Saastuneet talous-, talous- ja teollisuusjätevedet puhdistetaan ennen niiden johtamista luonnollisiin vesistöihin. Ensimmäisessä vaiheessa roskien mekaaninen puhdistus suoritetaan ritilöillä ja verkoilla. Sitten nestefraktio lähetetään laskeutumistankkeihin, joissa erotetaan kiinteä orgaaninen jäte, joka muodostaa 35% saasteesta. Jätteet, joissa on liuenneita orgaanisia aineita, lähetetään ilmastussäiliöihin - suorakaiteen muotoiseen vaakasuoraan säiliöön, jotka on täytetty aktiivilietteellä, joissa tapahtuu edelleen biokemiallista vedenpuhdistusta.
Ilmastussäiliöiden tyypit ja toimintaperiaate
Ilmastointisäiliöön tuleva jätevesi sekoitetaan aktiivilietteeseen ilmakuplien avulla, jotka syötetään erityyppisistä ilmastimista koostuvan ilmastusjärjestelmän kautta. Tässä tapauksessa seos on kyllästetty hapella, joka on välttämätöntä aktiivilietteen biomassan muodostavien mikro-organismien populaation elintärkeälle toiminnalle. Ne imevät jopa 85% liuenneesta orgaanisesta aineesta. Biomassa säiliössä kasvaa niiden ravinnon ja lisääntymisen vuoksi. Jatkuvan sekoittamisen avulla syntyy tasainen happipitoisuus koko säiliön tilavuuteen. Bakteerit käyttävät sitä jätteen muuntamiseen hiilidioksidiksi ja vedeksi.
Aerotankin ulostulossa vesi, joka sisältää vähimmäismäärän liuenneita orgaanisia aineita, yhdessä mikro-organismien ja bakteerien elinaikana muodostuvan sedimentin kanssa kulkee sedimentointisäiliöiden järjestelmän läpi. Sekundaaristen sedimentointisäiliöiden sedimentti lähetetään keittimeen ja täydentää sitten aktiivilietteen määrää. Viimeisen sedimentointisäiliön jälkeen puhdas vesi johdetaan säiliöön.
Tekninen kaavio kirkastimella - luonnollisella ilmastuksella varustettu rotaattori - pitää saastumisen tehokkaammin ja kestää huippukuormituksia kuin perinteisten pystysuuntaisten kirkastimien käyttö.
Mekaanisten ilmastimien toimintaperiaate on siepata ilma pinnalta samalla sekoittaen paineilmaa sisältävää nestettä kompressorista tulevaan ilmaan. Yhdistetyt ilmastimet mahdollistavat veden virtausten murskaamisen mekaanisilla laitteilla.
Tärkeimmät puhdistusjärjestelmään vaikuttavat tekijät:
lämpötilajärjestelmä;
- lähdeveden saannin jatkuvuus;
- happisaturaatio;
- myrkylliset aineet;
- ympäristön happamuus.
Ammoniumtypen poistamiseksi teollisuus- tai kotitalousjätevesistä käytetään nitrifikaatioprosessia epäorgaanisella hiilellä ruokkivien afrotrofisten bakteerien avulla. Tämän seurauksena veteen muodostuu nitriittejä ja nitraatteja, jotka poistetaan bakteerien avulla - denitrifikaattorit, heterotrofiset bakteerit hajottavat haitalliset yhdisteet vapaan typen muodostamiseksi ja käyttävät sitoutunutta happea elintoimintaansa.
Jäteveden ja aktiivilietteen syöttötavasta ja puhdistetun veden poistomenetelmästä riippuen erotetaan useita ilmastointisäiliöitä.
Ilmastussäiliöiden sekoittaminen
Suunniteltu teollisuuden jätevesien käsittelyyn, joissa on korkea epäpuhtauspitoisuus - jopa 1000 mg / l. Ne mahdollistavat puhdistamisen epätasaisella jätevirtauksella ja niiden koostumuksen muutoksella, jätevedenpuhdistussäiliöiden toimintaperiaate on veden ja lieteen syöttäminen reikien läpi koko säiliön pituudelta. Puhdistettu vesi poistuu tasaisesti. Näin saavutetaan parempi lietteen sekoittuminen lähdeveteen, mikä nopeuttaa biokemiallista käsittelyä.
Ilmastussäiliöt-iskut
Niitä käytetään kaupunkien ja kotitalouksien teollisuuden jäteveden puhdistukseen. Ilmastussäiliön toisesta päästä syötetään aktiiviliettettä ja saastunutta vettä, jotka liikkuessaan sekoittuvat ilmastimien vaikutuksesta ja ohjataan säiliön ulostuloon. Orgaanisen aineen hajoamisen reaktionopeus pienenee sen edetessä, kun orgaanisen aineen määrä vähenee. Poistoaukossa puhdistettu vesi menee sedimentointisäiliöihin, ja lieteseos poistetaan poistoaukon kautta jatkokäyttöä varten.
Suurin haitta on puhdistuksen laadun heikkeneminen orgaanisten aineiden ja myrkyllisten aineiden pitoisuuksien jyrkän muutoksen myötä. Yhtenäisen jäteveden virtauksen vuoksi on suositeltavaa käyttää syrjäyttäviä ilmastointisäiliöitä niiden pienten tilavuuksien ja suunnittelun yksinkertaisuuden vuoksi. Ne on jaettu osiin ja käytäviin.
