Vaahdotettujen polystyreeniputkien eristeen ominaisuudet ja laajuus

Putkien kautta kuljetettavan kylmän ja kuuman veden ominaisuudet riippuvat monista tekijöistä. Lähde kuluttajaan on hyvin kaukana, jolloin neste väistämättä jäähtyy. Alhaisissa lämpötiloissa tämä tapahtuu niin nopeasti, että ongelmaa ei voida ratkaista yksinkertaisesti lisäämällä lämmitystä. Vaahdotetusta polystyreenistä valmistettujen putkien eristys pitää jäähdytysnesteen lämpötilan.

Vaahdotettu polystyreeni ja sen tyypit

Styroksi on eräänlainen polystyreeni. Raaka-aine on polystyreeni, mutta voidaan käyttää myös polydiklooristyreeniä, polymonoklooristyreeniä ja muita styreenikopolymeerejä. Valmistustekniikka on yksinkertainen: polymeerimassaan liuotetaan kaasu, joka täyttää styreenirakeet. Massa kuumennetaan höyryllä. Lämpötilan vaikutuksesta rakeet kasvavat monta kertaa, kunnes ne täyttävät muotin.

Useimmiten maakaasu liuotetaan polystyreeniin. Mutta jos he haluavat saada palonkestävän version, massa täytetään hiilidioksidilla. Siellä on myös tyhjöpaisutettua polystyreeniä: sen valmistuksessa ei tarvita ilmaa tai kaasua.

Valmiit polystyreenivaahdot koostuvat hienoista solurakeista. Sisällä ne sisältävät mikrohuokosia, niiden välissä onteloita. Lukuisten pienten onteloiden läsnäolo antaa materiaalille korkeat lämpöeristysominaisuudet.

Vaahdotetun polystyreenin ominaisuudet määritetään koostumuksen lisäksi myös valmistusmenetelmällä.

Puristamaton

Polymeerirakeet kuivataan, sitten vaahdotetaan +80 ° C: ssa. Puhallusaine on isopentaani. Toiminnot toistetaan kahdesti. Materiaali kuivataan muodossa, koska jopa hyvällä tiheydellä - jopa 37 kg / cu. m, se on hauras. Sen valmistaminen vaatii kuitenkin melkein kaksi kertaa vähemmän isopentaania, mikä tuottaa kohtuuhintaisia ​​kustannuksia.

Puristamatonta paisutettua polystyreeniä käytetään useammin rakennusrakenteiden eristämiseen kuin putkia. Huokoset ovat avoimia, se on herkkä kosteudelle.

Lehdistö

Valmistettu raaka-aine pannaan muottiin ja lämmitetään + 120–145 С: seen 8–12 MPa: n paineessa. Tässä tapauksessa seoksen hiukkaset sintrataan yhteen, ja kaasunmuodostaja vapauttaa kaasua. Jäähdyttämisen jälkeen työkappale poistetaan muotista ja sitä kuumennetaan kammioissa 90–120 minuuttia. Polymeeri pehmenee hieman kuumennettaessa ja vapautunut kaasu jakautuu tasaisesti koko tilavuuteen.

Puristetulla materiaalilla on korkeampi ääni- ja lämmöneristysominaisuus. Se kuuluu sähköeristeisiin ja sitä käytetään sähkö- ja radioteollisuudessa.

Suulakepuristettu

Puristettu polystyreenivaahto putkistoon on paras vaihtoehto. Materiaalin rakenne on hienosoluinen, hyvin yhtenäinen, solut ovat kiinni, joten eristys ei pelkää vettä. Se on paljon vahvempi kuin edelliset vaihtoehdot ja sitä käytetään aktiivisesti rakentamisessa.

Vaahtoava akaatti viedään polymeerisulaan 10 - 20 MPa: n paineessa. Sula jäähdytetään nopeasti + 130–140 ° C: seen ja ekstrudoidaan. Materiaali valmistetaan levyjen ja kalvojen muodossa ja sitä käytetään monenlaisten rakenteiden lämmöneristykseen.

Tekniset tiedot

Suurta mielenkiintoa putkien lämpöeristykseen on puristettu ja puristettu polystyreenivaahto. Sen huokoset ovat kiinni, mikä vähentää merkittävästi kosteuden imeytymistä. Koska on välttämätöntä eristää ulkoinen putkisto säästä suojaamattomana, tämä on tärkeä ominaisuus.

Puristamatonta käytetään useammin seinien, perustusten, lattioiden - rakenteiden lämmöneristykseen, jossa sen suurempi hauras ja kosteuden imeytyminen on vähemmän tärkeää kuin puristinversio.

Putkissa olevan vaahtopuristetun, puristamattoman ja puristetun eristeen ominaisuudet on annettu taulukossa.

Homeen ja homeen kestävyys riippuu materiaalin tyypistä. Suurella kosteudella ja huokosien eheyden loukkaamisella syntyy olosuhteet mikro-organismien lisääntymiselle. Erikoislaatuilla - PS1, PS4, PVC, on antiseptisiä ominaisuuksia.

Äänieristysominaisuuksilla on vain suljetun kennon polystyreenivaahto. Eristys PSB ei absorboi melua.

