Mikä on paisutettua savea ja mihin sitä käytetään lämmityksessä

Kun valitset eristemateriaaleja, sinun on selvitettävä, mihin laajennettua savea käytetään, miten sen kanssa työskennellä. Universaalia sorajaetta käytetään rakentamisessa, paikallisen alueen tai puutarhan koristeluun. Kevyellä savipohjaisella materiaalilla on hyvät äänieristys ja lämmönsäästöominaisuudet, joten se soveltuu täytteeksi perustuksen alle tai kehysseinään.

Tuotantoteknologia

Laajennettu savi saadaan saviliuskiveistä, jotka poltetaan lämpötiloissa 1200-1300 astetta. Sulatustekniikka tuottaa karkeita ruskeita rakeita, joiden huokoset näyttävät soralta. Käytetään kuivia, märkä-, muovi- ja jauhemuovimenetelmiä. Yksi erä tuotteita valmistetaan kokonaan 40 minuutissa, minkä jälkeen se jäähdytetään ja kalibroidaan koon mukaan. Tarvittaessa materiaali murskataan.

Laajennetut savijyvät, niiden koosta riippuen, jaetaan seuraaviin tyyppeihin:

• Sora - jakeet ovat 5-10, 10-20 ja 20-40 mm. Tuotteen muoto on pallomainen, hieman turvonnut.
• Murskattu kivi - jakeiden koko on samanlainen kuin sora. Ero on kulmamuodossa, joka muistuttaa kiveä.
• Hiekka - hienojakoisia jyviä, joiden koko on 5 mm.

Useimmiten tuotetaan pyöreää tai soikeaa paisutettua savea.

Tekniset tiedot ja materiaalin ominaisuudet

GOST 9757-90 määrittelee materiaalin ominaisuudet tiheydestä riippuen. Tämä indikaattori vaihtelee välillä 200-800 kg / m3. Tuotemerkki määräytyy myös tiheyden perusteella. Muut indikaattorit määräytyvät murto-osien koon mukaan ja ne on esitetty taulukossa.

Tekniset parametrit selittävät paisutetun saven ominaisuudet:

• kestävyys äärilämpötiloille, tulelle (luokka NG) ja jäätymiselle;
• ympäristöystävällisyys - lämpöeristys ei mätää, kovettu eikä muutu;
• korkeat voimakkuuden, kemiallisen inerttiyden ja happaman ympäristön kestävyyden indikaattorit;
• mahdollisuus käyttää koristemateriaalina ja eristeenä;
• hyvä ääni- ja lämmöneristyskyky;
• kevyt - tarjoaa helpon kuljetuksen.

Materiaali vähentää lämpöhäviötä kotona 50-75%.

Laajennetun saven edut ja haitat

Erinomaiset suorituskykyominaisuudet mahdollistavat paisutetun saven käytön maisemasuunnittelussa, rakentamisessa ja muissa töissä. Savirakeiden etuja ovat:

• monipuolisuus - voidaan käyttää lattialle, katolle tai muille rakenneosille;
• alhainen lämmönjohtavuus - sisäisten huokosten vuoksi rakeet säilyttävät lämmön hyvin;
• toiminnan kesto - keramiikka, jollei käyttösäännöistä muuta johdu, säilyttää ominaisuudet 40-60 vuotta;
• kemiallinen inerttiys - savipallot eivät tuhoudu, kun ne altistetaan emäksille ja hapoille;
• palonkestävyys - materiaali ei sula, ei pala;
• kunnollinen äänieristyksen indikaattori - huokosten täyttämisen vuoksi ilmalla syntyy tehokas este ääniaalloille;
• kestävyys matalille lämpötiloille - pallot, joilla on kiinteä kuorirakenne, eivät tuhoudu pakkasen aikana;
• biologinen vastustuskyky - jyrsijät eivät asu eristössä, homeita ja sieniä ei näy;
• ekologinen puhtaus - savituote ei sisällä allergeeneja, ei eritä myrkkyjä kuumennettaessa;
• helppo asennus - juoksevuuden takia jakeet pinotaan minkä tahansa kokoonpanon alueelle.

Rakentajat huomaavat useita paisutetun savijyvien haittoja. Pakkasenkestävyyden ominaisuus menetetään rakeilla, joilla on vaurioitunut kuori, ja vedeneristystöiden suorittaminen vaikeuttaa asettamista.

