Kaikki polttoainebriketeistä: tuotanto-ominaisuudet, raaka-aineiden valinta ja arvostelut

Onko olemassa vaihtoehto perinteisille polttopuille? Huolimatta sen saatavuudesta ja suhteellisen alhaisista kustannuksista puun lämmönsiirto jättää paljon toivomisen varaa. Tämän parametrin parantamiseksi kehitettiin lämmitysbrikettejä: katsaukset, tuotanto, turve, hiili, puu. Kuinka merkityksellistä on niiden käyttö pääenergian kantajana?

Polttoainebrikettien ominaisuudet

Itse asiassa hiili- tai puubriketit lämmitykseen ovat puristettua palavaa materiaalia, joka on läpäissyt esikäsittelyvaiheen. Ne voivat sisältää erilaisia ​​lisäaineita energian laadun parantamiseksi.

Lukemalla katsauksia lämmitysbriketeistä, voit tulla siihen tulokseen, että ne ovat paljon tehokkaampia kuin perinteiset polttoainetyypit. Tämä laatu muodostuu europisaroiden valmistusprosessissa. Lähdemateriaalin käsittelyyn tarkoitettua erityistekniikkaa käyttämällä saadaan energian kantaja, jolle ovat tunnusomaisia ​​seuraavat ominaisuudet:

• Suuri lämmönsiirtonopeus... Keskimäärin 1 kg: n lämmitykseen tarkoitetut kivihiilibriketit ovat energia-arvoltaan samanlaisia ​​kuin 1,8 kg. yksinkertaiset polttopuut;
• Matala kosteus, joka ei ylitä 10%... Tämän seurauksena ominaislämmönsiirto kasvaa;
• Kätevä säilytys... Europisaroiden pyöreä, sylinterimäinen tai kuutiomuoto auttaa optimoimaan niiden varastointipaikan.
• Tasainen lämmöntuotto... Tämä on erittäin tärkeää kiinteän polttoaineen kattilan lämmitysjärjestelmän vakaan toiminnan kannalta.

Haitat on kuitenkin otettava huomioon. Joten RUF: n lämmittämiseen tarkoitetut briketit ovat herkkiä kosteudelle. Niiden varastointiin tarvitaan sopivat olosuhteet ja tilat. Lisäksi briketit ovat korkeammat kuin polttopuut. Energia-arvo huomioon ottaen ero on kirjaimellisesti 5-7 kopeikkaa. 1 W.

Lämmitykseen tarkoitettuja hiilibrikettejä ei saa kääriä kokonaan ilmatiiviiseen kalvoon. Ilmanvaihtoon tarvitaan tuuletusaukkoja.

Lämmitykseen tarkoitettujen brikettien tuotannon erityispiirteet

Euro-puun valmistuksen erityispiirteenä on puunjalostusteollisuuden, maatalouden ja hiilikaivoksen jätteiden käyttö. Brikettien tuotanto lämmitykseen voidaan järjestää minkä tahansa yllä kuvatun yrityksen perusteella.

Valmistusta varten on välttämätöntä valita oikea lähtöaine. Brikettien oikea valmistus lämmitystä varten alkaa valmisteluvaiheesta. Käytettävissä olevan raaka-ainepohjan mukaan erotetaan useita materiaalityyppejä:

• Maatalousjätteet - siementen kuoret, olki. Ensimmäisellä on suurin energiakapasiteetti. Sille on kuitenkin ominaista myös korkeat ostokustannukset;
• Sahanpuru... Sopivin vaihtoehto, koska niistä valmistetaan useimmiten omilla käsillä lämmittäviä brikettejä;
• Turve... Tarvitsee monimutkaisen valmisteluprosessin, koska sillä on aluksi korkea kosteus;
• Hiili... Itse asiassa käytetään ns. Hiilipölyä, joka on kaivostoiminnan sivutuote.

Raaka-aineiden valmistus sisältää alustavan jauhamisen ja lisäkuivauksen.Tämä on tarpeen kosteuden vähentämiseksi, koska sahanpurubriketeilla lämmittäminen on hyödyllistä vain, jos vesipitoisuus on enintään 10% kokonaistilavuudesta. Sitten saatuihin materiaaleihin voidaan lisätä kiinnittimiä ja modifioijia lämmönsiirron lisäämiseksi.

Täysimittaiseen tuotantoon tarvitaan puristimen (puristimen) lisäksi mekanismi brikettien pakkaamiseksi.

Briketityypit lämmitykseen

Itse asiassa Eurowood eroaa paitsi raaka-aineesta myös käsittelytavastaan. Yksinkertaisin valmistusmenetelmä on puristaminen. RUF: n lämmittämiseen tarkoitettujen brikettien valmistukseen tarvitaan saman nimisen RUF-yrityksen erityinen vyöpuristin. Häneltä tuli tämän tyyppisen Eurodrops-nimi.

