Styreenimonomeeripolymerointiprosessin tuloksena on polystyreenilevy, joka tuotetaan yhtenä termoplastisten polymeerien tyypistä. Materiaali on hyvin käytännöllinen, minkä seurauksena se on yleistynyt useilla käyttöalueilla. Edullinen hinta tekee siitä vieläkin korvaamattomamman verrattuna analogeihin.
Tekniset tiedot
Ominaisuuksiensa ansiosta polystyreeni on ottanut laadukkaan lasikorvikkeen aseman. Sen valon sirontaominaisuuksilla on suuri käyttöalue. Se voi toimia lasina kasvihuoneiden ja kasvihuoneiden rakentamisessa ja sitä voidaan käyttää koristeellisten valaistuselementtien valmistuksessa.
Rakennusteollisuudessa vaaditaan viimeistelytyötä tehdessään:
- arkki peili polystyreeni;
- polystyreeni, jolla on mattapinta;
- kiiltävä pinta polystyreeniä.
Tämän suosion selitys on materiaalin tekniset ominaisuudet:
- termoplastisuus;
- kemikaalien kestävyys;
- korkeat kosteuden kestävyys;
- iskunkestävyys;
- valonläpäisykyky;
- taipumus mekaanisiin käsittelyihin;
- lisääntyneet sähköeristysominaisuudet.
Ainoa haittapuoli, joka pilaa havainnon positiivisen kuvan, on materiaalin syttyvyys. Mutta tämä ei ole ongelma, jos huolehdit paloturvallisuudesta etukäteen.
Mitat (muokkaa)
Materiaalin kokovalikoima on hyvin erilainen. Voit valita tietyn kokoiset levyt ja levyt, jotka on helppo leikata tarvittaviin aihioihin.
Useimmiten polystyreenilevy löytyy seuraavista kooista:
- 1500 x 2400 mm,
- 1000 x 1400 mm,
- 1000 x 2000 mm,
- 2000 x 3000 mm.
Monet valmistajat hyväksyvät tilaukset materiaalin valmistamiseksi asiakkaan määrittelemien mittojen mukaan.
Liikkeeseenlaskun muodot
Materiaalin käyttöalue riippuu useista tekijöistä, mukaan lukien vapautumismuoto, joka eroaa tuotantomenetelmässä.
- Valmiit arkit, joiden pituus, paksuus ja leveys, värit. Värilliset polystyreenilevyt saadaan käyttämällä väriaineita.
- Laajennettu polystyreeni - polystyreenivaahto. Rakenteensa ansiosta se on erittäin kevyt, minkä ansiosta sitä voidaan käyttää lämmittimenä vaarantamatta rakenteen painottamista.
Ensimmäistä tyyppiä käytetään useammin koristeellisiin tarkoituksiin, toinen selviytyy täydellisesti eristämisen tai pakkaamisen tehtävistä.
Fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet
Materiaalin ominaisuudet riippuvat useista parametreista: molekyylipaino, tuotantomenetelmät jne. Polystyreenin vahvuus ja sen pehmenemispiste riippuvat rakeiden jakeiden molekyylisyydestä. Mitä korkeampi tämä indikaattori, sitä pienempi lujuus.
Polystyreenin keskimääräiset ominaisuudet:
- taipumiskestävyys - 103 MPa;
- lämmönjohtokerroin - 0,16 W / m K;
- materiaalitiheys - 1,05 g / cm3;
- vetolujuus - 55 MPa;
- taitekerroin - 12,59;
- venymäresistanssi - 3%.
Nämä ovat yleisiä indikaattoreita kaikentyyppisille materiaaleille. Ne voivat vaihdella hieman valmistusprosessista riippuen.Tarkempia tietoja löytyy katsomalla myyjän sertifikaatit vapautetuille tuotteille.
Syttyvät ominaisuudet
Polystyreenin palonkestoindeksi on vain 17-19%, mikä on hyvin pieni verrattuna muihin materiaaleihin. Syttyessään materiaali ei menetä ominaisuuksiaan, vaikka se olisi raudoitetun betonin koostumuksessa. Siksi palolaitoksilla on aina lisääntynyt kiinnostus tällaista eristystä käyttävien talojen rakentamiseen.
Polystyreeni ei voi syttyä itsestään. Tämä tapahtuu vain, kun materiaali joutuu suoraan kosketukseen tulen kanssa. Jos näin tapahtuu, jo syttymisen lisäksi on otettava huomioon, että vaahto tuottaa myrkyllisiä kaasuja. Siksi sinun on punnittava hyvät ja huonot puolet ennen sen käyttöä.
Polystyreenin syttyvyys sai valmistajat kehittämään uudentyyppisiä materiaaleja, joilla on korkeammat paloturvallisuusominaisuudet lisäämällä savua absorboivia komponentteja ja muita lisäaineita tavalliseen koostumukseen.
Materiaalityypit
Materiaalin valmistusprosessi ja muut rakenteelliset ominaisuudet vaikuttavat lopputulokseen. Polystyreeniä on useita:
- iskunkestävä polystyreenilevy;
- yleiskäyttöinen materiaali;
- suulakepuristettu polystyreeni.
Iskunkestävä materiaali
Tuotanto perustuu vinyylibentseenin polymerointiprosessiin lisäämällä butadieenikumia. Materiaalin tärkeimmät positiiviset ominaisuudet ovat:
- taipumus mekaanisiin käsittelyihin;
- termoplastisuus;
- ympäristöystävällisyys.
Iskunkestävän polymeerin kumipitoisuus on 10-15%, tavallisessa vain 4,5%.
