Hiilihapotettujen betonilohkojen oikea asettaminen omin käsin

Hiilihapotettu betoni on eräänlainen huokoinen betoni. Sen rakenne määräytyy valmistusmenetelmällä. Alkuaineseokseen lisätään paisutinta, se on vuorovaikutuksessa seoksen komponenttien kanssa, minkä seurauksena vety vapautuu. Kaasu ei pääse ulos materiaalin paksuudesta ja muodostaa monia pieniä kuplia koko tilavuuden ajan.
Tällainen rakenne antaa sille tuntemattomia konkreettisia ominaisuuksia ja kiinnostaa rakentajaa suuresti.

Hiilihapotettujen betonilohkojen käyttö talon rakentamiseen

Hiilihapotetun betonin ominaisuudet riippuvat paitsi käytetyistä materiaaleista myös valmistusmenetelmä... Ero on merkittävä, ennen talon rakentamista on päätettävä, mitä kaasulohkoa käytetään.

Ei-autoklaavi - alkuperäinen seos kaadetaan turpoamisen jälkeen muotteihin, joissa se jäähtyy ja kovettuu luonnollisesti... Tämä vaatii 5-6 päivää... Tämäntyyppisen hiilihapotetun betonin haitat liittyvät kuivauksen luonteeseen. Tässä tapauksessa kuplat eivät ole jakautuneet kokonaan tasaisesti, niiden koot ovat suurempia, materiaali ei saavuta suurta tiheyttä... Siellä on myös epäilemätön plus: ne poistetaan lomakkeesta suljettu solu valmis kivi, koska kuplia ei tule ulos pinnalle. Autoklavoimaton hiilihapotettu betoni vähemmän veden imeytymistä.

Autoklaavi käsitellään erityisyksikössä. Turvotuksen jälkeen kiinteytynyt massa leikataan lohkoiksi ja sitten laitetaan autoklaaviin ja höyrytetty 200 ºC: n lämpötilassaC ja paine 10-12 atm... Tällaisia ​​lohkoja on paljon vahvempi, kovempi, on tarkka koko ja muoto. Itse tuotantosykli kestää 5-6 tuntia.
Haitta on ilmeinen: kiven huokoset ovat auki, se imee helposti kosteutta - jopa 16%. Autoklaavoidut ilmastoidut lohkotalot tarvitsevat verhon tai rappauksen.

Hiilihapotettua betonia tuotetaan eri tiheydet ja koot... Materiaali valitaan ottaen huomioon talon koko, sääolosuhteet ja helpotusominaisuudet.

Tuotantomenetelmästä riippumatta, kaasulohkoilla on yhteisiä etuja ja haittoja. TO ansiot sisältävät seurata.

• Suuri lujuus on erityisen ominaista autoklaavoidulle hiilihapotetulle betonille. Laatuja tuotetaan, jotka kestävät jopa 5–5,5 MPa.
• Suuren huokoisuuden ansiosta materiaali on paljon kevyempi kuin tavanomainen materiaali. Kaasulohkotalo painaa paljon vähemmän. Siksi sen alle ei tarvitse rakentaa massiivista monoliittista perustaa. Tämä vähentää merkittävästi rakennuskustannuksia.
• Huokoisuus tarjoaa toisen hyödyllisen ominaisuuden - pienemmän lämmönjohtavuuden. Hiilihapotettu betoni säilyttää lämmön paremmin, erityisesti lämpöä eristävällä tavalla, joten sen seinä voidaan tehdä vähemmän paksuksi. Tämä säästää myös rahaa.
• Materiaali voidaan sahata, leikata, siihen voidaan tehdä reikiä.
• Kaasulohkoja ei voida laittaa tavalliseen liuokseen, vaan liimaan. Sauma on vain 1-3 mm. Tämä eliminoi kylmäsiltojen ulkonäön.
• Huokoisuus tarjoaa myös korkean äänieristysominaisuudet.
• Keskimääräinen pakkasenkestävyys - tuottaa materiaaleja indikaattoreilla F35 - F150.
• Kaasulohkoilla on minne isot kootkuin tavallinen tiili. Tämä nopeuttaa ja yksinkertaistaa munintaa.
• Kivi on vähintään 80 vuotta vanha.

