiere aire fresco. Existen normas sanitarias e higiénicas según las cuales las masas de aire deben renovarse cada dos horas. La falta de saturación de oxígeno suficiente se nota especialmente cuando se realiza trabajo físico en producción. Para garantizar el suministro de aire fresco al taller, así como para limpiar la habitación del polvo y los humos, se requiere la instalación de potentes sistemas de ventilación profesionales.
Características de la ventilación industrial.
El taller, el sitio y otras instalaciones de producción requieren un sistema de aire acondicionado especial. Será diferente de una casa u oficina. Esto se debe a las peculiaridades de la propia habitación. En la producción, el polvo y la suciedad a menudo se forman en el proceso de trabajo, aparecen humos nocivos en las plantas químicas y aparece humedad excesiva. Un sistema de ventilación profesional puede hacer frente a estos problemas. Es todo un complejo de soluciones de ingeniería destinadas a la purificación ininterrumpida de masas de aire y flujo de oxígeno sin interrumpir el proceso tecnológico.
Las principales tareas que realiza la ventilación industrial:
- Soporte para el intercambio de aire a una frecuencia determinada. De acuerdo con las normas sanitarias, el aire debe renovarse cada dos horas. Esta cifra puede variar según el tipo de producción.
- Asegurando el avance de los flujos de aire.
- Eliminación de polvo, olores, gases, exceso de calor de la habitación.
- Creación de un microclima apto para el trabajo.
El complejo de ingeniería de ventilación industrial se puede dividir en dos tipos:
- Local. Su tarea principal es la eliminación local de sustancias nocivas en el lugar de su formación. La fuente de vapores nocivos se cierra por todos lados con escudos en forma de tapa, para que las sustancias no entren en el aire.
- Intercambio general. Responsable de la limpieza de masas de aire en todas las áreas de producción.
Según el principio de funcionamiento, los sistemas de producción se pueden dividir en los siguientes tipos:
- Suministro de ventilación. Proporciona un flujo libre de aire fresco a la habitación. Los ventiladores de conducto se utilizan ampliamente en tales sistemas.
- Tipo de escape. Las corrientes de aire contaminadas se eliminan y el aire nuevo ingresa de manera desorganizada a través de puertas, ventanas, grietas y otras aberturas. La ventilación por extracción de locales industriales se utiliza en talleres donde se realizan trabajos relacionados con sustancias nocivas, exceso de humedad o calor, así como donde trabajan muchas personas.
- Tipo de suministro y escape. Combina los dos tipos anteriores.
Si se selecciona la ventilación de suministro, hay una clasificación por instalación:
- Monobloque. Los dispositivos son simples de operar y mantener, pero son costosos. Los conductos de aire y la energía están conectados a la unidad.
- Tipografía. Dispositivos que requieren habilidades especiales para instalar ventilación en producción. Se diferencian por su bajo precio.
Es mejor instalar un sistema de suministro y escape. Pero antes de su instalación, se requieren cálculos para que los flujos de aire no ingresen a las habitaciones adyacentes y no se eliminen de allí.
Métodos de distribución de aire
En cualquier habitación, el aire puede circular mediante agitación o desplazamiento. En el primer caso, los difusores se colocan en el techo y las plataformas de la pared, a través de los cuales ingresan los flujos de aire fresco. Dentro del edificio, se mezclan con los desechos y luego se eliminan a través de una válvula de difusión.
Para el desplazamiento, se instalan distribuidores de aire de baja velocidad en la parte inferior de la habitación, gracias a los cuales se realiza el suministro forzado de aire fresco. Los nuevos flujos de aire refrigerado se distribuyen por la parte inferior, el aire caliente fluye hacia arriba y se extrae a través de la ventilación del techo de forma natural.
Organización de la ventilación natural en producción.
La ventilación natural en la habitación se produce debido a la diferencia emergente en la presión de las corrientes de aire, su temperatura y dirección de movimiento. Un ejemplo de este tipo es ventilar una habitación abriendo ventanas y puertas. Este método también se llama desorganizado, ya que ocurren fenómenos físicos naturales que una persona no puede controlar.