Ensimmäisiä käytetään yli 60 metrin pituisissa aerotankeissa, ja käytävät erotetaan säännöllisin väliajoin väliseinillä estämään lähdeveden liikkeen suunnan muutos.
Ilmastussäiliöitä-syrjäyttäjiä kutsutaan käytäväsäiliöiksi, kun säiliön leveyden suhde sen pituuteen on 1:50. Jos leveys on 6 m, pituus on vastaavasti 300 m, leveys 9 m, pituus vähintään 450 m. Tiiviyden vuoksi tehdään kahden käytävän ilmastointisäiliöt, jos säiliö vie yli puolet tilavuudesta hoitolaitokset. Kolmikäytäväisten rakenteiden käyttö mahdollistaa työskentelyn ilman lietteen regenerointia.
Ilmastointisäiliön tyhjennysaine regeneraattorilla
Orgaanisen aineen hapettumisen intensiivisempää prosessia varten käytetään sisäänrakennetuilla regeneraattoreilla varustettuja syrjäytysilmastosäiliöitä, joissa aktiivilietteen annosta nostetaan kahdesta kolmeen kertaan, mikä mahdollistaa puhdistuksen laadun parantamisen.
Ilmastointisäiliö septissä
Yksityisten rakennusten omistajat tekevät aktiivisen septisen säiliön jäteveden tehokkaaseen puhdistukseen. Se vaatii suuren määrän, on yksinkertainen muotoilu ja korkea puhdistus kotitalousjätevesistä - jopa 99%. Aerobisten mikro-organismien tuottavuus on korkeampi kuin cesspoolsissa olevien anaerobisten bakteerien tuottavuus. Aerobien määrän lisäämiseksi septisäiliöön kytketään ilmastointijärjestelmä ja asennetaan kompressori.
Jäteveden kirkastamisen laadun aerotankeissa on noudatettava SNIP 2.04.03-85.
Puhdistusjärjestelmän asennus ja käyttöönotto
Jätevesijärjestelmän asennusta varten on suositeltavaa kutsua asiantuntijoita ulkopuolisista organisaatioista tai valmistusyrityksestä, koska projektilla on suunnitteluominaisuuksia.
Asennus alkaa kaivamalla ilmastointisäiliö. Tyynyn luomiseksi kaadetaan pohjaan jopa 20 cm korkea hiekkakerros, jonka jälkeen asennetaan säiliö. Samanaikaisesti säiliö täytetään vedellä ja säiliö täytetään uudelleen, ja veden tason tulisi olla 15 cm maanpinnan yläpuolella, jotta säiliö ei muutu irtotavaran paineen alla.
Seuraavassa vaiheessa tiedonsiirto asetetaan, kompressori asennetaan ja kytketään ilmastointijärjestelmään. Koko rakenne on peitetty maalla. Kun kaikkien järjestelmien toiminta ja ohjauksen käynnistys on tarkistettu, aerotankki otetaan käyttöön.
Hyödyt ja haitat
- korkealaatuinen jätevedenkäsittely suurella nopeudella;
- pienikokoisuus yhdistettynä suunnittelun yksinkertaisuuteen;
- täysi kuormitus laitteita;
- kohdetta ei tarvitse eristää, koska redox-reaktiot kulkevat suuren määrän lämmön vapautumisen kanssa;
- ei ole epämiellyttävää hajua.
Miinukset:
- korkea hinta;
- ilmastusjärjestelmän sähkökustannukset;
- käyttöhenkilöstön tarve huoltoa varten.
Ilmastusastioiden normaalia toimintaa varten mikro-organismien ruokkimiseen tarvitaan jatkuvaa jäteveden toimittamista liuenneilla orgaanisilla aineilla. Kun järjestelmä pysähtyy ilman happea, hajoamisprosessit alkavat, aerobiset mikro-organismit kuolevat.
Jos ilmansyöttö vähenee, kerrostumia voi muodostua.Pienimmän happipitoisuuden mikro-organismien elintoiminnan ylläpitämiseksi tulisi olla yli 0,2 mg / dm3, tehokasta biokemiallista puhdistusta varten - 0,5 mg / dm3.
Ilmastusjärjestelmä valitaan suunnitteluvaiheessa. Ilmastussäiliöiden tilavuus lasketaan laskimella huipputuntien suurimman virtausnopeuden tulosta siihen mennessä, kun jätevesi on säiliössä. Puhdistuksen nopeuteen ja laatuun vaikuttaa kompressorista tulevien ilmakuplien koko. Mitä pienempi niiden koko, sitä parempi hapetusprosessi on. Biomassa kasvaa aktiivisesti, mikro-organismit sietävät paremmin myrkyllisten aineiden vaikutuksia. Toisaalta hienokuplajae ei salli aktiivilietteen riittävää sekoittumista, mikä johtaa kerrostumien ilmaantumiseen "kuolleille alueille".
Sekoituksen voimakkuuden lisäämiseksi ilmastointisäiliön seinämiin on asennettu kannustavia suuttimia, mikä luo virtausten pyörteisen kierron. Ne lisäävät pienten kuplien nousunopeutta ja lyhentävät jäteveden ja aktiivilietteen vuorovaikutusaikaa. Ilmanvaihtosäiliöt, joissa on seinän ilmastointijärjestelmä, toimivat tehokkaammin kuin mallit, joissa ilmastointilaite on säiliön pohjassa.