Onko mahdollista laittaa metalli-muoviputkia lämmitykseen

Rauta kysyy yhä vähemmän kotitalous- ja teollisuusviestinnässä. Teräsputkien aikakausi on niiden luontaisten haittojen takia vähitellen päättymässä. Ne korvataan metalli-muoviputkilla, joilla ei ole käytännössä mitään haittoja, jotka eroavat lukuisista positiivisista ominaisuuksista. Ajatus metallimuovin käytöstä lämmitykseen on houkutteleva monin tavoin, myös itse koottavaksi.

Metalli-muoviputkien rakentaminen

Tuotteet eivät ole monenlaisten raaka-aineiden seoksia, ne ovat monikerroksisia rakenteita, joissa kukin osa suorittaa tietyn tehtävän.

Metalloplastilla on seuraava rakenne:

1. Silloitettu polyeteeni tai polypropeeni. Muodostaa sisäisen sileän pinnan, jonka ansiosta nesteen vapaa virtaus varmistetaan. Materiaali on kestävä, joustava, kestää lämpötilamuutoksia.
2. Liimakoostumus, jolla on sama lämpölaajenemiskerroin kuin vahvistuskomponentilla.
3. Alumiiniputki. Metalliseinät on hitsattu tai päällekkäin. Metalli antaa tuotteille lujuutta, mitanpidätystä ja suojaa polyetyleeniä kosketukselta hapen kanssa.
4. Toinen kerros liimaa.
5. Korkeapainepolyeteeni. Muovi on kestävää ja joustavaa. Tarjoaa sisäosien suojan mekaanisilta vaurioilta.

Tämän rakenteen ansiosta metalli-muoviputket lämmitykseen kestävät korkeaa painetta ja voimakasta lämmitystä ilman suorituskyvyn heikkenemistä.

Hyödyt ja haitat

Muista materiaaleista valmistettuihin tuotteisiin verrattuna muovin ja alumiinin yhdistetyllä yhdistelmällä on seuraavat edut:

• kuljetus- ja varastointiehtojen puute;
• helppo asennus;
• äänenvaimennus;
• alhainen ominaispaino;
• kestävyys korroosiota, homeita ja hometta vastaan;
• ympäristöturvallisuus;
• muodon säilyttäminen lämpötilan laskuilla;
• liitosten luotettavuus ja tiiviys;
• edustava ulkonäkö;
• mahdollisuus levittää hieno viimeistely;
• laaja valikoima sovelluksia sekä omakotitaloissa että käyttörakennuksissa;
• edulliset kustannukset tuotantoprosessin automatisoinnin ja halpojen raaka-aineiden käytön ansiosta;
• sileä sisäpinta, jolle plakkia ja kerrostumia ei muodostu;
• pitkä käyttöikä (vähintään 50 vuotta).

Jopa korkealaatuisilla Rehau-metalli-muoviputkilla on kuitenkin seuraavat haitat:

• kosketuksissa liekin kanssa muovi syttyy ja vapauttaa myrkyllisiä aineita;
• kapea käyttölämpötila-alue;
• materiaali sulaa kuumennettaessa yli 130 astetta;
• rajoitettu halkaisija, suurin poikkileikkausmitta on 63 mm;
• kanavan kapeneminen liitoksissa, mikä johtaa veden liikkumisen nopeuden vähenemiseen;
• tarve kiristää säännöllisesti puristusliittimiä, mikä ei mahdollista putkilinjan piilotettua asettamista.

Metalli-muovista valmistettu putki on teknisesti erinomainen materiaali, jonka avulla voit säästää huomattavasti energiaa ja rahaa, kun järjestät viestintää eri tarkoituksiin.

Metalli-muoviputkien merkintä

Putkien merkitseminen on niiden tuotantomenetelmän, koostumuksen ja teknisten ominaisuuksien dekoodaus. Arvot levitetään mustalla musteella automaattisella tulostimella tuotannon viimeisessä vaiheessa. Merkinnät kulkevat tuotteen koko pituudelta, ei ole vaikea löytää niitä.

Merkintäsymboleilla on seuraava merkitys:

• PE-R - polyeteeni;
• PP-R - polypropeeni;
• PE-X on silloitettu polyetyleeni molekyylitasolla.

