Kuinka paksun tasoitteen tulisi olla vedellä lämmitetyn lattian päällä

Lämmön hyvin säilyttävän ja mekaanista rasitusta kestävän lattianpäällysteen suorituskykyominaisuudet riippuvat siitä, miten lämpimän lattian pohja valmistetaan. Sen muodostamiseksi käytetään sementtilaastia, mukaan lukien eristemateriaalit ja vahvistavat lisäaineet. Ennen kuin valitset sopivan lämpöeristyspinnoitteen, sinun on perehdyttävä niiden ominaisuuksiin.

Alustamateriaalit

Järjestäessään vesilattian pohjaa kokeneet rakentajat toimivat seuraavasti:

1. Karkealle alustalle asetetaan erityinen suulakepuristetusta polystyreenivaahdosta valmistettu substraatti.
2. Sen päälle on asennettu lavsan-kalvo (höyrysulku).
3. Se suljetaan kalvokerroksella.

Viimeinen luetelluista komponenteista on välttämätön lämmön tasaiselle jakautumiselle huoneiston koko lattialle.

Hyvä korvike tällaiselle alustalle on vaahdotettu tai suulakepuristettu polyeteeni, joka ei ole ominaisuuksiltaan huonompi kuin paisutettu polystyreeni. Jälkimmäisen erityispiirteisiin kuuluu erittäin alhainen lämmönjohtavuus, jossa se on vain mineraalivillapinnoitteiden jälkeen. Eristekerroksen päällä oleva vedenlämmitteisten lattioiden tasoitus muuttuu suuren alueen lämmitysmonoliitiksi.

Koska vaahtomuovipolystyreeni, kuten polyeteeni, kestää jopa 900 asteen kuumenemista, vesiputket asetetaan suoraan lattian pohjalle vahingoittamatta eristemateriaalia. Valmistettaessa lattialämmitystä paneelien välisissä kerroksissa otetaan polystyreenivaahtolevyt, joiden paksuus on noin 20-30 mm. Suoraan perustuksen yläpuolella sijaitsevien rakennusten ensimmäisissä kerroksissa on sallittu käyttää vaahtoa pohjana. Tämä edellyttää levyjä, joiden paksuus on vähintään 100 mm. Muut materiaalit, joita SNiP: n mukaan saa käyttää alustana:

• kevyet ja kestävät korkkipinnoitteet;
• mineraalivillalevyt (matot);
• Puukuitulevy;
• penofoli tai penoplex.

Tietyn materiaalin valinta määräytyy aluslattian nykyisen tilan ja siihen asennettavan lattiatyypin mukaan.

Pellin ja laajennusliitosten tarkoitus

Eristys huoneen kehän ympäri (vaimenninnauha) tarvitaan kompensoimaan betonimassan lämpölaajenemista ja vähentämään lämpöhäviötä seinien läpi. Suojakerroksen paksuus tässä paikassa on standardien mukaan vähintään 5 mm ja vastaa tasoitteen korkeutta. Jälkimmäinen on valmistettu ei-hygroskooppisesta vaahtomuovipolyuretaanista, jonka kehää pitkin suojaus tehdään paisuntasaumojen muodossa. Eristyksen käyttöä talon seinillä pidetään pakollisena, kun taas paisuntasaumaa käytetään vain seuraavissa tapauksissa:

• huoneen kokonaispinta-ala ylittää 35-40 m2;
• sen sivujen pituus on yli 8 metriä;
• huoneen geometriset mitat täyttävät suhteen a / b> 1/2, missä ”a” ja “b” ovat vierekkäisten seinien pituuksia.

Huone on jaettu pieniin osiin, minkä jälkeen kullekin niistä tehdään ylimääräisiä liitoksia. Lämmityspiirin putkien sijoitus lasketaan siten, että niiden lukumäärä saumaa kohti on minimaalinen. Vaihtoehtoa pidetään optimaalisena, kun vain kaksi langaa kulkee sen läpi (suora ja taaksepäin).On myös tärkeää, että putki asetetaan sauman läpi pienellä taivutuksella ja sijoitetaan aallotuksen sisälle vähintään 30 senttimetriä.

