Las condiciones de trabajo en el taller de soldadura son particularmente desfavorables para los empleados. Durante la soldadura, el aire está saturado de óxidos de carbono, nitrógeno, flúor, ozono.
Tareas de ventilación de talleres de soldadura
Taller de soldadura Utilizando medios locales (domos, succión, refugios), extraiga la máxima cantidad de impurezas tóxicas, evitando que se propaguen por la habitación;
- Con la ayuda del sistema de ventilación general del taller de soldadura, depurar el aire de aquellas impurezas que han logrado extenderse más;
- Proporcione suministro de aire fresco para reducir la concentración de impurezas tóxicas.
Sistema de ventilación del taller de soldadura
Uno de los puntos más importantes en la organización de la ventilación del taller de soldadura es la construcción de una salida local. Cuanto mejor esté cercado el lugar de soldadura, menos sustancias nocivas entrarán en la atmósfera del taller.
Es decir, se reduce la potencia de extracción requerida. Las dimensiones y la potencia del mecanismo de escape están influenciadas por la naturaleza del trabajo de soldadura. Si se hierven principalmente piezas pequeñas y se hacen en el mismo lugar, la organización de la ventilación de la estación de soldadura será más barata. Aproximadamente dos tercios de las impurezas tóxicas se capturan con la ayuda de cúpulas, el resto con la campana general del taller. Pero en el caso de que durante la soldadura sea necesario moverse alrededor de un objeto grande, las capuchas locales no son efectivas.
La ventilación de la estación de soldadura debe estar equipada con potentes sistemas de escape, el 30% de la potencia debe dirigirse al nivel superior del taller y el 70% al inferior.
Cálculo de ventilación del taller de soldadura.
El cálculo de la ventilación de la producción de soldadura se realiza sobre la base del número de electrodos utilizados por hora. Entonces, cuando se suelda a mano, un kilogramo de electrodos representa de 1.5 a 4.5 mil metros cúbicos de aire por hora. Si la soldadura se realiza mediante un método semiautomático en un entorno de dióxido de carbono, se colocan de 1,7 a 2 metros cúbicos de aire por hora por kilogramo de electrodos. En promedio, un trabajador usa alrededor de cinco kilogramos de electrodos por hora.
Para la ventilación de la producción de soldadura, es necesario llevar ventiladores potentes, se instalan fuera del edificio sobre soportes especiales. Los conductos de ventilación se montan a partir de tuberías metálicas en lugares accesibles para la instalación y más cercanos a los lugares de trabajo.
Al instalar ventilación en el área de soldadura, es importante colocar las tuberías de suministro de tal manera que capturen la ubicación de los trabajadores y, al mismo tiempo, faciliten la función de salida de aire contaminado.
En algunos casos, se instala un filtro en la parte de escape de la ventilación del área de soldadura. Esto le permite crear recirculación de aire en el taller sin emitir impurezas nocivas a la atmósfera de la ciudad.
