Aiemmin yksityisellä sektorilla puu oli tärkein materiaali erilaisten rakenteiden valmistuksessa. Nyt se korvataan luottavaisin mielin profiloiduilla metallituotteilla. Tämä selittyy monilla tekijöillä, joista yksi on nykyaikaisten ja tehokkaiden hitsauskoneiden saatavuus. Tämän ansiosta portaikon tekeminen toiseen kerrokseen omin käsin profiiliputkesta on tullut melko edulliseksi kenelle tahansa yksityisten kiinteistöjen omistajalle. Itsenäisen työn avulla voit säästää paljon valmiiden tuotteiden ja asiantuntijoiden palveluiden ostamisessa sekä osoittaa luovuuttasi, tehdä mielenkiintoisen, omaperäisen ja käytännöllisen kodin.
Tikkaiden edut profiiliputkesta
Profiiliputket ovat suosittu ja vaadittu materiaali yksittäisissä rakennuksissa. Siitä valmistetaan kevyitä talorakennuksia, telineitä, kehyksiä erilaisten laitteiden asentamiseksi. Myöskään toisen kerroksen portaikkoa ei jätetty huomiotta. Profiiliputkesta saadaan kauniita ja ilmavia rakenteita, jotka eivät ole millään tavalla huonompia kuin niiden puiset ja teräsbetoniset vastineet.
Luettelo heidän eduistaan:
- Erilaisia käytännön ratkaisuja. Tikkaat voivat olla kiinteitä, kannettavia ja esivalmistettuja, koostuvat yhdestä tai useammasta eri kokoonpanoista ja koosta.
- Kyky sisustaa melkein kaikilla käytettävissä olevilla ja käytettävissä olevilla materiaaleilla. Tämä voi olla maali, lasi, puu, muovi, ei-rautametalli ja taottu metalli.
- Lujuus ja kestävyys metallin ominaisuuksien vuoksi. Oikealla profiilivalinnalla, asennus- ja huoltotekniikan noudattamisella siitä valmistetut tuotteet kestävät vähintään 100 vuotta.
- Suhteellinen kokoonpanon helppous. Rauta leikataan helposti kotitaloustyökaluilla, se on yhtä helppo hitsata kannettavilla laitteilla.
- Asennus milloin tahansa vuodesta ja sääolosuhteista. Lämpötila ja kosteus eivät vaikuta materiaaliin. Hän on aina valmis lähtemään. Asennus on mahdollista rakennuksen rakentamisen aikana ja sen valmistumisen jälkeen.
- Riittävät kustannukset. Verrattavissa puuhun ja paljon vähemmän kuin teräsbetoni.
- Likviditeetti. Rakenne voidaan poistaa, myydä tai luovuttaa rautametallien keräyspisteeseen, kun sitä ei enää tarvita.
Pätevästi suoritettujen laskelmien ja oikean kokoonpanon avulla valmis rakenne vie vähän tilaa, luo keveyden ja armon tunteen.
Erilaisia malleja
Suunnittelun ja rakenteen mukaan teräsportailla voi olla suora, rikkoutunut ja pyöristetty kokoonpano.
On olemassa tällaisia tuotteita:
- Marssi. Ne koostuvat yhdestä tai useammasta suorasta jännevälistä, joissa on yhdensuuntaiset kaiteet ja poikittain sijoitetut käämit. Kun on useita marsseja, niiden välille on järjestetty siirtymäalustat, jotka riittävät kahden ihmisen vapaaseen eroamiseen. Rakenteet voidaan asentaa rakennuksen sisä- ja ulkopuolelle. Ensimmäisessä tapauksessa niiden alle tehdään ruokakomeroita, jotka ympäröivät rungon kipsilevyllä.