Tasoitettu laasti

Valmistellessasi tasoiteliuosta on tärkeää sekoittaa perusteellisesti tietyissä suhteissa otetut komponentit. Näihin tarkoituksiin käytetään perinteisesti seuraavia komponentteja:

• sementin koostumus;
• rakentamisen hiekka;
• vettä.

Sementtisekoitusten haittana on taipumus kutistua, mikä otetaan huomioon jo työseoksen valmistusvaiheessa. Jos liuosta ei sekoiteta kovin hyvin ja se levitetään sitten ohueksi kerrokseksi, pinta todennäköisesti peitetään mikrohalkeamilla. Tämän välttämiseksi asiantuntijat suosittelevat vahvistavan verkon asettamista tasoiterunkoon. Lisäksi liuokseen saa sisällyttää erityisiä vahvistuskomponentteja.

Sementti on päällysteen pohja, joka on vastuussa kaadon lujuudesta ja erityisominaisuuksista. Toinen komponentti pestään perusteellisesti ja kuivataan hiekalla, joka on hieno aggregaatti. Oikeaa osuutta valittaessa otetaan huomioon niiden huoneiden ominaisuudet, joissa viimeistelytyöt tehdään.

Jos oletetaan, että lattiaa käytetään erittäin intensiivisesti, seoksen valmistamiseksi valitaan yksi osuus sementtiä, joka vastaa kolmea osaa hiekkaa. Tämä suhde sopii hyvin kestävän ja luotettavan suojapinnoitteen valmistamiseen.

Suojapaksuus

Vedenlämmitteisen lattian tasoitteen paksuudella on ratkaiseva merkitys luotettavan suojapinnoitteen muodostumisessa liuoksesta. Kattilan hyötysuhde riippuu tämän parametrin oikeasta valinnasta. Suhteellisen ohut kerros vähentää polttoaineenkulutusta, mutta toisaalta lämmönsiirto piiristä ei ole kovin korkea. Tämän vuoksi lämmitys on epätasaista, mikä on täynnä suojapinnoitteen asteittaista tuhoutumista.

Paksu kerros absorboi suurimman osan tuotetusta lämmöstä, mikä vähentää merkittävästi järjestelmän tehokkuutta ja lisää energiakustannuksia. Optimaalinen tasoitteen paksuus lämpimille vesilattioille valitaan ulkoisten tekijöiden perusteella:

• karkean pohjan tyyppi - betonilattia, puulattia tai vain maaperä;
• vakiintunut lämpötilajärjestelmä;
• arvioitu kattojen korkeus;
• puisen tai muun lattian pohjan kaltevuuden arvo;
• asennettavien putkien paksuus;
• käytettyjen ratkaisujen tyyppi.

Myös huoneen kokoonpano otetaan huomioon.

Nämä tekijät huomioon ottaen asiantuntijat erottavat 3 tyyppistä tasoitetta: vähintään - 2 cm, muodostettu tasoitusseoksilla (ilman vahvistusta), sekä optimaalinen paksuus noin 5-7 cm ja suurin - jopa 17 cm.

SNiP: n mukaan ensimmäiselle tyypille ominaisparametri voidaan nostaa 30 mm: iin, jos putkien alle asetetaan vahvistusverkko. Suurinta vaihtoehtoa käytetään poikkeustapauksissa, kun aluslattia on hyvin epätasainen (esimerkiksi suuressa autotallissa).

Tasoitetyypit

Pinnoitteen järjestelyssä käytetyn valmiin seoksen laadun mukaan asennettava tasoiteväline voi olla:

• kuiva;
• puolikuiva tyyppi;
• märkä.

