Rakennustöitä varten on myytävänä monia polymeerilevyjen eristysmateriaaleja. Jokainen polystyreenityyppi on suunniteltu tiettyihin lämmöneristystarkoituksiin. Väärin valittu tuote voi aiheuttaa ei-toivottuja seurauksia sen asennuksen jälkeen: heikko eristysvaikutus, kosteus seinillä ja jopa kantavien rakenteiden tuhoutuminen. Ongelmien välttämiseksi on tarpeen tutkia tuotteiden ominaisuuksia ja tietää ekstrudoidun polystyreenivaahdon vaadittu tiheys.
Mikä on materiaali
Kaikista paisutetuista polystyreenistä puristaminen on kestävin. Tätä polymeeriä valmistetaan tietyn kokoisina levyinä. Itse rakenne saadaan vaahdotamalla polystyreeniä, samalla kun se käy kuumennusvaiheessa ekstruuderissa, kunnes se sulaa. Sitten se puristetaan tiettyyn muotoon ja leikataan jäähdyttämisen jälkeen.
Tällaisen lämmöneristeen suuri lujuus johtuu sen sintraushetkellä saadusta hienosilmärakenteesta. Polymeerin sisällä olevilla huokosilla on suljettu pyöreä muoto, joten suulakepuristusmuovi (EPPS) ei salli höyryn ja kosteuden kulkua.
Luokan ominaisuudet
Erityyppisellä EPS: llä on erilaiset ominaisuudet. Kaikki tunnetut suulakepuristetut tuotteet voidaan jakaa kolmeen suureen ryhmään:
- Luokka 30. Tuotetta käytetään sellaisten rakenteiden lämmöneristykseen, jotka eivät ole alttiita mekaaniselle rasitukselle: maanalainen tietoliikenne, perustusten pystysuorat osat, kattopinnat.
- Luokka 35. Tuotetta voidaan käyttää sekä tilojen ulkopuolella että sisällä eristettäessä seinät, katot ja lattiat. Levyt eroavat palamista hidastavien lisäaineiden sisällöstä rakenteessa palonkestävyyden parantamiseksi.
- Luokka 45. Tämän luokan puristemuovit ovat kestävimmät niihin kohdistuvan puristuksen suhteen. Ne kestävät jopa 0,5 MPa: n kuormia. Tällaisen tuotteen pääasiallinen käyttötarkoitus löytyy rakennusalalta reittien, lentoliikenteen lentoonlähtönauhojen rakentamisessa, monoliittisten laattojen eristämisessä.
Kotimarkkinoilla saatavan Penoplexin ominaisuudet:
- Arkkien paksuus on 15,12, 10, 8, 6, 5, 4, 3 ja 2 cm.
- Kankaan koko: 120x60 cm ja 240x60 cm.
- Lämmönjohtavuusindeksi 0,032-0,030 W / m * С.
- Puristuslujuuden indikaattori on 0,5-0,2 MPa.
- Kosteuden imeytyminen noin 0,40%.
- Syttyvyysindeksi G4.
Penoplex on porkkananvärinen kotimainen tuote. Polymeeri on tarkoitettu teolliseen käyttöön ja kotitalouskäyttöön.
Technoplex on suulakepuristettua polystyreenivaahtoa, jolla on vähemmän lajikkeita rainan paksuuden suhteen, jota edustaa 10, 5, 4 ja 3 senttimetriä. Näiden tuotteiden arkkimittojen standardit: 118x58 cm ja 120x60 cm. Materiaalin lämpöeristysominaisuudet ovat huonommat noin 0,002 W / m * C kuin Penoplex, mutta kosteuden imeytyminen on 0,2% vähemmän. Grafiittiinjektioiden läsnäolon vuoksi polymeerirakenteessa lämpöeristeen lujuus on kasvanut. Sitä voidaan käyttää raskaisiin rakennusrakenteisiin.
Suulakepuristettua URSA-muovia valmistaa tuontivalmistaja. Yritys valmistaa polymeerieristeen, jonka levyn vakiokoko on 125x60 cm ja paksuus 10-3 cm.Lujuuden ja syttyvyyden suhteen tuote on samanlainen kuin Technoplex.
Suulakepuristetun polystyreenivaahdon vahvuudet ja heikkoudet
XPS: n etuna ovat erinomaiset lämmöneristysominaisuudet, lujuus, kosteuden kestävyys ja levyjen keveys.
Materiaalin kanssa työskentely on helppoa ja kätevää, ei tarvita voimakkaita nostolaitteita eristeen toimittamiseksi rakennustyömaan yläkerroksiin.
Tuotteen haitoista on ensinnäkin syttyvyys. Ympäristön lämpötilassa, joka on yli 75 celsiusastetta, haitallisia höyryjä alkaa vapautua rakenteesta. Et myöskään voi jättää lämmöneristintä suorassa auringonvalossa, joka tuhoaa sen. Jyrsijät voivat asettua paksuuteen.
Vertailu vaahtomateriaaliin
Puristettuun eristeeseen verrattuna vaahtomuovilla (PS) on täysin erilainen valmistustekniikka, mikä viime kädessä tekee eroja näissä kahdessa tuotteessa:
- Lujuuden suhteen minkä tahansa merkin vaahto on hyvin herkkä ja kestää vain 0,2 MPa: n maksimipaineen.