- Ruuvi. Ne ovat avaruuspylväitä, joiden sisään puolisuunnikkaan muotoiset portaat ja kaarevat kaiteet asennetaan spiraaliksi. Mallit näyttävät vaikuttavilta, säästävät käyttökelpoista tilaa, mutta ovat epäkäytännöllisiä. Suunniteltu vain ihmisten nostamiseen, mutta ei sovellu isojen esineiden kuljettamiseen.Ne asennetaan yksinomaan talojen sisään.
Pyöriviä, irrotettavia, kokoontaitettavia, sisäänvedettäviä ja jatkotikkaita voidaan pitää kuvattujen esineiden lajikkeina. Toiminnallisten ominaisuuksiensa vuoksi ne eivät ole suosittuja, ja ne voidaan valmistaa väliaikaisena vaihtoehtona.
Profiilin valinta työhön
Tärkein edellytys siirtymärakenteelle on turvallisuus, jonka pääkriteeri on lujuus. Tarvittavan materiaalin tyypin ja määrän määrittämiseksi sinun on tehtävä mittauksia, tehtävä laskelmia ja niiden perusteella valittava profiili. On välttämätöntä antaa suurin mahdollinen turvamarginaali kaikkiin mahdollisiin tapauksiin.
Metallirungon portaiden profiiliparametrit riippuvat seuraavista indikaattoreista:
- marssien määrä;
- jokaisen ajon pituus;
- vaiheiden määrä;
- kallistuskulma;
- jänneväliliitännän tyyppi;
- suunniteltu kuorma;
- verhon paino.
Laskelmien yksinkertaistamiseksi voit käyttää taulukkoa, joka näyttää mittasuhteet ja portaiden kantokuorman profiilivuokrauksesta.
| Putkiosa, mm | Jännevälin pituus millimetreinä ja suurin kuorma kuormina | ||||
| 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | |
| 50×25×2 | 650 | 180 | 70 | 40 | 20 |
| 60×40×2 | 1250 | 310 | 130 | 70 | 40 |
| 80×40×2 | 1900 | 480 | 200 | 110 | 60 |
| 80×40×3 | 2700 | 660 | 280 | 150 | 80 |
| 80×60×3 | 3600 | 890 | 400 | 200 | 120 |
| 100×50×4 | 5500 | 1360 | 590 | 310 | 180 |
Pääparametrien laskeminen
Portaita suunniteltaessa on noudatettava GOST 23120-2016 ja STB 1381-2003 vaatimuksia. Asiakirjassa säännellään materiaalityyppiä, osien yhdistämismenetelmiä ja rakenteiden parametreja.
Sovellettavat standardit:
- marssien kaltevuus - 25-40 °;
- portaiden määrä yhdellä aikavälillä - jopa 17;
- marssin ja alustan leveys - 80-140 cm;
- askelen syvyys - 26-32 cm;
- portaiden korkeus - 14-22 cm;
- kaiteen korkeus - 140 cm.
Osien liittämiseen saa käyttää pultteja ja hitsausta. Metallin korroosionestokäsittely on suoritettava epäonnistumatta.
Sarja tarvittavia työkaluja ja materiaaleja
Kun haluat tehdä tikkaat metalliprofiilista kotona omin käsin, sinulla on oltava seuraavat työkalut:
- Bulgaria;
- hitsauskone;
- porata;
- ruletti;
- neliö;
- taso;
- kiinnittimet;
- vasara;
- sivellin;
- merkki.
- profiiliputki vaaditussa määrässä;
- teräs kulma;
- varusteet;
- kanava;
- pohja askeleille;
- viimeistely (puu, muovi, taonta, lasi);
- kaiteen peitteet;
- maali, korroosionestoaine.
Työskentely sähkötyökalujen kanssa edellyttää turvatoimien noudattamista. On välttämätöntä valmistaa kangaspuku, käsineet ja säärystimet, suojalasit tai hitsausmaski.
Esityö
Portaikon tekeminen on vaiheittainen prosessi, jonka ensimmäinen vaihe on valmistelutyö. Ensinnäkin mitataan ja tehdään luonnoksia. Valitaan projekti, joka täyttää kaikki rakennusmääräykset ja näyttää hyvältä talon asukkaille.