Hyödyt ja haitat

Materiaalin ilmeinen etu on kyky antaa sille erilaisia ​​muotoja. Jos eristys ei sovi tiiviisti rakenteeseen, siinä ei ole mitään järkeä. Vaaditun muodon ja tilavuuden eristys tehdään paisutetusta polystyreenistä.

Eristysputkella paisutetulla polystyreenillä on muita etuja:

• erittäin alhainen lämmönjohtavuus - mikä tahansa merkki takaa lämmön säilymisen, 12,5 cm paisutettua polystyreeniä korvaa 53 cm laminoitua viilupuuta;
• polystyreeni ei mädänny, ei ole herkkä sienille;
• putkien eristämiseen käytetyt materiaalit eivät pelkää sateita, pakkasta, koska ne eivät käytännössä ime vettä;
• kuorta käytetään lämpötila-alueella -70 - +65 C, lämpötilan hajoaminen alkaa kuumennettaessa yli +160 ° C: seen;
• vähäinen paino helpottaa asennusta;
• käyttöikä vaihtelee 40-60 vuoteen - se riippuu pääasiassa auringonvalon vaikutuksesta.

Putken eristeen haitat liittyvät polymeerimateriaalin erityispiirteisiin:

• Kaikentyyppiset vaahdot pelkäävät jossain määrin auringon säteitä. Tämä vaikuttaa toiminnan kestoon.
• Materiaali käsitellään palonsuoja-aineilla, mutta se pysyy palavana. Erityiset palonkestävät tuotemerkit palavat myös, mutta niiden syttymislämpötila on korkeampi - +490 C.
• Poltettaessa polystyreenivaahto päästää haitallisia aineita. Myrkytysriski on suuri.
• Vaahdotettu polystyreeni kestää jonkin verran happoja ja emäksiä. Tiivistetyt liuokset, liuottimet ja jopa useimmat maalit tuhoavat kuitenkin materiaalin rakenteen. Lämmöneristyksen maalaus on kielletty.

PS: n tai PSB: n haitat rajoittavat soveltamisalaa. Ulkoputken eristämiseen käytetään useammin paisutettua polystyreeniä.

Polystyreeniputkien eristeen valmistuksen ominaisuudet

Putkien paisutetun polystyreenin eristys leikataan kuumennetulla narulla polymeerilevyistä. Se on esivalmistettu sylinteri, jossa on 2 tai 4 segmenttiä, joilla on erilaiset taivutussäteet. Kaivosylinteri on koottu 8 segmentistä. Piikit ja urat muodostuvat puolikkaiden reunoille. Käytä lisäkiinnitystä liimalla tai teipillä.

Eristysominaisuudet:

• Kuorta käytetään eristämään putkia, joiden pintalämpötila on enintään +80 C.Jos lämpöeristyksen ja putken väliin asennetaan ylimääräinen tiiviste, putkien lämpöeristys saa olla jopa +110 C.
• Ulkoputken putken paisutettua polystyreenikoteloa käsitellään UV-suojayhdisteillä.
• Segmentin pienin ympärysmitta on 17 mm, suurin on 1220 mm. Vakiopituus on 1 m.
• Kuorien toteuttaminen tilauksesta yksittäisten kokojen mukaan on mahdollista. Joissakin muunnoksissa muodostetaan ura lämmityskaapelin materiaalin paksuuteen.

Sisäputkien lämmöneristykseen käytetään PSB: tä. Ulkokäyttöön - puristettu tai suulakepuristettu polystyreenivaahto.

Sovellukset

Vaahdotettua polystyreenilevyä käytetään erilaisten esineiden eristämiseen:

• sisäisten ja ulkoisten vesijohtojärjestelmien lämmöneristys, lämmitys, mukaan lukien verkkovirta;
• perustuksen, katon, seinien eristys;
• kotitalouksien ja teollisuuden jääkaappien, jääkaappien tuotanto;
• jäätymissuoja - tiet, paikat, maanalaiset moottoritiet;
• hauras ja arvokkaiden esineiden pakkaus;
• eristettyjen vaunujen ja pakettiautojen tuotanto.

Suurtiheysvaihtoehdot ovat kestävimmät ja kestävimmät lämpöeristimet. Niitä käytetään rakennemateriaalina.

Putken oikea eristys paisutetulla polystyreenillä

Erityisesti suurihalkaisijaisten putkien lämmöneristys on vaikea tehtävä. Pienellä putkilinjalla voit käsitellä sitä itse. Muissa tapauksissa sinun on kutsuttava asiantuntijaryhmä.

Teknologia:

1. Kaivaa kaivanto maaperän jäätymistasolle asti. Nämä tiedot löytyvät viitekirjasta.
2. 10–20 cm hiekkaa tiivistetään ojan pohjaan.
3. Putket käsitellään korroosionestoaineilla ja asetetaan kaivannon pohjaan niin, että putken ja pohjan välinen rako pysyy yhtä suurena kuin vaipan paksuus.
4. Kuoren asentamiseen tarvitaan 2 henkilöä: toinen tukee alempaa segmenttiä, toinen asentaa ylemmän, liittää ja kiinnittää vaipan tiukasti teipillä.
5. Kulmakappaleet leikataan paikalleen veitsellä ja kiinnitetään samalla tavalla.
6. Kotelo käsitellään suojaavalla yhdisteellä tai peitetään kalvolla. Täytä kaivanto.

Liimalla tarttumista pidetään vähemmän luotettavana ja se kestää kauemmin.