Keramiikan ja paisutetun polystyreenin vertailu

Lattian eristämiseksi voit ostaa paisutettua savea tai polystyreeniä halvalla. Budjettimateriaalit ovat samanlaisia ​​asennuksen helppouden suhteen, mutta niillä on useita eroja:

• Kosteus poistuu huokoisista palloista, ja märässä ympäristössä oleva vaahto mädäntyy tai muuttuu mustaksi.
• Tulipalojen sattuessa savifraktiot eivät pala, vaahtolevy - vapauttaa myrkyllisiä toksiineja.
• Huokoinen rakenne antaa polyuretaanivaahdon "hengittää", kuten paisutettu savi, mutta myös nopeuttaa sen syttymistä.
• Polyfoam, toisin kuin paisutetut savimateriaalit, ei eristä tasoitetta - sen asettaminen on vaikeampi.

Puristettu polystyreenivaahto on myös kilpailija paisutetulle savelle, koska rakentajat huomauttavat, että vahva synteettinen pohja on parempi kuin hauras savi. Rakennusmateriaalit ovat yleensä samanlaisia ​​- ne eivät aiheuta myrkyllisiä kemiallisia yhdisteitä, sopivat kosteissa tiloissa sijaitseviin tiloihin, ne erottuvat biologisen stabiilisuuden vuoksi ja vastustavat palamisreaktioita. Niiden väliset erot ovat seuraavat:

• mahdollisuus maalata puristettu profiili alukkeilla;
• soveltamisala - katto, lattia ja ulkoseinät on eristetty polystyreenillä, paisutetut savipallot - lattia, lattiat ja katto;
• alttius homeen muodostumiselle - alhainen höyrynläpäisevyys sulkee pois ulkoseinien ilmastamisen polystyreenivaahdon lämpösuojauksella;
• käyttökelpoisen alueen pienentäminen - rakennuksen eristämiseksi paisutetulla savella joudut uhraamaan 50 cm sen kehän ympäri.

Styroksi ja polystyreeni on leikattava pois, ja paisutetut savirakeet vain vuotavat, mikä lyhentää työn aikaa.

Lajikkeet keraamisia jyviä

Materiaali on luokiteltu raekoon mukaan. Tämän perusteella se on jaettu kolmeen luokkaan.

Hiekka

Enintään 5 mm: n kokoiset rakeet, jotka on valmistettu murskaamalla suuria leivottua savea tai polttamalla alkuperäisten raaka-aineiden jäännökset. Hienorakeista paisutettua savea voidaan käyttää täyteaineena erittäin kevyelle betoni- tai sementtisekoitteelle.

Sora

Pyöreät 5–40 mm kokoiset jyvät, jotka on tuotettu paisuttamalla savi aihio masuunissa. Lämmöneristyksen hyvän suorituskyvyn ansiosta sitä voidaan käyttää lämmittimenä tai betonilohkojen valmistuksessa.

Murskattu kivi

Kulmilla varustetut elementit, suuret - 5-40 mm. Tuotanto tapahtuu murskaamalla keraamiset kerrokset. Materiaali on kevytbetonin täyteaine.

Laajennetun savirakeiden käytön ominaisuudet lämmityksessä

Laajennettua savea voidaan käyttää eristävänä rakennusmateriaalina puusta tai betonista valmistetuille lattioille, ullakolle, katolle, katolle, seinille, lattiarakenteille. Rakeet voivat suojata talon paitsi lämpöhäviöltä myös kylpylän tai perustuksen. Sitä voidaan käyttää irtotavarana tai lohkoina.

Estä tekeminen

Prosessiin kuuluu paisutetun betoniseoksen valmistus savipalloista, sementistä, hiekasta ja pehmittimen lisäaineista.Resepti tulisi laskea yhteen kuutiometriin liuosta. Tämän seurauksena tarvitset:

• 230 kg sementtiä M400;
• 600 kg kvartsihiekkaa, jonka jakeet ovat 2-2,5 mm;
• 190 kg vettä;
• 600-760 kg paisutettua savisoraa, joiden jakeet ovat 5-10 mm.

Tuotos on betonia M150, joka soveltuu seinärakenteisiin. Tarvittaessa seokseen lisätään 10-prosenttista bitumimastiksen vesiliuosta.

Lohkojen manuaaliseen tuotantoon tarvitaan tärisevä kone tai betonimylly, muotit ja lapiot. Lomake voidaan valmistaa laudoista, vanerista tai raudasta, leikkaamalla ne 19x18,8x39 cm tai 9x18,8x39 cm puolilohkoiksi.Teknologinen prosessi suoritetaan vaiheittain hyvin ilmastoidussa huoneessa:

1. Liuoksen valmistus. Sementti kaadetaan betonisekoittimeen ja kaadetaan vettä. Loput komponentit lisätään annoksittain.
2. Kaadetaan seos muotteihin. Se suoritetaan annoksittain, 2 lapiota kukin. Jokainen kerros levitetään ja tiivistetään.
3. Esikuivaus. Säiliöt, joissa on betonitaikina, peitetään metallikannilla ja jätetään 24 tunniksi.
4. Kuivaus. Laajennettua savibetonia sisältävät lomakkeet sijoitetaan ulkopuolelle puulavoille 2-3 cm: n rakolla. Koko tuotemerkin vahvuus tapahtuu 28 päivän kuluttua.