Tämän prosessin etuna on valmistuksen nopeus. Valmiiksi valmistetut raaka-aineet ladataan vastaanottokammioon ja sitten kierukoiden avulla puristusvyöhykkeelle. Nuo. Itse asiassa tämän tyyppisten brikettien tuotanto vaatii vähäisiä investointeja ja vaivaa.

Lopputuotteella on kuitenkin useita ominaisuuksia:

• Lähes kaikissa lämmitykseen tarkoitetuissa turvebriketeissä on havaittu niiden alttius kosteuden imeytymiselle. Siksi sinun on huolehdittava asianmukaisesta säilytyspaikasta;
• Alkuperäisillä varusteilla valmistetussa Eurowoodissa on kirjaimellinen painatus. Useimmissa tapauksissa tämä tarkoittaa valmistusteknologian noudattamista. Mutta kaikki riippuu raaka-aineen laadusta.

On parasta valita toinen tuotantomenetelmä suorituskyvyn parantamiseksi. Turpebriketit kuumennusta varten puristuksen lisäksi läpikäyvät pinnan polttovaiheen. Tällä tavalla muodostuu kosteutta kestävä ulkokuori, joka lisäksi myötävaikuttaa mekaanisen kestävyyden parantamiseen.

Lisäksi laitteessa on lämmitysvyöhyke, joka sijaitsee syöttöpuristinruuvin ympärillä. Tätä valmistustekniikkaa kutsutaan nimellä Pini Kay. Sen erikoisuus on sen suhteellisen alhainen tuottavuus verrattuna RUF: ään. Mäntykei-puubriketeillä on kuitenkin paljon pidempi säilyvyysaika. Lisäksi niiden lisääntyneellä tiheydellä on positiivinen vaikutus lämmönsiirtoon.

Tämäntyyppisille Eurodropsille on ominaista seuraavat ominaisuudet:

• Kätevä muoto lastattavaksi kattilan polttokammioon;
• Kyky palaa pitkään.

Tuotantoprosessi ei kuitenkaan aina noudata tekniikkaa. Tämä koskee erityisesti ulkoisen laukauksen ja puristuksen laatua. Useimmissa tapauksissa hiilibriketin ominaispaino lämmitykseen voi vaihdella.

Eurowoodin väri riippuu alkuperäisestä valmistusmateriaalista. Turpebrikettien lämmitykseen se on tummanruskea tai musta. Puristimen sahanpurusta valmistetussa RUF: ssä on valkoinen tai vaaleankeltainen sävy.

Materiaalin valinta

Europuun laadussa ratkaiseva tekijä on valmistuksen raaka-aine. Useimmille tee-se-itse-lämmityksen briketille on ominaista alhainen lämmönsiirto juuri väärin valitun ja valmistetun valmistusmateriaalin takia.

Suosituimpia ovat tällä hetkellä puunjalostusteollisuuden jätteet - sahanpuru, lastut jne.

Puiset briketit lämmitykseen

Lämmitykseen tarkoitettujen brikettien tarkasteluissa ristiriitaisimmat mielipiteet ilmaistaan ​​puumalleista. Tämä voidaan selittää alkuperäisen valmistusmateriaalin erityispiirteillä. Toisin kuin lämmitykseen tarkoitetut kivihiilibriketit, puujätteestä saatavalla europuulla on yksi merkittävä haittapuoli - kosteuden imeytyminen.

Tämä voi johtaa keinotekoiseen massan lisääntymiseen lisääntyneen vesipitoisuuden vuoksi. Valitettavasti Eurodrops-valmistuksessa ei ole normatiivisia asiakirjoja. Siksi valmistajat ottavat useimmiten käyttöön sisäisiä standardeja, jotka eivät välttämättä aina vastaa ostajan odotuksia.Jos tekniikkaa noudatettiin puubrikettien tuotannossa lämmitykseen, tuotteen on täytettävä taulukon vaatimukset.

Kuinka erottaa laadukas tuote kyseenalaisesta tuotteesta? Ensimmäisellä tulisi olla useita ominaisuuksia:

• RUF-kuutioiden tasainen pintapoltto tai säännöllinen muoto
• Ei tiivistymistä pinnalla tai juovia vedestä;
• Yhdenmukainen muoto ja koko kaikille briketeille yhdestä erästä.

Mutta sen lisäksi sinun on annettava oikea tallennuspaikka. Tätä varten on suositeltavaa käyttää erillistä tilaa, jossa on normaali ilmanvaihto ja huoneen lämpötila. Kun järjestetään lämmitys sahanpurubriketeilla, polttoaine varastoidaan useimmiten viereiseen huoneeseen.