Hiilihapotetun betonin haitat talon rakentamiseen ovat seuraavat.

• Autoklaavoitu hiilihapotettu betoni pystyy absorboimaan jopa 16% vedestä ilmasta ja kosketuksissa veden kanssa - jopa 50%.Rakennuksen seinät on rapattava ja tämä toimenpide on toistettava. Kompensoi tämän vähennetyn höyrynläpäisevyyden. Hiilihapotettu betoni imee helposti vettä. Mutta se antaa myös helposti.
• Materiaalia käytetään korkeintaan 5 kerroksen talojen rakentamiseen. Vaikeissa olosuhteissa on tarpeen rakentaa rakennuksen runko teräsbetonista ja täyttää seinä hiilihapoilla.
• Tavallisten hyllyjen pitämiseksi itsekiertyvän ruuvin seinään on syvennettävä vähintään 10 cm.
• Säätiö rakennuksen alla voi kuitenkin olla kevyt ja matala täytyy olla kova... Muuten lohkojen sisään muodostuu kutistemurtumia, ja rakennus alkaa deformoitua.

Hiilihapotettua betonia käytetään helposti rakentamiseen asuin- ja julkiset rakennukset eteläisellä ja keskileveydellä... Materiaalin käyttö pohjoisilla alueilla on hyvin rajallista, koska sen pakkasenkestävyys on riittämätön.

Hiilihapotetun betonin lujuus ja lämmönjohtavuus

Molemmat parametrit johtuvat materiaalin huokoisuudesta ja yhdistyvät eri suhteissa. Täten materiaali on luokiteltu.

• Rakenteellinen - D600 ja enemmän. Sen huokoisuus on suhteellisen alhainen, sen vahvuus on suurin - jopa 5,5 MPa. Materiaalia käytetään kantavien ja itsekantavien seinien rakentamiseen korkeintaan 5 kerroksisiin rakennuksiin. Kaasulohkon lämmönjohtavuus on tietysti korkeampi kuin tavallisen betonin - 0,183 W / m * C, mutta se ei kuitenkaan riitä keskileveydelle. Tällainen talo tulisi eristää.
• Rakenteellinen ja lämmöneristys - tiheys 400-600 kg / m2. m. Kiven kantavuus on pienempi, joten se otetaan yleensä kaksikerroksisten mökkien rakentamiseen. Lämmönjohtavuus on suurempi - 0,117 W / m * C - 0,147 W / m * C. Tällainen rakennus ei tarvitse eristystä.
• Lämpöeristävä - luokka D300 ja sitä alempi, kestää enintään 1,5–2 MPa: n kuormituksen, mikä ei riitä kantavien seinien rakentamiseen. Vaikka siitä rakennetaan edelleen yksikerroksisia ulkorakennuksia. Lämmönjohtavuus - 0,83 W / m * C tai alle. Materiaalia käytetään eristämiseen: kantava seinä on rakennettu D600-tuotemerkin seinästä ja seinän sisärivi on sijoitettu lämpöä eristävistä lohkoista.

Materiaalia valittaessa otetaan huomioon myös sen paino. Mitä suurempi tiheys, sitä enemmän kaasulohko painaa ja sitä suurempi kuormitus säätiölle.

Talon materiaalimäärän laskeminen

Ennen rakentamisen aloittamista on tarpeen laskea materiaalien määrä. Sinun täytyy tehdä tämä ottaen huomioon muurausominaisuudet eri sääolosuhteissa - talvella tai kesällä eri alueilla - alanko, jyrkkä kaltevuus ja muut tekijät.

Vahvike hiilihapotetun betonimuurausvahvistuksen vahvistamiseksi

Hiilihapotetut betonilohkot asetetaan vahvistuksella. Ainoa poikkeus on yksinkertainen yksikerroksinen rakennus, jonka seinämän pituus on alle 5 m.Erota vaaka- ja pystysuora vahvistus.

Hiilihapotettu betoni, vaikka sillä on riittävä kantavuus ja se ei aiheuta voimakasta kutistumista, ei ole taivutuskuormaa kestävä. Siksi, kun maaperä tai pohja liikkuu, materiaalin paksuuteen ilmestyy halkeamia. Myöhemmin ne tulevat pinnalle, ja seinä romahtaa. Voit välttää tämän soveltamalla vaakasuora vahvistus: lohkon pinnalle leikataan urat (urat) ja terästangot - niihin asetetaan vahvike. Jälkimmäisen halkaisija on 0,02% tiilen paksuudesta.