Jotta estettäisiin kosteuden vaikutus lohkoihin, on parempi rakentaa katos.

Muurauslaastin tuotanto

Laajennetun savibetonilohkojen asettaminen suoritetaan sementti-hiekka-seokselle, joka vaatii seuraavan määrän komponentteja:

• 1 osa sementtilaatua M400;
• 3 osaa hiekkaa (joki + louhos);
• 0,7 osaa vettä.

Pehmentimiä käytetään parantamaan seoksen suorituskykyä ja poistamaan irtoamisen riski. Voit lisätä erään 30-50 g saippuaa tai astianpesuaineita.

Kuivakeittotekniikka. Liuoksen plus on lyhennetty aika sekoittamiseen betonisekoittimessa. Kaikki komponentit sekoitetaan sekoittimella tasaisiksi. Tämän menetelmän haittana on ylitys: 1 kuutiometriä muuria varten tarvitaan 40 kg koostumusta.

Märkäkeittotekniikka. Betonitaikina ei korjata etukäteen, koska kovettuminen tapahtuu 1,5-2 tunnissa. Valmistus tapahtuu betonisekoittimessa, jossa kaadetaan vettä ja sitten lisätään vähitellen kuivia komponentteja. Lisää melkein ennen sekoituksen loppua jäljellä oleva neste ja pehmittimet.

Menettely lattian, seinien, kattojen ja perustusten lämmittämiseksi

Rakenteellinen paisutettu savi erottuu kestävyydestään, ympäristöystävällisyydestään ja kyvystään ylläpitää tehokkaasti mukavaa mikroilmastoa. Tästä syystä sitä käytetään kaikkien rakennusosien lämmöneristykseen.

Seinäeriste paisutettu savi suoritetaan kolmikerroksisella tukielementillä, täytetään tiivistämällä ja kyllästämällä sementtimaidolla ja koristelevyllä. Ennen työtä otetaan huomioon materiaalityyppi:

• Kevytbetoni. Lämmöneristystoimenpiteet suoritetaan talon rakentamisen jälkeen. Sijoitetaan apuseinä, joka yhdessä pääseinän kanssa muodostaa "kaivon". Rakeet kaadetaan siihen, tampoidaan ja liotetaan. Kosteuden poistamiseksi sisäpuolelta tehdään ilmanvaihtokanavat.
• Rungon rakenne. Eristystyötä monimutkaistaa törmäystekniikka, jonka aikana kantavat elementit vahingoittuvat. Runkotyyppiset rakennukset ilman rakeiden tiivistymistä voivat kutistua ajan myötä.
• Hirsimökki Puumateriaali ei kestä keraamisten jyvien aiheuttamaa rasitusta.

Sementtimaito valmistetaan 3 osasta vettä ja 1 osasta portland-sementtiä.

Kallistettu kattoeriste rakeista paisutettua savea löytyy harvoin käytännössä. Teknologian toteuttamiseksi tarvitset:

1. Tee materiaalille lava täyttämällä laudat kattojen pohjalle.
2. Aseta kalvon höyrysulku päällekkäin. Se toimii samanaikaisesti vedeneristyskerroksena.
3. Kaada keraamiset rakeet tasaisesti folioon.
4. Peitä lämpöeristys kalvolla, jolla on höyrysulkuominaisuudet.
5. Varustaa vastaristikko ilmanvaihtoa varten.
6. Kiinnitä kattoa pitävät levyt vastalattian päälle.

Viimeisessä vaiheessa katto asetetaan.

Lattian eristys paisutettu savi on sallittua maassa tai maalaistalossa. Irtomateriaali asetetaan kuivaksi, märäksi tai täytetään sementtipohjan alle. Lämmöneristyksen tehokkuuden vuoksi on tarpeen laskea, kuinka paljon paisutettua savea tarvitaan tietyn neliön lattialle. Luotettava suoja kylmää tunkeutumista vastaan ​​saavutetaan 40 cm rakeilla puulattialla ja 30 cm paisutetulla betonilla. Kutakin yksityisen rakennuksen välitilaa varten tarvitset 20 cm (puu) ja 15 cm (betoni).

