Dispositivo de escape para caldera mural de gas

La habitación para la caldera de gas debe recibir aire fresco de acuerdo con las regulaciones estatales y SNiP. Los consumidores cumplen los requisitos de ventilación en una casa privada para que la acumulación de subproductos no provoque un incendio y una explosión. La inhalación de la sustancia daña el cuerpo humano, por lo tanto, se deben proporcionar conductos de ventilación de suministro y escape en la etapa de diseño del sistema de calefacción.

La necesidad de ventilación en una casa particular.

La habitación con la caldera de gas debe estar equipada con ventilación.

Se utilizan unidades de pared de varias capacidades, que tienen una cámara de combustión abierta o cerrada compacta y eficiente. La colocación de los equipos está sujeta a condiciones menos estrictas que para los tipos de suelo, por lo que se colocan en una sala de calderas, cocina, baño o lavadero.

Los propietarios a veces dudan de la necesidad de una campana extractora en la sala de calderas, ya que consideran que es suficiente para abrir el espejo de popa. Mantener la ventana abierta constantemente es un inconveniente en invierno y la ventilación periódica no resuelve por completo el problema del intercambio de aire. Se organiza un suministro de aire forzado, además de la afluencia natural. En ausencia de ventilación normal, el rendimiento de la caldera montada en la pared disminuye y un flujo de aire normal asegura la combustión del combustible sin residuos, por lo tanto, el indicador de eficiencia aumenta.

El sistema realiza las funciones:

  • suministra oxígeno en el volumen necesario para la combustión del gas;
  • la campana elimina el humo y el monóxido de carbono;
  • elimina las emisiones accidentales de gases que causan el envenenamiento de las mascotas y los seres humanos.

La falta de aire fresco reduce la transferencia de calor y asegura una combustión incompleta. Una ingesta insuficiente conduce a la deposición de hollín en las paredes de la chimenea, lo que reduce el espacio de trabajo y reduce el rendimiento de tracción. El sistema protege contra las consecuencias negativas si está diseñado de acuerdo con los requisitos de las normas sanitarias y técnicas.

Tipos de sistemas

La entrada de aire se logra a través de una ventana y un espacio debajo de la puerta a la sala de calderas.

Los parámetros de intercambio de aire dependen de la potencia de la caldera y sus características operativas. La eficiencia del conducto de ventilación está influenciada por el área de la habitación y la frecuencia de uso del equipo de calefacción. La funcionalidad de la campana está determinada por el número de aberturas de puertas y ventanas y el clima local.

Los sistemas de ventilación difieren:

  • según el principio de obtención de tracción, son naturales y forzados;
  • a la tasa de suministro de aire: suministro, escape, combinado;
  • la estructura puede ser canalizada o sin canales.

El aire se suministra desde la calle, desde una habitación adyacente a través de pasillos en la pared o a través de aberturas y ranuras estructurales en la parte inferior de la hoja de la puerta. Por cada kilovatio de potencia de la caldera, se deben proporcionar al menos 8 cm2 de aire de la calle, y al menos 30 cm2 deben provenir de la habitación contigua, según un indicador similar.

Natural y mecanica

La ventilación natural elimina los residuos de combustión de forma menos eficiente

La facilidad de movimiento está garantizada por la diferencia de presión de aire dentro y fuera del edificio. El intercambio natural de masas de aire se produce a través de las grietas de las ventanas, puertas y cuando se abren las lonas y las hojas.El intercambio de aire se refiere a un tipo organizado si los canales con bisagras o internos están dispuestos para el movimiento, cuyo flujo está regulado.

El esquema natural funciona con poca potencia de equipo y sujeto a los requisitos para la campana extractora de una caldera de gas en una casa privada. El sistema no difiere en productividad, es adecuado para casas con un área de 50 a 70 m2. La ventilación calculada correctamente renueva todo el volumen de aire en la sala de calderas, mientras que la salida y la entrada están ubicadas en paredes opuestas. La puerta, frente a la que se coloca la caldera, puede considerarse como la entrada de flujo. Las ventanas en esta disposición pueden estar en cualquier pared.

Si es imposible garantizar el flujo natural de aire, recurren a un esquema mecánico. En este caso, la diferencia de presión la generan los aparatos eléctricos. La alimentación eficaz se combina con la eliminación de polvo, mayor humedad y temperatura.

Equipamiento usado:

  • aficionados;
  • silenciadores
  • motor electrico;
  • trampas de impurezas.

