Yksittäisen ja pylväskaton kattojen välinen etäisyys

Kattojärjestelmä on kaltevan katon tukirunko, joka muodostaa sen kokoonpanon ja sisältää kaltevat palkit, ohuet telineet, tuet, kattopalkit. Seinien kehälle on asennettu vanteellinen Mauerlat. Lankojen askel on etäisyys, jonka läpi viistot elementit asennetaan, oikein valitun raon avulla kuorma siirtyy tasaisesti kuormitettuihin seiniin.

Tekijät, jotka määräävät kattojen välisen etäisyyden

Normien mukaan rako ei ylitä 1 m ja vähimmäisarvo on 0,6 m. Eristetylle katolle indikaattori valitaan siten, että etäisyys on yhtä suuri kuin eristemateriaalin leveys, muuten siellä on paljon romut, saumat, jotka on käsiteltävä edelleen. Vaihe määritetään puun laadun ja sen kantokyvyn mukaan.

Vinotukien nousu riippuu olosuhteista:

• katon kokoonpano;
• säteiden kaltevuus;
• katto-osat;
• järjestelmän tyyppi;
• kokonaiskuormitusten suuruus;
• sorvausmateriaali ja sen mittaparametrit.

Materiaalityyppi vaikuttaa pylväskaton tai muun muodon kattojen väliseen etäisyyteen. Profiloitu levy, liuskekivi, pehmeä lattia vastustaa voimia eri tavoin ja eroavat eri painoisina. Luonnollisella tiilillä on huomattava massa, joten sen asentamiseen on asennettu vahvistettu tukirakenteiden järjestelmä.

Metallilaatta painaa vähän, mutta eroaa jäykkyydeltään, pitää lumen hyvin, joten sen vuoksi koskenvälejä kasvatetaan 0,6: sta 0,95 m: iin poikkileikkauksella kaltevasta juoksusta 50 x 150 mm.

Katon muoto

Kaltevilla katoilla kaltevuus on yleensä rajallinen, joten kattotuolit ovat suurten ponnistelujen kohteena. Kaltevien pysäyttimien välinen etäisyys valitaan 0,6–0,7 m. Rakenteiden peittämiseen käytetään kevyitä materiaaleja ja jatkuva laatikko on valmistettu laudoista tai lastulevypaneeleista.

Pääkatto on usein järjestetty, koska rakenteella on korkeat tekniset ominaisuudet. Tällöin kaltevuudella on rooli, josta vinojen tukien pituus riippuu. Pylväskattojen kattojen kaltevuus on asetettu ottaen huomioon lattiamateriaali, sorvaustyyppi ja kärkiväli.

Mansardikatto koostuu usein kahdesta osasta, joilla on erilainen kaltevuus, yleensä alaosan jyrkkyys on suurempi lisäämään kattotilaa. Kehitetään kahta kattojärjestelmää, joissa ne ottavat erilaiset asennusvälit. Alaosaa varten otetaan 0,9 m, ja ylemmässä rinteessä sarjat sijoitetaan 0,65-0,75 m: n etäisyydelle.

Lonkkakatto erottuu monimutkaisesta järjestelmästä, jonka päissä ja sivuilla on kaltevuudet, joilla on heterogeeninen pituus ja jyrkkyys. Kattorunko vaatii monimutkaisen laskennan, koska kattotuolit eivät nojaa harjanteen palkkiin, vaan keulan naruun, joka kiristää ristikkoa kulmassa.

Katon kulma

Kulmia 20-50 ° pidetään vakiokaltevuuksina, pienemmän arvon kaltevuudet vaikuttavat lumimassojen kertymiseen ja rakenteellisen kattojärjestelmän kuormituksen lisääntymiseen. Jyrkkyyden lisääminen lisää myös tuulen voimaa, mikä on erityisen tärkeää monikerroksisissa rakennuksissa.

Erillisistä materiaaleista valmistetuille kattojen pienimmälle kaltevuudelle on vakioindikaattorit:

• laatta, liuskekivi - 22 °;
• pehmeä laatta, profiloitu arkki - 12 °;
• metallilaatta - 14 °;
• onduliini - 6 °.

Liuskekivi painaa paljon, suositellulla kaltevuudella sen alle sijoitetaan kaltevat elementit 0,8 m välein. Aaltopahvin alla olevien kaltevien palkkien välinen rako riippuu arkkien aallotuksen korkeudesta ja vastaa arvoa 0,6–0,9 m. Suuri aallonkorkeus lisää pinnoitteen jäykkyyttä ja vastustuskykyä lumen painolle, joten etäisyyttä lisätään, jos suositeltua katon kaltevuutta noudatetaan.

Koskenlaskut on asennettu onduliinin alle samalla korkeudella, jos kaltevuus on pieni. Kiinteä pohja on valmistettu lastulevystä, vesitiivisistä vanerilevyistä, joten kattotelineiden jalkojen askel on yhtä suuri kuin puolet levyn leveydestä. Polykarbonaatin kattotuolit tehdään suorina tai puolipyöreinä eri rinteillä. Yleensä läpinäkyvien arkkien keveyden vuoksi äänenkorkeus on 1,5–2,0 m.