Haittojen joukossa he huomaavat heikon valonläpäisykyvyn. Pohjimmiltaan tämä materiaali on esitetty mustana polystyreeninä kiiltävillä tai mattapinnoilla.
Yleiskäyttöinen polystyreeni
Ulkopuolella tavallinen polystyreeni on läpinäkyvää ja täyttää standardin GOST 20282-86 vaatimukset. Se on hauras, mutta kemikaaleja kestävä, dielektrinen kapasiteetti on korkea.
Tuotantoprosessissa käytetään kahta menetelmää: suspensio ja lohko. Lisäksi materiaali puristetaan kahden tyyppisiin levyn aihioihin:
- Sileä Plasgal, jolle on tunnusomaista korkeat valonsirontaominaisuudet, matalat lujuusominaisuudet, lisääntynyt kestävyys matalille lämpötiloille. Arkkien paksuus vaihtelee 2-6 mm.
- Aallotettu plasgal, jolle on tunnusomaista keskimääräinen 2 mm: n polystyreenipaksuus, kohokuvioinnin läsnäolo auringonvalon taittumiseen ja heijastumiseen, matala iskunkestävyysominaisuus
Jälkimmäistä polymeerityyppiä käytetään useimmiten sisustuksessa.
Puristettu polymeeri
Suljetun huokoisen rakenteen ansiosta puristetun materiaalin tiheys kasvaa. Prosessi koostuu polymeerin valmistamisesta kuumentamalla rakeita niiden vaahdotuksella ja muuntamalla materiaali edelleen levyn tai telan muotoon.
Tämän tyyppiset analogit ovat polystyreeni ja paisutettu polystyreeni, mutta ne ovat huonompia kuin puristettu polystyreeni valonläpäisyn, vastustuskyvyn aggressiivisille ympäristöille, kosteuden ja alttiuden sieni-infektioille kannalta.
Soveltamisala
Polymeerin monet positiiviset ominaisuudet eivät voineet vaikuttaa sen suosioon. Hän on ottanut vakaan aseman useilla toimialoilla:
- rakentaminen - sisustus- ja ulkokoristeluun;
- mainonta - levyjen ja kylttien valmistuksessa;
- lääke - kertakäyttöisten ruiskujen, tiputtimien valmistuksessa;
- maatalous - kasvihuoneita ja kasvihuoneita järjestettäessä valkoinen polystyreeni korvaa lasin;
- elintarviketeollisuus - pakkaustuotteiden valmistuksessa;
- saniteettitavaroiden valmistus - suihkukaappien ja kylpyammeiden luomisessa;
- typografinen pallo - käytetään perustana sablonit;
- sähköteollisuus - eristemateriaalien valmistuksessa.
Lueteltujen alojen lisäksi voidaan nimetä muita käyttöaloja: sotateollisuus, konetekniikka, instrumenttien valmistus - missä hän sai vähempää tunnustusta.
Aineelliset edut
Levymateriaalin tärkeimpiä etuja ovat:
- kilpailukyky muun tyyppisten kestomuovien kanssa;
- kemikaalien kestävyys pinnalla;
- tuhoutumattomuus altistettaessa alkoholia sisältäville aineille ja hapoille;
- alttius mekaaniselle käsittelylle (poraus, sahaus, jyrsintä);
- taipuisuus liimaukseen ja kuumasaumaukseen;
- termoplastisuus;
- vastustuskyky kosteudelle ja sieni-itiöiden vaurioille;
- kulutuskestävyys;
- korkea toimintakyky;
- suorituskyvyn vaihtelu;
- ympäristöturvallisuus;
- käsittelyn mahdollisuus;
- edullinen hinta.
Kaikilla eduilla ei pidä unohtaa haittoja: alhainen palonkestävyys, taipumus halkeilla ja hauras.
Polystyreenilevyn käsittely
Korkeat termoplastisuusasteet mahdollistavat tämän materiaalin käytön erilaisten tuotteiden valmistamiseen kotitalous- ja teollisuusalueilla. Tuloksena on useita käsittelytyyppejä, joihin polystyreeni soveltuu:
- sahaus käsi- ja kiinteillä työkaluilla;
- poraus porilla eri tarkoituksiin (metallia tai muovia varten);
- käsitellään arkkien reuna viiluilla tai tasolla;
- lämpömuovaus käyttämällä korkeita lämpötiloja ja tyhjiötä;
- hitsaus ultraäänimenetelmällä tai kaasuhitsaus;
- useiden levyjen liimaaminen käyttäen neopreeniin ja syanoakrylaattiin perustuvia synteettisiä yhdisteitä;
- kuvien ja tekstien piirtäminen ilman alustavaa pinnan valmistelua;
- lakkaus synteettisillä ja luonnollisilla yhdisteillä;
- pinnan kiillotus erityisellä pyörällä ja kiillotustahnalla;
- jyrsintä erikoiskoneilla;
- metallipölyn levitys tyhjiöolosuhteissa.
Iskunkestävästä materiaalista valmistetut levyt soveltuvat paremmin käsittelyyn.
Polystyreenin pehmeneminen tapahtuu 95 asteen lämpötilassa, minkä vuoksi kaikenlaisen käsittelyn jälkeen on tarpeen käyttää nestettä pinnan jäähdyttämiseen.
Polystyreeni on eräänlainen muovi, joka on saavuttanut valtavan suosion sen helpon prosessoinnin, kestomuovin, kemikaalien vastustuskyvyn ja äärimmäisten lämpötilojen ansiosta. Edullinen hinta antaa sinun valita materiaali ulkoisten tietojen ja teknisten ominaisuuksien mukaan.