Los sistemas forzados mueven los flujos en el volumen requerido, su eficiencia no depende del clima. El equipo cambia los parámetros del aire, lo que no se puede hacer con un patrón natural. Si la habitación está completamente sellada contra corrientes de aire, durante el funcionamiento simultáneo de la campana con una columna, un convector y una caldera, el tiro puede volcarse y se introducirá monóxido de carbono en la habitación.

Escape, suministro y combinado

Para la ventilación forzada, se utilizan ventiladores eléctricos.

La unidad de tratamiento de aire está montada en el conducto de suministro de aire fresco. Los ventiladores eléctricos proporcionan un flujo de combustión constante, lo cual es importante para las calderas de cámara abierta que utilizan la atmósfera circundante. Para limpiar el aire exterior, se instala un filtro en este canal. Un circuito monobloque de cuerpo común, donde se ensamblan los elementos requeridos, funciona de manera eficaz.

La ventilación de escape utiliza la potencia de un dispositivo de paletas, que se coloca en el canal de extracción. En este caso, el aire se aspira a través de un conducto de suministro organizado. El sistema de escape reduce el contenido de dióxido de carbono en la atmósfera de la sala de calderas no solo con una caldera con bisagras, sino también con una caldera de piso o en una sala de calderas con una unidad de combustible sólido.

El sistema combinado de extracción de humo y suministro de oxígeno es una de las mejores soluciones. Se utilizan compresores y condensadores, los ventiladores se instalan en las tuberías de entrada y salida. Dos corrientes interactúan en el sistema, que difieren en propósito y composición química. El modelo combinado para el intercambio de aire puede utilizar cualquier número de habitaciones del edificio.

La primera etapa prevé la entrada de aire del exterior y la salida de los humos de escape, mientras que se limpia el flujo entrante y saliente. Las válvulas de suministro fabricadas en fábrica están equipadas con una malla, rejilla y trampilla. La trampilla de salida no se realiza junto a la unidad de calefacción, porque el aire frío en invierno puede reducir la eficiencia de la caldera.

En la cocina, el tubo de escape sale al conducto de ventilación de forma estándar y atraviesa el ático hasta el techo. Los sistemas combinados también incluyen una chimenea coaxial, en la que se elimina el humo en una tubería y se suministra oxígeno.

Canal o sin canal

La ventilación sin canales es más fácil de instalar y más barata.

El tipo sin canal funciona eficazmente en salas de calderas de un área pequeña. Dicho sistema se instala al colocar una caldera de gas montada en la pared en un apartamento, garaje, almacén. El monobloque se coloca en el techo, sobre el área de instalación de la unidad, se coloca en la pared, se muestra a través de una ventana o debajo de una puerta.

Se suministra aire:

  • fuera de;
  • desde el subsuelo;
  • desde debajo del espacio del techo.

El sistema sin canales requiere poca electricidad (si se combina con ventilación), es fácil de instalar y económico. La ventilación sin canales es natural, mecánica, de escape y de suministro.

La ventilación por conductos de la sala de calderas es compleja, pero funciona de manera más eficiente. Los modelos se seleccionan según su capacidad, en función de los parámetros de la caldera y las condiciones de uso. Los conductos de aire son redondos, cuadrados, rectangulares, de diferentes tamaños y diámetros. Las comunicaciones se ubican escondidas en las paredes, detrás de estructuras que sobresalen, o se utilizan cajas colgantes y tuberías en altura.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de la ventilación de suministro de conductos.

El equipo es una instalación de extracción o suministro de ventilación para procesar los flujos de aire y suministrarlo a la sala de calderas. El dispositivo es un componente del sistema de calefacción y, a menudo, está conectado a una tubería central. El aire se suministra directamente desde la calle o a través del conducto de aire. Un sistema complejo consta de cajas o tuberías metálicas, entre las cuales se montan dispositivos funcionales. Los elementos exteriores son resistentes a la intemperie.

Elementos de trabajo del sistema:

  • Un ventilador con motor eléctrico bifásico suministra aire a la sala de calderas oa un conducto de aire común.
  • Los filtros purifican el aire, se utilizan tipos gruesos o métodos de precipitación electrostática. Los elementos gruesos se colocan frente a filtros delgados, los protegen de roturas y son fáciles de reemplazar.
  • Los dispositivos de calentamiento o enfriamiento cambian la temperatura de la corriente entrante. Se utilizan bombas de calor, calentadores eléctricos o evaporadores.