Sarjaparametrit

Puu on yleinen materiaali; tällaiset kattotuolit asennetaan asuinrakennuksiin ja ulkorakennuksiin. Metallielementit, teräsbetonipalkit, ristikot asennetaan suurten jännevälineiden teollisuustilojen rakentamisen aikana.

Kattojen parametrit riippuvat monista olosuhteista, esimerkiksi päällystemateriaalista:

• Kansi. Ota tangot, joiden poikkileikkaus on 50 x 75 mm, 75 x 100 mm, tai laita levyt, joiden paksuus on 25-50 mm, leveys enintään 150 mm.
• Profiloidut sandwich-paneelit katolle. Tällainen lattia tarvitsee vähintään puun poikkileikkauksen, koska tuotteet ovat erittäin jäykkiä. Käytetään 50 x 50 mm: n tankoa.
• Polykarbonaatti. He asettivat metallisen neliömäisen profiilin (kaarien alle), jonka osa on 45 x 45 mm, tai puiset säleet viistoon suorakulmaiseen kattoon, jonka osa on 50 x 50 mm
• Keraamiset tiilet. Tankojen poikittaiset mitat ovat 50 x 150 mm, raskaalla kuormalla ne pidetään 60 x 200 mm: nä.

Lautat on valmistettu kuivasta puusta, kosteuden prosenttiosuus ei saa ylittää 15%. Kattopalkit asetetaan vaakapalkkeilla, joiden poikkileikkaus on 100 x 150 mm. Fileet (kattojen jalat) otetaan poikkileikkaukseltaan, jossa mitat ovat puolet kattojen koosta.

Kattojärjestelmän rakenne

Löydä etäisyys, jonka läpi kattotuolit sijoitetaan, ottamalla huomioon tukikattojärjestelmän rakenne.

Suunnittelu sisältää elementtejä:

• kaltevat sarjat;
• pelkät telineet;
• olkaimet, pullistukset, filly.

Puu- tai runkorakenteissa kallistetut kattotuolit tuetaan yläkruunuun tai kehysvanteisiin. Kiviseinien kehälle on asennettu tukihihna, jonka osa on 150 x 100 mm. Joskus Mauerlat sijoitetaan vain kattojen alle. Akselit ja telineet on valmistettu 25 x 150 mm: n levyistä.

Laipan jalat kiinnitetään pohjassa toisiinsa tukilla, jotka on liitetty leikkausmenetelmällä. Viilu pidentää kosken pohjaa muodostaen ulkoneman ja on pala lankkua. Narozhnik on lyhennetty kalteva palkki tukemaan rampin reunuksen ja palkin välillä.

Kaikkien kuormien kokonaisuus

Hanke on kehitetty ottaen huomioon katon tyyppi, rinteiden jyrkkyys ja lattiatyyppi. Säleiden välisen etäisyyden määrittämiseksi löydetään ja lisätään kaikkien järjestelmään vaikuttavien voimien arvot.

Vakio- ja vakiokuormien luettelo sisältää:

• tukijärjestelmän materiaalien massa ja sorvaus;
• lattian paino, eristekerrokset;
• ullakon koristeellisten ja rakenteellisten osien paino;
• tuulen toiminta;
• paljon lunta;
• huoltotyöntekijöiden paino katolla.

Laskennassa he ottavat rinteiden pituuden ja kerrotaan ulkoneman pituudella, jolloin saadaan katon neliö. Lasketut tuuli- ja lumikuormat otetaan SNiP 2.01 - 1985 "Kuormat ja vaikutukset" -taulukoiden mukaan.

Lopputulos antaa likimääräisen kuvan sallitusta vähimmäisvälistä, koska eristeen koko ja sorvauksen ominaisuudet otetaan huomioon.Ota huomioon kattoikkunoiden rakentaminen ja savupiipun kulku, jotta et enää rekonstruoi kattoja.

Sorvausmateriaali ja sen parametrit

Rimat tukevat kantta ja lisäävät tukirakenteen jäykkyyttä. Rimat poikkileikkaus ja niiden välinen etäisyys riippuvat materiaalista ja rinteiden jyrkkyydestä.

Kansi vaatii vaipan korkeuden pienenemistä rinteiden jyrkkyyden kasvaessa. Jos kattotuolit ovat 0,8-0,9 m: n etäisyydellä ja katon kaltevuus on alle 15 °, suositellaan 100 mm leveiden laattojen naulaustiheyttä 50 mm: n jälkeen.

Sorvaustyypit:

• kiinteä - rako on enintään 10 mm;
• normaali - väli 20-40 mm;
• harva - väli 50-75 mm.

Kiinteä pohja viilutettua materiaalia sijoitetaan usein pehmeän katon alle, jotta pinnoite ei taipuisi ja kestää lumen ja tuulen voimia. Aaltomaiselle bitumiselle onduliinille asetetaan tavallinen lautalista. Sileä asbestisementtilevy on kiinnitetty kiinteään laatikkoon, ja aaltopahville ne tarjoavat harvan.