Mikä parasta, polttoainebriketit ovat osoittautuneet pitkäkestoisissa polttoainekattiloissa.

Turve- ja kivihiilibriketit lämmitykseen

Turpeen ja ruskohiilen käyttö lämmitysbrikettien valmistamiseen omin käsin johtuu suurista raaka-ainevaroista. Tämä auttaa vähentämään tuotantokustannuksia ja siten - vähentämään lämmityskustannuksia.

Turpeen ja kivihiilen lämmitysbrikettien suurin ongelma on luonnostaan ​​korkea kosteus. Sen ratkaisemiseksi on tarpeen suorittaa kuivaus erityisissä suljetuissa lämpökammioissa. Korkeat kustannukset eivät kuitenkaan salli suurimman osan valmistusyrityksistä sisällyttää niitä teknologiseen prosessiin.

Tämän seurauksena turpeen lämmitysbriketeille on ominaista hieman huonommat parametrit kuin sahanpurulla.

Toisin kuin sahanpurun europuu, turpeen tuhkaa tai kivihiilianalogeja ei käytännössä käytetä lannoitteena maaperässä. Lisäksi ne valmistetaan useimmiten puristamalla ilman lisäpolttoa. Tämä johtaa hiilen lämmitysbrikettien lujuuden ja säilyvyyden vähenemiseen.

Polttoainebriketin lämmönjohtavuuden säilyttämiseksi ja sen kosteuspitoisuuden vähentämiseksi on suositeltavaa varastoida osa niistä kattilahuoneeseen.

DIY-briketit lämmitykseen

Onko vaikea tehdä puulämmitysbrikettejä kotona ilman erikoisvarusteita? Tämä edellyttää yksinkertaista vipupuristinta ja muottia eurodriveille.

Raaka-aineena voidaan käyttää sahanpurua tai jätepaperia. Usein nämä komponentit yhdistetään toistensa kanssa laadun parantamiseksi. Homogeenisen massan saamiseksi turpeen lämmitysbriketissä tarvitaan sideainetta. Se voi olla vettä tai savea. Sitten sinun on suoritettava seuraavat valmistusvaiheet:

1. Raaka-aineen murskaaminen ja sideaineen lisääminen.
2. Lomakkeen täyttö, painamalla.
3. Työkappaleen kuivaus.

Tehdaslämmitysbriketit RUF valmistetaan samalla tekniikalla. Ero on paineessa ja tuotantomäärissä. Kotona, jotta polttoainetta voidaan antaa koko lämmitysjaksolle, valmistusaika voi kestää 7 - 20 päivää.

On suositeltavaa tehdä muoto useista soluista. Tämä lisää huomattavasti käsityötaajuuttasi.

Asiakkaiden arvostelut

Kuinka objektiivisia turpeiden lämmitysbrikettien tarkastelut voivat olla? Saalis on monissa ulkoisissa tekijöissä, jotka vaikuttavat niiden käytön tehokkuuteen. Ensinnäkin tämä koskee kattilaa, koska sen parametreista riippuu sahanpurusta tai muusta lähtöaineesta valmistettujen brikettien lämmityksen tehokkuus:

• Kokeiluna päätimme lämmittää kattilan sahanpurubriketeilla. Lämmönsiirto oli erittäin korkea. Polttoaineenkulutus on kuitenkin kasvanut. Valitettavasti, mutta vanhassa kattilassa vedos osoittautui liian hyväksi.Nyt käytämme niitä, jos haluat lämmittää talon nopeasti;
• Ensin tilasimme halvimmat polttoainebriketit tablettien muodossa. Ne palivat nopeasti, antoivat suhteellisen paljon tuhkaa. Sitten he päättivät olla säästämättä rahaa ja ostivat erän RUF Eurodropsia. Erot osoittautuivat merkittäviksi - täydellisen palamisen aika kasvoi, lämmönsiirto lisääntyi;
• He lähestyivät talon lämmittämistä perusteellisesti - he ostivat pitkään palaavan kattilan. He ottivat turvepolttoainebrikettejä testausta varten. Pitkien kokeiden ja kokeiden jälkeen saimme selville, että on parasta käyttää niitä yhdessä polttopuun kanssa 1/3 (briketit, polttopuut) yhdistelmänä.

On tärkeää muistaa, että kaiken tyyppiset polttoainebriketit on suunniteltu pyrolyysityyppisille tai pitkäkestoisille kiinteän polttoaineen kattiloille. Niiden käyttö tavallisissa ei tuota toivottua vaikutusta.

Videossa näkyy kotitekoinen asennus polttoainebrikettien valmistamiseksi: