Kiinteät polttoainekattiloiden savupiiput

Kiinteän polttoaineen kattilan savupiipun tehokkuus määrää sen suorituskyvyn, veton ja turvallisuuden rakennuksessa asuville. Polttoaineen palaminen tuottaa savua ja nokea. Nämä aineet voivat tukkia putken ja aiheuttaa tulipaloja, kun niitä kertyy suuria määriä. Kiinteän polttoaineen kattilan savupiipun on oltava vahva, tulenkestävä ja kestävä. Edellytys näiden kriteerien saavuttamiselle on oikea materiaalivalinta ja asennustekniikan noudattaminen.

Kiinteiden polttoaineiden kattilan savupiipputyypit

TT-kattilan savupiiput voidaan valmistaa itsenäisesti tai voit ostaa asennettavia tuotteita. Valinnan määrää uunin ja rakennuksen suunnitteluominaisuudet, omat kykysi ja taloudelliset mahdollisuutesi.

Kiinteän polttoaineen lämmityskattiloiden putkimateriaalivaihtoehdot:

• Metalli. Tummat rautarakenteet ovat kestäviä ja edullisia. Pyöreä kanava tarjoaa hyvän pidon. Haittapuoli on, että metalli ruostuu nopeasti hapon vaikutuksesta, joka muodostuu noken ja lauhteen vaikutuksesta.
• Tiili. Se on aikaa testattu materiaali, joka kestää korkeimpia lämpötiloja. Voidaan käyttää savupiipun rakentamiseen kivihiilikattilalle. Tiili kuitenkin romahtaa nopeasti kosteustason muutoksista.
  
• Tulenkestävä lasi. Näitä putkia pidetään parhaina. Ne kestävät korkeita lämpötiloja, eivät reagoi happoihin ja nokia ei muodostu sisäseiniin. Ainoa haittapuoli on korkeat tuotantokustannukset.
• Keraamiset putket. Savupiiput kestävät voimakasta lämpöä ja korroosiota. Sileät seinät eivät kerää nokea, mikä parantaa kattilan toimintaa ja lisää turvallisuutta.
• Asbestisementtiputket. Tuotteet ovat halpoja ja helppo asentaa. Ne eivät kuitenkaan kestä voimakasta lämmitystä, ne voidaan asentaa pitkään palaviin uuneihin ja savupiipun osiin, joissa lämpötila laskee 350 asteeseen.
• Ruostumaton teräs. Tällaiset putket sietävät voimakasta lämpöä hyvin myös kivihiilestä. Tuotteet ovat vahvoja, luotettavia ja kestäviä. Ajan myötä heistä voi kuitenkin myös tulla korroosion uhreja.

Asennuspaikassa savupiiput on jaettu sisäisiin ja ulkoisiin tyyppeihin. Valinnan määrää rakennuksen rakenne ja lämmityslaitteiden kapasiteetti.

Indikaattorit savupiipun valinnassa

Valmistajat ilmoittavat suositukset kattilan savupiipun halkaisijasta asiakirjoissa, joilla tuotteet valmistetaan.

Seuraavia kriteereitä käytetään savukaasupurkauslaitteen ja lämmityslaitteen soveltuvuuden määrittämiseen:

• Putken korkeus. Mitä suurempi se on, sitä parempi pito tulee olemaan. Mutta tämä johtaa lisääntyneeseen tuulikuormaan ja kosketustason pidentymiseen palamistuotteiden kanssa. Vähimmäisarvo on 100 cm: n sahauskorkeus tasakaton yläpuolella tai 50 cm: n viistokaton harjanteen yläpuolella.
• Osa. Paras vaihtoehto on ympyrä. Katkenneet viivat vähentävät pitoa, ja kulmiin kertyy hiilikerrostumia, mikä edistää syövyttävien happojen muodostumista.
• Lämpötilakynnys.Sen tulisi olla 20-30% korkeampi kuin valitun polttoaineen tuottama lämpötila. Puu palaa 300 asteessa, ja hiili voi tuottaa lämpöä jopa 900 asteeseen.
• Kestävyys. Tämä laatu johtuu materiaalin korroosionkestävyydestä ja sen hygroskooppisuudesta.
• Sisäinen alue. Ihannetapauksessa sen tulisi sopia kattilan suuttimeen. Halkaisijan kasvu johtaa työntövoiman vähenemiseen, ja halkaisijan pieneneminen vaikeuttaa palamistuotteiden poistamista.