Katon jalkojen pienin sallittu poikkileikkaus

Lankojen valmistukseen lauta sopii paremmin, koska se kestää raskaita kuormia ja on edullinen vaihtoehto materiaalille.

Poikkileikkaus määritetään kattojen välisen etäisyyden ja niiden pituuden (katon korkeus) perusteella:

• askel 2,0 m, jalan pituus 3,0, 4,0, 5,0, m - osa, vastaavasti: 100 x 150, 100 x 200, 100 x 250 mm;
• askel 1,75 m, jalan pituus 3,0, 4,0, 5,0, m - osa: 75 x 150, 75 x 200, 100 x 200 mm;
• askel 1,1 m, kattojen pituus pituus 3,0, 4,0, 5,0, m - osa: 75 x 150, 75 x 175, 75 x 200 mm;
• askel 0,9 m, jalan pituus 3,0, 4,0, 5,0, m - osa: 50 x 150, 50 x 200, 75 x 250 mm;
• askel 0,6 m, kattokoko 3,0, 4,0, 5,0, m - osa: 40 x 150, 50 x 150, 50 x 200 mm.

Lattian materiaali otetaan huomioon, esimerkiksi liuskekiveä tai luonnonlaattoja varten, leikkauskoko kasvaa kevyeen aaltopahviin tai onduliiniin verrattuna.

Materiaalimäärän laskeminen

Katon ulkoneman pituus jaetaan kattojen likimääräisellä nousulla. Saatu tulos pyöristetään ylöspäin ja lisätään yksi. Näin saadaan kattojen lukumäärä. Saadaksesi selville elementtien välisen tarkan etäisyyden, jaa räystään pituus koskien lukumäärällä.

Laskentaesimerkki:

• ulkoneman pituus 27 m, likimääräinen etäisyys 0,8 m;
• kattojen lukumäärä: 27 / 0,8, saat 33,75 (34) kappaletta, lisää 1, saat 35 kappaleen lukumäärän;
• aikavälin tarkka koko: 27/35 = 0,77 m.

Rimojen lukumäärä määritetään jakamalla rampin pituus askeletäisyydellä. Levyjen tai säleiden kokonaispituus lasketaan kertomalla niiden lukumäärä pituuden ulkoneman koolla. Otetaan huomioon, että vaikeissa risteyskohdissa, harjannealueella, kaksinkertainen laatikko asetetaan koristeelle.

Esityö

Rakennuksen seinät ja lattiat valmistellaan, vaikka erot eivät välttämättä ole näkyvissä visuaalisesti. Korkeusero käy ilmi, kun tukitanko asetetaan peräkkäin. He yrittävät kohdistaa talon kulmat. Muuraus tasoitetaan ratkaisulla, joka suorittaa tasoitteen oikeissa paikoissa, ja puurunko saatetaan valmiiksi tyynyjen avulla, kohoumia rajoitetaan.

Hirsitalon korjaamiseksi käytetään pitsiä, joka on kiinnitetty kahteen äärimmäiseen palkkiin halutulla korkeudella. Levyt puristetaan siten, että palkkien reunalle saadaan vaakasuoria alueita. Ohjausmalli levitetään kolmelle säteelle samanaikaisesti ja horisontin taso tarkistetaan. Jos laitteen kisko on pieni, sido pitkä tanko. Näytteenottopaikat on merkitty kattopäähän, asetetaan ohjauskiskojen palat, jotka osoittavat keskiakselin.

DIY-asennusominaisuudet

Kattoaukkojen on oltava aina vaakasuorilla alustoilla ja pystysuorilla seinillä. Säännön rikkominen johtaa vakauden menetykseen ja kantavien elementtien siirtymiseen.

Mallin tekeminen ristikkorakenteelle:

1. Kaksi 25 mm paksua lautaa, jotka ovat 10 cm pidempiä kuin saranat, on pultattu yläosaan, jotta on mahdollista kääntyä.
2. Laskettu järjestelmän korkeus mitataan piikin keskellä olevalla kiskolla.
3. Liimatut levyt asetetaan päätyohituksille niin, että niiden reunat ovat hampaan valintaa vasten.
4. Yhdistä kiinnityskohta ja kiskossa olevat merkit kosketusten pituuden määrittämiseksi.
5. Alareunassa hampaan koko asetetaan, malli lasketaan maahan ja piikki leikataan.
6. Kokeile työkappaletta paikan päällä ja aja piikit määriteltyihin pistokkaisiin.

Jos kärki ei asennuksen jälkeen ole sama kuin kiskossa olevan merkinnän, se korjataan vapauttamalla pultti ja uusi sijainti on merkitty kiskoon. Mittaa ristikkopalkkien, telineiden, viilujen, tukien ja muiden ristikkoristikon osien mitat. Kun vaaditut tuotteet on valmistettu, ne asetetaan asennusasentoon.