Ompelumenetelmät puolestaan ​​merkitään seuraavilla kirjaimilla:

• a - peroksidi;
• b - silaani;
• c - suunnattujen elektronien virtaus;
• d - molekyylien atsoyhdisteet.

Lisäksi ilmoitetaan suunnittelupaine (PN) ja tuotteen halkaisija.

Tekniset tiedot

MP-putkien pääominaisuudet:

• ulkohalkaisija - 16-63 mm;
• yhden jatkuvan ajon pituus - 50-200 m;
• alumiinikerroksen paksuus - 0,15-0,6 mm;
• sallittu taivutussäde - 50-550 mm;
• lämpölaajenemiskerroin - 0,026 mm / m / 1 ºC;
• nimellispaine - 10-20 bar lämpötilassa 95 ºC ja 20 ºC;
• lämmönjohtavuuskerroin - 0,45 W / mK.

Luettelot ovat keskiarvoja. Eri valmistajien kohdalla ne voivat poiketa yhteen tai toiseen suuntaan.

Metalli-muovista valmistettujen putkituotteiden valinnan ominaisuudet

Luotettavan ja kestävän piirin valmistuksen olennainen edellytys on korkealaatuisen materiaalin käyttö asennuksessa.

Kun ostat sitä, sinun on kiinnitettävä huomiota seuraaviin seikkoihin:

• Ulkomuoto. Leikkauksen on oltava täysin pyöreä, pinta tasainen ja tasainen, merkintöjen on oltava selvästi merkittyjä.
• Mitan on oltava sovellettavien standardien mukainen.
• Alumiinikerroksen paksuus lämmitysjärjestelmän järjestämiseksi on vähintään 0,4 mm.
• Vahvistekerros on hitsattu. Tällaiset tuotteet ovat vahvempia ja helpompia taipua.

On suositeltavaa ostaa IP-tuotteita erikoisliikkeistä. Alkuperäinen tuote on täydennetty valmistajan ja jälleenmyyjän mukana olevilla asiakirjoilla. Materiaalin valintasääntöjen noudattaminen eliminoi riskin hankkia huonolaatuinen väärennös.

Lämmitysasennus

Koska lämmitysjärjestelmä sisältää kuumaa jäähdytysnestettä korkeassa paineessa, piirin yksittäisten osien liitännät on erotettava toisistaan ​​luotettavuuden ja lujuuden avulla.

On olemassa tällaisia ​​telakointimenetelmiä:

• Irrotettava. Kulmat, kytkimet, ristit, adapterit ovat uudelleenkäytettäviä, koska ne on liitetty kierteeseen. Telakointiin käytetään muttereita, holkkeja ja tiivistemateriaaleja.
• Paina. Puristusliittimet tekevät liitoksesta yksiosaisen. Telakointi tapahtuu puristimilla asentamalla liitos ja puristusholkki. Tätä menetelmää pidetään luotettavimpana ja kestävimpänä.
• Puristus. Liitäntä tehdään liittimellä, puristusrenkaalla ja liitosmuttereilla. Rakenteen kokoamisen jälkeen se kiristetään erityisellä avaimella. Vaatii säännöllistä kiertämistä kompensoimaan muovin kutistumista.

Kun otetaan huomioon se, että putket taipuvat hyvin, voit minimoida liittimien määrän taivuttamalla tuotteita rakennushiustenkuivaajalla. Pienin taivutussäde on ilmoitettu tuotteen mukana olevissa asiakirjoissa.

Metalli-muovi- ja metalliputkien liitäntä

Vahvistettu muovipiiri voidaan ohjata lämmityskattilasta tai liittää yhteiseen nousuputkeen. Liitäntää varten käytetään erityistä liitintä, jossa toinen pää on varustettu sisäkierteellä ja toinen liukulevyllä tai puristusholkilla. Ensin tuote ruuvataan haaraputkeen ulkokierteellä, liitos tiivistetään FUM-teipillä tai hinauksella. Sen jälkeen holkki työnnetään muovikappaleen päälle ja kiristetään työntöaluslevyllä. Tällainen liitäntä on luotettava, mutta vaatii kierteen säännöllisen kiristämisen. Tarvittaessa liitin voidaan korvata edistyneemmällä tuotteella.