Märkä-tyyppisen suojapinnoitteen järjestämiseen käytetään sementtilaastia, johon on pakollisesti lisättävä pieni määrä hiekkaa. Tämä on helpoin tapa järjestää tasoituskerros omakotitalossa, joka ei vaadi esiintyjän ammattitaitoa. Laasti sekoitetaan sopivaan astiaan rei'ittimellä, mikä poistaa betonisekoittimen tarpeen.

Jos varoja on saatavilla, voit ostaa seoksen yksittäisiä komponentteja, mutta käyttövalmiita kuivaliuoksia. Se sisältää tarvittavat osuudet etukäteen kaikille komponenteille ja lisäaineille. Ruoanlaittoon riittää, että kaadetaan siihen vettä ja sekoitetaan perusteellisesti.Tällaisen tasoitteen kiistaton etu on sen pieni paksuus, joka ei vähennä varustetun huoneen hyödyllistä tilavuutta.

Puolikuivan tyyppisen tasoitteen työkoostumus on samanlainen kuin sen "märkä" analogi (sementti, louhos tai rakennushiekka ja pehmitin). Pieni ero on suhteessa, johon kuiva koostumus ja neste otetaan - vain kolmasosa vedestä on mukana. Puolikuivan tasoitteen tekeminen ei ole lainkaan helppoa, koska tässä tapauksessa tarvitaan betonisekoitinta - tällaisen koostumuksen valmistaminen käsillä on erittäin vaikeaa ja joskus jopa mahdotonta. Laadukkaaseen järjestelyyn tarvitset myös vibraattorin.

Sinun on ostettava puolikuiva seos valmiina, koska sitä on hyvin vaikea arvata oikeilla mittasuhteilla yksin. Tällaisesta tasoituksesta tulisi luopua kokonaan, jos odotetaan manuaalista työtä.

"Kuivaa" -vaihtoehtoa valittaessa on tärkeää muistaa, että sen toteuttamiseen käytetään irtonaisia ​​komponentteja, kuten paisutettua savea. Tämän menetelmän etuihin kuuluu materiaalien saatavuus ja niiden alhaiset kustannukset. Tasoitteen järjestämisen yksinkertaisuus antaa sinun tehdä se itse.

Tällä tekniikalla on haittoja, jotka ilmaistaan ​​kahdessa merkittävässä haitassa:

• valmistuksen aikana saadaan paksu suojakerros, joka on 8-12 cm, joten tätä menetelmää ei voida käyttää huoneissa, joissa on matala katto;
• lähtömateriaalin alhainen lämmönjohtavuus.

Urakoitsija tekee lopullisen päätöksen yhden vaihtoehdon valinnasta ottaen huomioon rakenteen koko ja ominaisuudet.

Täyttötekniikka

Alustan järjestelytoimenpiteet otetaan huomioon märkäversiomallin esimerkissä. Jaksotus:

1. Lattiapohja puhdistetaan kerääntyneistä roskista, minkä jälkeen ne siirtyvät vedeneristykseen.
2. Betonilattialla muovikalvo on peitetty päällekkäisillä paloilla ja kääritty seinätasolle 11-15 cm.
3. Pellin nauha kiinnitetään kehälle pitkin rakennenitoja (PVA-liima).
4. Jos kaltevuus on selvästi näkyvissä, määritetään tasoitukseen tarvittava tasoitteen paksuus.
5. Tarvittavan paksuuden lämpöä eristävä substraatti on asennettu kalvon päälle ja sen päälle asetetaan vahvistusverkko.
6. Lattialämmityselementit asennetaan valitun järjestelmän mukaisesti.
7. Siirry liuoksen valmisteluun.
8. Asennustöiden päätyttyä tasoittaja itse kaadetaan.

Seuraavien kahden viikon aikana pinta kaadetaan puhtaalla vedellä ja peitetään sitten suojaavalla polyeteenikalvolla. Kun työtaso on täysin kuivunut, alustalle asetetaan minkä tahansa tyyppinen koristeellinen pinnoite (esimerkiksi laminaatti). Toimistotiloissa tähän käytetään keraamisia laattoja tai vastaavia materiaaleja.