Las cualidades positivas del intercambio de aire natural incluyen el bajo costo de la organización. No se requiere la instalación de filtros, ventiladores profesionales, difusores y otros equipos técnicos. Pero debido a la imposibilidad de control, tal sistema no puede ser el único en producción. Además, el volumen de renovación de masas de aire es insuficiente para mantener un microclima óptimo.
Ventilacion mecanica
La ventilación mecánica o artificial se crea mediante ventiladores. Los sistemas de ventilación para locales industriales de este tipo requieren recursos energéticos y costes económicos. Las principales ventajas incluyen:
- Creación de toma de aire desde el espacio requerido de la empresa. En una habitación que necesita una purificación de aire mejorada, se pueden instalar equipos más potentes.
- Ajustabilidad.
- Creación de suministro de aire directamente al lugar de trabajo, escape con filtración.
La elección del sistema mecánico industrial adecuado depende del volumen de producción, el propósito y sus capacidades.
Cálculo de la ventilación de suministro y escape.
El primer paso para diseñar un sistema es identificar la fuente de las sustancias peligrosas. El siguiente paso es calcular la cantidad de aire que se debe eliminar para el trabajo seguro de los empleados. En condiciones ideales, el cálculo se realiza según la fórmula L = N x mdónde:
- L - la cantidad de aire utilizada;
- norte - el número de empleados;
- METRO - aire consumido por persona por hora.
En el caso de una habitación ventilada, M es igual a 30 metros cúbicos / hora, y en una habitación no ventilada, al menos 60 metros cúbicos / hora.
Si se utilizan varias sustancias, se debe calcular su concentración permisible. En este caso, el flujo de aire se calcula mediante la fórmula L = Mv / (ypom - yp)... Aquí L - la cantidad necesaria de aire fresco; MV - sustancias nocivas que ingresan a la habitación mg / h;yom - contaminación específica de toda el área, mg / m3; yп - la cantidad de sustancia en el flujo de aire, mg / m3.
Ventilación de soldadura
Durante la soldadura, se liberan al aire masas de impurezas que son perjudiciales para la salud humana. Se requiere la eliminación constante de óxido de nitrógeno, carbono, flúor y otros compuestos químicos a través de sistemas de ventilación. El tipo de ventilación depende del volumen de producción, la capacidad del equipo y el tiempo de su funcionamiento.
Si la producción es pequeña y la capacidad del taller de soldadura es pequeña, se puede organizar la ventilación local. Es suficiente para la purificación del aire en espacios reducidos.
Si se llevan a cabo procesos tecnológicos en toda el área del taller, la ventilación local no será efectiva.En este caso, es aconsejable utilizar un conducto de aire de intercambio general. Esta puede ser una campana extractora en las partes superior e inferior, así como la creación de flujos forzados y calefacción de la habitación.
Requisitos básicos para el sistema de ventilación en producción.
Para crear un esquema de intercambio de aire óptimo en las instalaciones de producción, se utilizan las normas de SNiP "Ventilación de edificios especiales e industriales". Contienen las siguientes disposiciones:
- La instalación del sistema se realiza en cualquier área de producción, a pesar de su contaminación y el número de empleados. Esto es necesario por razones de seguridad en caso de emergencia.
- El sistema no debe convertirse en una fuente de contaminación.
- El ruido no debe ir más allá de las normas establecidas por SanPiN.
- En el caso de trabajos con sustancias peligrosas y alta contaminación del aire, es necesario aumentar el número de dispositivos de tracción. En una sala limpia, se requiere un mayor flujo de aire. En otros casos, debe observarse un equilibrio.
- Una persona tiene al menos 30 metros cúbicos / hora de aire fresco. Los cálculos más precisos tienen en cuenta la humedad de la habitación, el exceso de calor, la contaminación y la calefacción en la estación fría.
Si se cumplen todas las normas, se puede instalar cualquier sistema que proporcione la eficiencia requerida para eliminar el aire contaminado y el aire fresco.
