Tiiliseinät asetetaan paitsi nollan yläpuolelle, rakennusten rakentaminen jatkuu pakkasella. Aikaisemmin tällaista prosessia pidettiin mahdottomana, mutta nykyaikaisen kehityksen seurauksena talvimuurausseoksessa tiiliä on saatu lisäaineita. Modifioijat ratkaisevat rakentamisen ongelman kylmänä vuodenaikana menettämättä laastin laatua.
Tarve käyttää talviliuosta
Muurausseos sisältää vettä, jota tarvitaan hydraatio sementin... Tämän seurauksena liuoksen rakenne muodostuu, mikä antaa sen voimistua. Nesteytys tapahtuu tehokkaasti positiivisissa lämpötiloissa, ja veden kiteytyminen pakkasessa hidastaa tätä prosessia.
Lisäaineiden käyttö talvilaastissa tiilimuuraus syistä:
- rakennustarve pakkasessa;
- alennetaan nesteen kiteytymislämpötilaa;
- sementin kovettumisen aktivointi;
- lisääntynyt plastisuus muotoilun helpottamiseksi;
- käyttöajan kasvu.
Menetelmät kasvihuoneiden luomiseksi, seoksen lämmittämiseksi toimivat vain pienikokoisissa kohteissa, ja massarakentamisen aikana käytetään jäätymisenestoaineita ja muita lisäaineita.
Lisäaineiden valinta ja soveltamissäännöt
Modifier-tuotemerkki sen ominaisuudet ja vaikutus liuokseen. Lisäaineiden avulla on mahdollista säätää työaikaa, lisätä vedenkestävyyttä, pakkasenkestävyyttä ja vähentää kutistumisastetta kovettumisen aikana.
Lisäaineiden käyttöönotossa noudatetaan tekniikkaa ja sovellussäännöt:
- Älä riko tuotantolaitoksen määrällinen resepti, joka on annettu ohjeissa tai pakkauksessa, jotta tiilien talvimuurauslaastin lujuus ei vähenisi.
- Ota huomioon ilman lämpötila ja sen mahdolliset muutokset modifioijien pitoisuuden säätämiseksi oikein.
- Käytä suojaavaa haalarit kun työskentelet kemikaalien kanssa.
Pidä laastimassan suositeltu lämpötila varmistaen tasainen sekoittuminen. Muokkaa liuosta välittömästi ennen työn aloittamista, älä anna valmistetun seoksen olla tyhjäkäynnillä.
Lisäaineiden tyypit, luokittelu toiminnan mukaan
Lisäaineita on saatavana käyttövalmiina jauheina, nesteinä. On konsentraattiliuoksia, jotka laimennetaan ennen antamista. Lisäaineiden tyypit toiminnalla määritelty asetuksissa GOST 24.640-1991.
Tärkeimmät lajikkeet:
- pehmittävät aineet;
- seoksen asettamisen kiihdyttimet;
- ilmansyöttölaitteet;
- kovettuvat hidastimet;
- korroosioprosessien estäjät;
- tiivisteet;
- jäätymisenestoaineet;
- koristeelliset väriaineet.
Muuraus on erityyppisiä, joista kukin tarvitsee koostumuksen, jolla on tiettyjä ominaisuuksia. Tämän perusteella valitaan tarvittavat muokkaajat.
Pehmittimet
Käytetään hankkimiseksi talvilaasti tiilelle, jolla on lisääntynyt liikkuvuus... Lisäksi tiheys kasvaa, jäätymiskestävyys, veden imeytyminen.
Pehmittimien edut:
- Vähennä sementin sideaineen kulutusta 10-15%
- Vähentää vesipitoisuutta 5-15%
- Vähentää kovettumista jälkikäteen
- Lisää vastustuskykyä äärilämpötiloille
- Lisää laastin tarttuvuutta vahvistustankoihin
- Vähennä muurattujen, metalleihin upotettujen osien leimaverkon korroosioriskiä.
Pehmitetyssä seoksessa ilmestyy vähemmän ilmataskuja, mikä vaikuttaa lujuuteen. Materiaali ei kuori, seoksen varastointiaika kasvaa ennen tiiliseinään asettamisen aloittamista.
