Métodos para calcular el diámetro correcto de la chimenea.

La estufa y la chimenea son componentes integrales del sistema. Si la cámara de combustión se pliega incorrectamente, puede humear, calentarse mal, lo mismo se puede decir de la chimenea. Una de las principales condiciones para el correcto funcionamiento del conducto de escape de gases es el diámetro de la chimenea. Se debe crear un cierto empuje en él, esto solo se puede lograr coordinando la potencia de la caldera y el ahumador en sí.

Cómo funciona la salida de humos

El dispositivo para el canal de evacuación de humos consta de un tubo, que puede ser de sección circular de diferentes diámetros o de forma cuadrada y rectangular. El sistema se conecta al equipo de la caldera a través de la salida. Además de la eliminación de gases, parte del oxígeno ingresa al horno a través de la caja de humo, lo que contribuye al proceso de combustión.

Las partes principales de la salida de humos:

• Canal de tubería. Esta es la parte principal del diseño. Como regla general, debe haber paredes lisas dentro del dispositivo para que el hollín se asiente menos y no haya resistencia adicional al flujo de aire.
• Amortiguador de puerta. Este elemento se instala al comienzo de la carrera, con la ayuda de él es posible bloquear parcial o completamente el canal, logrando una cierta fuerza de empuje. El amortiguador ayuda a mantener el calor dentro de la habitación cuando la estufa está bien calentada.
• La trampa de condensado es una parte necesaria de la chimenea, por donde entra la humedad, depositada en las paredes internas al enfriar el vapor, que siempre está presente en el humo. La ubicación de este dispositivo en el esquema general suele ser en la parte inferior de la contrahuella vertical.
• Ventana de inspección: un pequeño orificio en la salida de gases de combustión, cubierto con una puerta, para que pueda ver el canal en busca de hollín, depósitos de alquitrán y objetos extraños en él y eliminarlos si es necesario.

El empuje dentro del sistema de escape de gas ocurre debido al hecho de que la presión es diferente en la parte superior e inferior del canal. Cuanto más grande es la chimenea, más rápido sale el humo de la estufa.

Si todo está ensamblado correctamente, los productos de combustión no pueden ingresar a la habitación con calefacción.

De que están hechas las tuberías

Los cuatro materiales de construcción principales con los que se fabrican las chimeneas: acero galvanizado, cerámica, acero inoxidable, ladrillos a base de arcilla.

Las chimeneas cuadradas, construidas con ladrillos de acuerdo con todos los estándares para realizar trabajos de hornos, se distinguen por una alta seguridad contra incendios y la falta de capacidad para acumular depósitos de hollín en las paredes. Además, el material consume bastante calor y es resistente según los estándares mecánicos. El único inconveniente del ladrillo es su susceptibilidad a la destrucción debido al efecto destructivo de las reacciones químicas entre el agua y el óxido de azufre.

Las chimeneas de acero son convenientes porque le permiten obtener un canal de cualquier configuración. La desventaja es una vida útil corta, ya que el metal tiende a quemarse y corroerse. Los elementos inoxidables son más resistentes.

Los tubos hechos de material cerámico pueden soportar fácilmente temperaturas elevadas y el entorno agresivo de la precipitación del condensado. El ensamblaje de una estructura de este tipo es difícil debido a la gran masa de elementos, donde se usa un marco hecho de varillas de acero para brindar resistencia.

Variedades de sistemas

El tipo de estructura de soporte determina la categoría de una salida de gases de combustión particular. Este indicador se puede distinguir:

• Estructuras autoportantes. La base aquí está formada por chimeneas tipo sándwich. Una característica de este último es la facilidad de instalación en una cubierta de techo, donde la base de la tubería descansa y se fija en el interior del edificio. Los sistemas tienen muchas restricciones de aplicación que van desde la temperatura de los productos de combustión hasta la inestabilidad química.
• Las estructuras cercanas a la fachada se fijan directamente a los muros de carga del edificio, por lo que no hay necesidad de cimientos adicionales. Los módulos que componen la chimenea son de fácil sustitución, por lo que este tipo de chimenea se considera la más económica.
• Las chimeneas en forma de columna son estructuras de ladrillo, en cuya base se coloca una base poderosa, generalmente en forma circular o cuadrada, que se eleva verticalmente. Hay columnas de metal, donde varios edificios se ensamblan en un solo conjunto, el llamado sistema de múltiples cañones.
• Las chimeneas ensambladas según el principio de truss han encontrado aplicación en áreas con condiciones sísmicas inestables, tienen soportes adicionales.
• Las estructuras de mástil consisten en una torre de soporte estirada sobre cables, por donde pasan una o más tuberías hacia el interior.