Kaikki nämä vaatimukset täyttävät keraamiset, lasiset ja ruostumattomat teräsputket.

Suunnittelua ja laskelmia suoritettaessa sinun on otettava huomioon materiaalikustannukset ja arvioitava kykysi niiden asennuksessa.

Asennuksen perussäännöt

Kiinteän polttoaineen kattilan savupiippua rakennettaessa on suositeltavaa noudattaa useita sääntöjä, jotka varmistavat lämmittimen tehokkaan toiminnan.

Säännöt ovat seuraavat:

• Sijoita putki turvalliselle etäisyydelle palavista pinnoista ja esineistä. Jos tämä ei ole mahdollista, suojaa ne suojailla, jotka on valmistettu matalasta lämmönjohtavuudesta.
• Vältä suorien ja terävien kulmien muodostumista valtatien reitillä. Nämä alueet vähentävät pitoa ja keräävät likaa ja likaa.
• Jos putken korkeus ylittää 150 cm, on tehtävä venytysmerkit estämään sen kaatuminen tai murtuminen voimakkaiden tuulien vuoksi.
• Kondenssiveden kerääjä on asennettava putken ensimmäisen osan alaosaan. Tämä estää sitä tukkeutumasta kiinteisiin kerrostumiin.
• Jos putken muoto ei vastaa savuhormin kokoonpanoa, on käytettävä sovitinta. Tiivistä loput halkeamat lämmönkestävällä tiivistysaineella.

Rakenteen päävaatimus on sen paloturvallisuus ja savupäästövaaran puuttuminen tiloissa.

Savupiipun asennussuositukset

Savupiipun asennus on suoritettava tietyssä järjestyksessä, jotta rakenne on vahva ja vakaa.

Tämä toiminta koostuu seuraavista vaiheista:

1. Pohjan valmistelu ja kiinteän polttoaineen kattilan asennus.
2. Merkintä reikien tekemiseen, kiinnikkeiden ja välikappaleiden kiinnittämiseen.
3. Poraa reikä seinään tai katon aukkoihin valitusta asennusmenetelmästä riippuen.
4. Kanavien tiivistäminen lämpöä eristävillä levyillä, joissa on valmiit reiät putkea varten.
5. Savupiipun kokoonpano. Teknologia valitaan valitun materiaalin mukaisesti.
6. Tiivistä jäljellä olevat paikat. Kondenssiveden kerääjän asennus. Korkin asennus putken yläosaan.

Asennuksen oikeellisuus tarkistetaan sytyttämällä tulisija sanomalehdillä tai ruoholla, tarkistamalla kaikki nivelet savun esiintymisen varalta.

DIY-savupiippu

Kiinteän polttoaineen kattilan tiilihormi on melko suuri, mutta tämä ei ole haittapuoli. Pystyrakenteella on hyvä lämpökapasiteetti, ja sitä voidaan käyttää huoneen, vesipiirin ja ullakon lämmittämiseen.

Rakentaminen tapahtuu seuraavassa järjestyksessä:

1. Liuos valmistetaan hiekan ja saven seoksesta suhteessa 3: 1.
2. Korpulentti potkut punainen tiili valmistellaan, kivien laatu tarkistetaan.
   
3. Torni on asetettu sivulle 2-2,5 tiiliä ja paksuus 1 tiili. Laastin paksuus otetaan 1,5-2 cm. 4 kiven korkeudelle ennen päällekkäisyyttä muninta keskeytetään.
4. Nukka asetetaan vähentämään pakokaasujen työntövoimaa ja lämpötilaa. Katon kulun jälkeen torni alkaa kaventua 1/8 kiven leveydellä kussakin rivissä.
5. Muuraus poistetaan katon läpi, tässä paikassa tehdään seuraava laajennus (saukko), jonka kokonaiskorkeus on 6 riviä.
6. Deflektorin valmistus, joka estää ilman turbulenssia pääsemästä putkeen.

Yhteenvetona voidaan todeta, että lämpö- ja vedeneristystyöt suoritetaan, minkä jälkeen suoritetaan ohjaustulipesä.