- Rakenne koostuu yksittäisistä erikokoisista palloista, jotka on sidottu sintraamalla puristimeen.
- Soluissa on mikrovälit toistensa välillä, mikä edistää veden osittaista imeytymistä vaahdon avulla.
PS: tä ei koskaan käytetä sellaisten rakenteiden eristämiseen, jotka voivat altistua mekaaniselle rasitukselle. Vaahdon väri on aina lumivalkoinen.
Jos verrataan EPSP: tä tavalliseen muoviseen PPP: hen, jälkimmäisen etuna voidaan pitää halvempaa valmistustekniikkaa ja höyrynläpäisevyyttä, joka on myös suurempi, minkä vuoksi eristetyillä rakennuksilla on kyky vaihtaa kaasua ympäristön kanssa. Kaikissa muissa suhteissa materiaali on huonompi kuin suulakepuristettu eristys.
Tuotesovellus
Suulakepuristettua eristystä käytetään pääasiassa rakennusalalla erilaisten esineiden ja viestinnän eristämiseen. Lämpöeristeenä XPS soveltuu kalustamiseen:
- rakennuksen seinät huoneiden ulkopuolella ja sisällä, lukuun ottamatta tiloja, joiden lämpötila ylittää 60 astetta;
- eri muotoiset perustukset, kellarit ja monoliittiset laatat sekä päistä että niiden alle;
- lämmin sokea alue talon ympärillä;
- lämmitys- ja lämmitysverkot;
- kaikki maanalaiset tilat ja viestinnät.
Kaiken edellä mainitun lisäksi EPPS voidaan asentaa lämmitettyjen teiden ja raiteiden pohjaan. On myös sellainen asia kuin sandwich-paneeli, jonka sisätila on täytetty vaahtomaisella polymeerillä.
Valmistus kotona
XPS: n hankkiminen kotona on mahdotonta; tämä vaatii kalliita laitteita - ekstruuderin ja tuotantolinjan. Voit valmistaa tavallista vaahtomuovia polystyreenirakeista. Samanaikaisesti huomiota ei pitäisi ohjata levyjen itsenäiseen tuotantoon - se on kannattamatonta. Tällainen sitoumus sopii omituisten muotojen hankkimiseen käsintehtyä harjoittelua varten. Teknologinen prosessi on seuraava:
- Rakeet kaadetaan kauhan viidenteen osaan ja höyrystimen letku ohjataan niihin.
- Raaka-aine kaadetaan höyryyn ja sekoitetaan samanaikaisesti, kunnes se kasvaa.
- Pallot asetetaan esivalmisteltuun muotoon ja ne jatkavat kuumenemista siinä kuumalla virralla sintraushetkeen saakka.
Prosessin lopussa massan annetaan jäähtyä. Muotti avataan tai rikkoutuu lopullisen tuotteen saamiseksi. Mitä tyylikkäämpi asia on, sitä pienempien alkuperäisten pallojen tulisi olla halkaisijaltaan.
Lämmöneristimen asennus
Suulakepuristetun eristeen levyt kiinnitetään vaakasuoriin pintoihin käyttämällä sementti-polymeeripohjaista liimaa. Tuulen ja muiden kuormien kestämiseksi on ehdottomasti vahvistettava jokaisen levyn kiinnitys muovitulpilla, joissa on sateenvarjon muotoiset hatut.
Jos EPS asetetaan vaakasuorille betonialustoille, paras tapa on asettaa se bitumimastiksille.
Bitumiliiman ominaisuudet on tutkittava huolellisesti ennen käyttöä. Kaikki tämän aineen tuotemerkit eivät sovellu kyseessä oleville polymeereille. Väärän valinnan tulos voi olla eristeen pinnan liukeneminen.
Kaikilla EPPS-levyillä on sileät pinnat, minkä seurauksena ne eivät tartu hyvin pystysuoraan sijoitettuihin betoniin ja rapattuihin pintoihin. Levyn sisä- tai ulkopuoli ei ole väliä - ne ovat rakenteeltaan samanlaisia. Paremman tarttuvuuden tukirakenteeseen varten on suositeltavaa harjata vaahdon toinen puoli metalliharjalla karheuden saavuttamiseksi.
Eristyksen asennuksen aikana yksi toiminto on osien leikkaaminen koon mukaan paikkoihin, joissa tuotteen mitat ylittävät suljetun rakenteen. XPS: n leikkaamiseksi sinun tarvitsee vain käyttää apuveitsiä, jossa on vaihdettavat terät. Leikkaus on kätevää suorittaa tasaisella alustalla, kuten lastulevyllä tai OSB: llä.
Suosittuja tuotevalmistajia
Vaahdotetulla polystyreenillä on paljon etuja, joten monet ulkomaiset ja kotimaiset valmistajat ovat sisällyttäneet tämän rakennuseristyksen tuotevalikoimaansa.
Thermit on Krasnojarskin tehdas tehokkaan lämmöneristyksen tuottamiseksi. Tuottaa XPS: ää erilaisiin eristystehtäviin. Tuotteet on valmistettu standardin GOST 32310-2012 mukaisesti ja ne ovat ansainneet monia mitaleja näyttelyissä.
Mukavuus on XPS, joka on yksi Penoplex-tuotemerkeistä. Sitä on saatavana eri paksuisina, levyn mitat ovat 585x1185 mm. Toimitus on pakattu erityisellä kalvolla, joka suojaa UV-säteilyltä.