Las chimeneas, de gran altura, experimentan cargas de viento colosales. Para hacer que tales estructuras sean más estables, es imperativo fijarlas en el punto medio y más alto o en toda la longitud con soportes si la tubería está cerca de la pared de carga de la casa.

Parámetros de descarga de gases de combustión

Los principales parámetros de la chimenea incluyen su configuración interna, diámetro o área de sección transversal y altura. Todos estos parámetros se seleccionan en el complejo para crear la tracción necesaria para uno u otro equipo de caldera.

La sección de forma ovalada tiene la propiedad de torcer los productos de combustión en una dirección en espiral debido al calentamiento desigual de las paredes verticales, mientras reciben una aceleración adicional.

Una sección rectangular funciona bien, pero siempre que el interior de la superficie sea casi ideal en términos de suavidad. De lo contrario, las asperezas y las irregularidades provocan la inhibición del flujo interior.

El diámetro y la altura de la estructura deben corresponder a la capacidad de la instalación de calefacción con la que se supone que debe calentar la casa.

Cómo calcular el diámetro de la chimenea.

Los diferentes dispositivos de calefacción tienen sus propios requisitos de tracción. No se puede usar el mismo método de cálculo para una chimenea, estufa y caldera de gas, ya que el volumen y el diseño de los hornos son diferentes, la cantidad de productos de combustión y la velocidad de su formación son diferentes. Para la determinación práctica del diámetro de la tubería para todo tipo de equipos, se han desarrollado sus propias fórmulas y reglas.

Para una estufa de sauna

Dado que la estufa de sauna diseñada tiene una cámara de combustión, es más fácil calcular el diámetro de la chimenea, comenzando por el tamaño del compartimiento de combustión. Experimentalmente se ha derivado una regularidad que cuando se quema combustible se libera una cierta cantidad de gases, cuyo volumen efectivamente se apagará si se observa la proporción de 10 a 1, donde el primer número de unidades caracteriza el tamaño del horno. , y el segundo número es el área de la sección transversal de la tubería redonda.

Si hablamos de un humo hecho de ladrillos, no importa de forma cuadrada o rectangular, su paso interior debe ser mayor que la puerta del cenicero o la cámara del cenicero. El exceso debe ser de aproximadamente 1,5 veces.

El tamaño mínimo permitido de un conducto cuadrado para un horno de baja potencia debe ser de 140 mm / 140 mm. La longitud de la chimenea de una estufa de leña en un baño puede ser arbitraria.

Para equipo de gas de caldera

Una caldera de gas, al igual que otras instalaciones de calefacción, se caracteriza por una capacidad expresada en kilovatios de energía térmica por unidad de superficie.El diámetro o dimensión interna de la tubería depende directamente de esta potencia.

La tasa de chimenea para una caldera de gas de un canal rectangular debe cumplir con la regla de que para 1 kilovatio de potencia unitaria hay 5,5 cm² de paso. El diámetro de la chimenea circular no debe ser más estrecho que el diámetro de la salida de la cámara de combustión en el sistema de gas.

Cálculo de una chimenea para una estufa de leña.

Dónde, B - la velocidad a la que se quema la leña (depende del tipo de madera y se determina a partir de las tablas), V - el volumen de aire necesario para el proceso de combustión, t - temperatura de los gases en la tubería;

Habiendo determinado el área total del pasaje, en función del diámetro obtenido, es fácil calcular los lados internos de un ahumador cuadrado o rectangular.

Aquí también es relevante la regla de que el tamaño interior no puede ser menor que el tamaño de la puerta del ventilador.

Conexión de un conducto de humos colectivo

La necesidad de tener un fumador para varios hogares surge si existe la necesidad de ahorrar dinero, espacio o no es posible organizar el sistema de extracción de gases de escape de una manera diferente. Desde un punto de vista técnico, esta es una opción perfectamente aceptable y tales estructuras se operan de manera efectiva. En este caso, es necesario considerar dos opciones para las tareas:

• Conexión al dispositivo del mismo tipo de dispositivos de calefacción.
• Conexión a la línea de instalaciones de calefacción fundamentalmente diferentes, por ejemplo, una caldera de gas y una chimenea de ladrillo.

En el primer caso, no hay dificultad para conectar el equipo a un canal común, ya que para tales dispositivos es posible calcular un canal de humo para un indicador de empuje, en el que todas las unidades funcionarán correctamente.

En la segunda opción, no será posible coordinar los dispositivos, ya que la chimenea de la chimenea debe ocupar 1/10 del área del horno, y esto es demasiado para la caldera. El resultado es un empuje excesivo o insuficiente para uno de los dispositivos, lo que está plagado de consecuencias negativas.

La solución más correcta sería utilizar un sistema de dos canales. Su esencia es que el espacio interior de la tubería se divide en dos canales, cada uno de los cuales está diseñado para su propio equipo de calefacción.