Los dispositivos de equilibrio, la absorción de impactos y el aislamiento de ruido en el sistema eliminan la vibración y reducen el sonido durante el funcionamiento. Las oscilaciones están aisladas y amortiguadas por obstáculos, y el ventilador se coloca sobre soportes de resorte.

Requisitos para la ventilación en una casa privada con una caldera de gas montada en la pared.

De acuerdo con los requisitos para la sala de calderas, se debe proporcionar una salida de ventilación separada.

Las reglas para elegir e instalar sistemas de ventilación están contenidas en SNiP 2.04.05 - 1991. Se presta atención al intercambio de aire, que debe ocurrir al menos 3 veces por hora. Para una entrada natural, se debe hacer una ventana en la abertura de la ventana, y debe haber un espacio de aproximadamente 2 cm debajo de la puerta, o se perforan agujeros en la parte inferior del lienzo.

Requisitos para la ventilación en una sala de calderas de gas:

  • la extracción de humos y el suministro de aire fresco se realizan a través de canales aislados para que el oxígeno no entre en contacto con los productos de combustión;
  • el área de la ventana para suministrar aire exterior no debe ser inferior a 1/30 del área del piso de la sala de calderas;
  • la caldera de pared está montada junto a la salida del canal de humo y el conducto de ventilación;
  • si se instala un sistema de tubería coaxial, se realiza una salida y se realiza una técnica para la reparación y limpieza de la chimenea.

En una casa privada, la ventilación en la sala de calderas siempre debe ser con escotillas abiertas para que el intercambio de aire se realice constantemente. Antes de comenzar a calentar, los trabajadores de gas verifican el tendido de alcantarillado, suministro de agua, calefacción y el cumplimiento de estos sistemas con la norma. La salida de gas debe estar aislada, la altura de los techos no debe ser inferior a 2,2 m.

Dispositivo de sistema de ventilación

El conducto de ventilación debe estar ubicado cerca de la caldera de gas.

Para una unidad de calefacción con una cámara de combustión cerrada, una chimenea coaxial es óptima, que contiene dos canales aislados en una tubería. El tubo interior se utiliza para eliminar los productos de combustión y el oxígeno entra en la cámara exterior.

Al instalar ventilación, siga las reglas:

  • no hay más de dos tipos de equipos de gas conectados a la chimenea;
  • el conducto de ventilación está herméticamente aislado;
  • el sistema de suministro y descarga está hecho de materiales que no se queman;
  • el canal de limpieza se hace 25 cm por debajo del principal;
  • desde el tubo de escape de humos horizontal hasta el techo debe ser de al menos 20 cm;
  • la salida de la campana está aislada del frío con materiales resistentes al calor.

Para una caldera montada en la pared con una cámara de combustión abierta, se colocan conductos separados de suministro de aire y escape de humo, con los orificios dispuestos uno frente al otro. El sistema está equipado con una válvula de retención para evitar que la varilla se vuelque.

Instalación de ventilación

Los orificios del conducto de ventilación se cierran con rejillas de metal o plástico, los elementos decorativos se sujetan con tacos. Se monta un ventilador de aspa o axial en el orificio mediante tornillos autorroscantes. Antes de colocar baldosas en las paredes, los cables de suministro se conectan para no colocarlos en el acabado. Si el ventilador funciona periódicamente, se coloca un interruptor para encenderlo, se puede usar un temporizador de tiempo especial.

Para el paso de la tubería, se realiza un agujero en la pared con una ligera pendiente (drenaje de condensación) hacia el exterior de la pared. El ladrillo se perfora con un taladro y el hormigón se rompe con un taladro percutor o un martillo. El conducto de aire se inserta y se aísla con un material resistente al calor (lana mineral o espuma para trabajos de instalación). Una rejilla de ventilación está instalada en el exterior.

Organización de la salida y la entrada de aire.

El diámetro de ventilación se selecciona en función de la potencia de la caldera.

El diámetro de la tubería está determinado por la potencia de la caldera. Para una caldera de 30 kW, se proporciona un tamaño de no más de 20 cm La ubicación del orificio demasiado alto o bajo provoca una desaceleración en el intercambio de aire. Si la salida de la chimenea está ubicada debajo de la cumbrera del techo, entrará una corriente fría a través de la salida y no se eliminarán los productos de combustión.

La chimenea puede equiparse con:

  • horizontalmente;
  • con subida y bajada;
  • verticalmente en el techo con una curva;
  • verticalmente directamente a través del techo.

Una llama amarilla del quemador y un gran volumen de hollín indican un nivel de oxígeno insuficiente, por lo que se debe usar un ventilador para el sistema de suministro.

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