Kiihdyttimet
Käyttötarkoitus ilmoitetaan lisäaineen - aineen nimessä myötävaikuttaa laastiseoksen nopeaan kovettumiseen... Lisäaine on merkityksellinen, koska kun ilman lämpötila laskee, prosessi hidastuu ja pakkasessa se pysähtyy. Vakuudettoman seoksen sulattaminen on täynnä laadun heikkenemistä, halkeamien esiintymistä.
Kiihdyttimien samanaikainen toiminta:
- lisätä liikkuvuutta, voimaa;
- lisää vastustuskykyä kosteuden imeytymiselle 20-25%.
Tuote myydään nestemäisenä tai kuivana jauheena, joka laimennetaan vedellä ennen seokseen lisäämistä. Annostus on kirjoitettu etikettiin, mutta sitä käytetään yleensä pitoisuuksina 0,2 - 5,0% kokonaismassasta... Kiihdyttimiä käytetään paitsi pakkasessa myös tarvittaessa pystyttämään nopeasti suuret tiilet.
Lisäaine kiihdyttää seoksen vahvuusjoukkoa, joten määrättyjä 28 päivää ei tarvitse odottaa.
Kiihdyttävät modifioijat sisältävät aggressiivisia aineita, joten niitä ei käytetä vahvistetussa muurausmuodossa eikä niitä yhdistetä muihin lisäaineisiin.
Pakkasneste
Toiminta on suunnattu sementin hydraation kiihtyminen nollan lämpötiloissa... Kemikaalien avulla liuos saa välittömästi 30% vahvuuden maksimoiden veden osallistumisen tähän prosessiin. Sitten seos jäätyy saavuttamatta 100%: n lujuutta, mutta tämä määrä riittää, jotta delaminoitumisprosessi ei käynnisty sulatuksen aikana.
Muuraus liuoksella, jossa on tällaisia lisäaineita ei voi ladata hetijotta seos kypsyy vähitellen ilman sisäistä jännitystä. Pakkasnesteen lisäaineet lisäävät massan tarttuvuutta metalliosiin ja vahvikkeisiin, koska negatiivisissa lämpötiloissa liuos ei ympäröi tankoja eikä tarttumista tapahdu.
Vahvistaminen
Kuitujen sisällyttäminen laastin massaan lisää sen alttiutta stressille, joten tiilimuuraus lujuus kasvaa... Laastille on ominaista kestävyys rasitukselle, mutta se ei toimi hyvin taivuttamiseen ja venyttämiseen. Tämän vuoksi seinään tulee halkeamia kutistumisen aikana.
Lisäaineiden vahvistaminen:
- täyttää aukot sementtirakeiden välillä, lisää kulutuskestävyyttä;
- lisää rakenteen käyttöikää;
- antaa kovettuneelle liuokselle sileyden, sulkee pois mikrohalkeamia.
Kuitusäiliöitä valmistetaan teräs-, basaltti- ja polypropeenilangoista.
Koriste
Lisäaineet pigmentoivat laastin massaaluoda värillinen sauma yksittäisten seinäelementtien väliin. Ne lisätään tiilimuurauslaastiin talvella rakenteen houkuttavuuden lisäämiseksi.
Koristeelliset lisäaineet luokitella:
- alkuperän mukaan - orgaaninen ja kivennäisaine;
- tuotantomenetelmällä - keinotekoinen ja luonnollinen.
Epäorgaaniset komponentit laimennetaan vedellä kermaiseen konsistenssiin ja jätetään sitten tunnin ajaksi turpoamaan. Dispersio kasvaa, kun taas värjäyskyky kasvaa. Pigmentit heikentävät seoksen laatua, joten reseptiä käytetään tarvittaessa.
Tee talvi-DIY-ratkaisu
Muurausmassa valmistetaan pitoisuutena 1: 3 (sementti ja jokihiekka)... Sementti otetaan kuivaksi, hiekka seulotaan ennen lisäämistä. Muuttujat lisätään ohjeiden mukaan laskemalla niiden lukumäärä huolellisesti.
Huoneen, jossa seos valmistetaan, lämpötilan tulisi olla plusmerkki, sitten valmis liuos siirretään seinän pystytyspaikkaan.
Ensin komponentit sekoitetaan kuivana, sitten lisätään vettä ja lisäaineita. Suositeltava veden lämpötila +15-20 ° С. Seoksen tilavuus, joka voidaan tuottaa tunnissa, vaivataan. Tämän ajan jälkeen massa kuivuu, alkaa kovettua.