Tilaus valmiin perustuksen eristys irtonainen savi riippuu kerroksen sijainnista.

Ulkotyö alkaa alustan alustavasta kaivauksesta ja 80 cm leveän kaivannon tekemisestä. Lisätyöhön sisältyy:

1. Vedeneristyksen järjestely pinnoitusmenetelmällä, bitumimastiksilla tai rullakattomateriaalilla.
2. Viemärikanavan järjestäminen, kaukana perustuksesta sen syvyyttä suuremmalla etäisyydellä. Geotekstiilit asetetaan maaperän pinnalle, kaadetaan murskattu kivi ja asetetaan putket, joiden reikien halkaisija on 1-2 cm.
3. Laajennetun savi-fraktioiden täyttäminen. Viemäriin on vuorattu muovikääre, jolle kaadetaan kuivaa ainetta keskikokoisilla rakeilla. Pyllyn korkeus on maan tasoon saakka.
4. Sokean alueen asennus. Suunnittelu estää savipallon kastumisen ja peittämisen mudalla.

Viimeisessä vaiheessa muotti tehdään 10-15 cm: n korkeudelle, asennetaan raudoitus ja kaadetaan betonia.

Kellarin lämpöeristystä varten rakennetaan alustavasti suojaseinä, joka poistetaan 20-30 cm perustuksen yläreunasta. Levittämisen jälkeen kaadettu savi kaadetaan ja sen päälle asetetaan tela kosteutta kestävää materiaalia.

Lattia on eristetty täyttämällä tila tai valmiit muotit. Ontelon pohjaan on asennettava polyeteenivedeneristys. Savijakeet kaadetaan siten, että niiden välillä ei ole aukkoja. Irtolevyn päälle asetetaan alakerros. Betonia saa kaataa raudoituksen päälle.

Jäähdytysnesteen lämpötilan ylläpitämiseksi putkissa ja lämmityskustannusten vähentämiseksi täytetään rakeiden "tyyny". Se valmistetaan myös bitumiliuoksen ja paisutetun savisoran seoksilla. Eristeen tulisi ulottua vähintään 20 cm putkien yläpuolelle. Kupera osa on peitetty polymeerikalvolla, jonka sivuosat ovat päällekkäin paisutetun saven kanssa 10 cm.

Laajennetun saven laskeminen

Eristekerroksen paksuus lasketaan materiaalin oikeaan valintaan. Rakennetyyppi otetaan huomioon matemaattisissa laskelmissa.

Laajennetun saven määrä seinille

Lämpösuojauksen paksuuden indikaattori on tarpeen laskea ottaen huomioon:

• lämmönjohtokerroin - 0,17 W / mK;
• täytteen vähimmäispaksuus on 20 cm;
• lämpövastus - kaavan mukaan R = seinämän paksuus / KTS (lämmönjohtavuus).

SNiP: n 22. maaliskuuta 2003 antaman tiedon mukaan alueen ilmasto-olosuhteet otetaan huomioon.

Lasketaan paisutetun saven määrä lattiaan

Laskelmat auttavat sinua selvittämään tasoitettavan materiaalin määrän tasoitteen alla ja tehdään seuraavasti:

1. Normaalin kerroksen paksuuden ollessa 1 cm neliömetriä kohti huoneeseen tarvitaan 0,01 m3 rakeita. Litroina arvo on 10 l / m2.
2. Materiaalimäärän laskeminen kaavan V = S x R mukaan, jossa V on rakennusmateriaalin määrä, S on lattiapinta-ala, R on neliökustannus.

Mitä suurempi paisutettu savikerros, sitä tehokkaampi lämpösuoja.

Katon materiaalin laskeminen

Eristemateriaalia laskettaessa otetaan huomioon kaava V = S x h x K, jonka mukaan:

• V on savifraktioiden tilavuus;
• S - eristettävä alue;
• H on eristeen paksuus;
• K on kutistumiskerroin. Litteälle katolle se on 1,2, kaltevalle katolle - 1,1.

Valmistajat toimittavat irtotavaraa pusseissa, joissa tilavuus ilmoitetaan litroina. 1 kuutiometri on yhtä suuri kuin 1000 litraa, joten lopputulos on kerrottava 1000: lla ja jaettava litraa pussissa.

Laajennettu savi on erittäin suosittu korkealaatuisena perustuksen, seinien, lattian ja katon eristeenä. Syy materiaalin käyttöön on asennuksen helppous, erinomaiset lämmöneristysominaisuudet ja edulliset kustannukset. Ennen työn aloittamista on tarpeen laskea rakeiden määrä ja valita tekniikka.