Sitten sinun on laadittava piirustus, jossa määritetään seuraavat tiedot ja parametrit:
- rakennuksen paikka talossa;
- kielet;
- askeleet;
- tukee;
- kaiteet;
- kaiteen täyttäminen;
- kiinnitys tukirakenteisiin;
- sivustot monimarssijärjestelmässä;
- liitännät lattiaan ja kattoon.
Kaavioiden perusteella tehdään laskelmat, ostetaan materiaalit ja puuttuvat laitteet.
Sen jälkeen sinun on käsiteltävä seuraavia kysymyksiä:
- Valmista työpaikka. Hitsaamalla ja leikkaamalla valssatut metallit sujuvasti ja tehokkaasti tarvitset tasaisen ja tukevan pinnan.
- Siirrä kaikki esineet, jotka voivat häiritä kipinöitä tai syttyä kosketuksesta kipinöihin.
- Merkitse ja leikkaa profiili aihioiksi.
- Puhdista osat niissä paikoissa, joissa sitä on vaikea tehdä kokoonpanon jälkeen.
- Jos portaikko on asennettu rakennuksen sisään, sinun on valmisteltava aukko päästäksesi ylemmälle tasolle. Päällekkäisyyttä vahvistetaan etukäteen rekvisiitalla, sitten siihen tehdään sopivan pituinen reikä. Sen reunat on varustettu teräskulmilla.
Tämä valmistelu on valmis.On vielä odotettava suotuisaa säätä ja aloitettava rakentaminen.
Vaiheet portaiden kokoamisesta omin käsin
Jos sinulla on pätevä projekti ja täydellinen työkalusarja, asennus ei vie paljon aikaa.
Klassinen portaikko profiilista omin käsin kootaan seuraavassa järjestyksessä:
- Mittaukset, merkinnät. Reikien poraaminen, kiinnikkeiden asentaminen.
- Stringereiden asennus. Ensinnäkin säätökulmat säädetään, sitten ensin kiinnitetään pisteeseen ja sitten osien lopullinen kiinnitys.
- Portaikkotukien hitsaus. Tässä on parempi käyttää kulmaa, jonka päät ovat melkein näkymättömiä, kun taas pistokkeet on työnnettävä putkiin. Osat sijoitetaan 140-160 cm: n korkeuteen hitsaajan ollessa lattialla.
- Portaiden valmistus ja vaiheittainen asennus viimeisiin hitsattuihin kulmiin. Aiemmin asennettuja poikkipalkkeja käytetään tukena. Asennus suoritetaan tämän algoritmin mukaisesti, kunnes alueen yläreuna on saavutettu.
- Sijoituspaikan järjestäminen, jos projekti tarjoaa sen.
- Tukien, kaiteiden ja kaiteiden asennus. Tarkistetaan niiden vahvuus ja luotettavuus. Tuotteet eivät saa heilua ja taipua, kun aikuinen tukee niitä.
- Metallin jalostus. Saumat puhdistetaan ja hiotaan. Koko rakenne puhdistetaan pölystä, liasta ja ruosteesta, minkä jälkeen se käsitellään korroosionestoaineella.
- Rautaosien maalaus. Jos profiilit eivät ole valmistettu ruostumattomasta teräksestä, niiden ulkonäkö on melko kuvaamaton. Sitä voidaan parantaa emalilla, joka antaa pinnoille miellyttävän ilmeen huomaamattomalla kiillolla.
Kun maali on kuivunut, kehys on valmis. Kaiteisiin käytetään puusta tai PVC: stä valmistettuja kaiteita, kaiteet voidaan sulkea polymeeri-päällysteillä, tukien väliin voidaan asentaa puusta, taotusta tai polykarbonaatista valmistettuja paneeleja. Se on makukysymys kaikille, vaarantamatta kuitenkaan turvallisuutta.