Varusteiden lukumäärä laskettu rakennuksen korkeuden ja muiden parametrien perusteella:

• ensimmäinen ja viimeinen rivi ennen päällekkäisyyttä on vahvistettava;
• jokainen seinän 4. rivi on vahvistettu, jonka pituus on vähintään 6 m;
• ikkunalaudat ja oviaukot on vahvistettu.

Laskennassa on otettava huomioon ja strobojen määrä... Jos lohko sijoitetaan kapealle puolelle, se on kevyt rakenne, väli tehdään 1. Jos seinä on paksu, tehdään 2 uraa ja 2 sauvaa.

Pystysuora vahvistus yhdistää perustuksen lattiaan. Tarve sille syntyy, jos talo rakennetaan seismisesti aktiiviselle alueelle, joka sijaitsee rinteessä, myrskyt ja hurrikaanit ovat alueella yleisiä.

Sääntöjen mukaan vahvistaminen ei suoriteta muuraus, vaan muurin rakentamisen jälkeen... Urat leikataan pinnan vahvistuksen alle, tangot asetetaan ja sidotaan ylempään ja alempaan sointuun. Ankkurit sijoitetaan perustuksen pystysuorien elementtien alle. Kulmat on vahvistettava. Muita arkkitehtonisia elementtejä voidaan myös vahvistaa.

Hiilihapotetut betonilohkot

Helpoin tapa laskea kaasulohko asennusta varten on käyttää sivuston erityistä laskinta. Laskelmat eivät ole vaikeita, voit tehdä ne manuaalisesti. Otettu huomioon:

• seinämän paksuus - se määrittää muurausmenetelmän: 1 rivillä, 2 rivissä, säkillä, sängyllä;
  kaasulohkon mitat - ne eroavat eri valmistajilta, ja seinän ja väliseinien lohkojen mitat ovat erilaiset;
• seinäpinta-ala miinus ikkuna- ja oviaukot;
• arkkitehtonisten elementtien mitat - pylväät, reunat;
• rakennuksen korkeus.

Hiilihapotetun betonin laskenta on saatu päätökseen, ja kokonaismäärä kasvaa 10-15% - taistelu- ja muurausvirheistä... Sitten lohkojen määrä lasketaan uudelleen kuutioiksi - tämä on helpompaa.

Kaasulohkojen käyttö perustuksen rakentamisessa on kielletty, joten laskelmissa otetaan huomioon vain seinien pinta-ala.

Rakentamisen ominaisuudet

Kaasulohkon asennus suoritetaan 2 tapaa.

• Sementtilaastille - käytetään standardiseosta. Koostumus levitetään lohkon etupinnalle ja sivulle. Tätä menetelmää ei kuitenkaan suositella kaasulohkoille.
• Liimalla - hiilihapotetun betonin levittämiseen käytetään erityistä seosta. Koostumus valitaan ottaen huomioon rakennusaika - talvi tai kesä ja lämpötila talvella. Jos rakennat taloa kylmänä vuodenaikana, sinun on otettava pakkasenkestävä liima.

Valera

Rakennusgurun ääni

Kysy kysymys

Kaasulohkoilla, etenkin autoklaavilohkoilla, on ehdottoman tarkat mitat ja ne sopivat hyvin tiukasti. Toisin kuin sementtilaasti, liima asetetaan hyvin ohueksi kerrokseksi - 0,5-3 mm. Tällainen tiheä muuraus sulkee pois kylmäsiltojen ulkonäön.

Muuraus tekniikka ensimmäiselle ja seuraaville riveille

Rakennettaessa rakennuksia hiilihapotetusta betonista on otettava huomioon tämän materiaalin ominaisuudet. Vaiheittaiset ohjeet sisältää seuraavat suositukset.

1. Perusta on huolellisesti vedeneristetty, muuten huokoinen materiaali imee vettä maaperästä.
2. Ensimmäinen rivi asetetaan sementti-hiekkalaastille. Seoksen avulla voit tasoittaa pienimmätkin epäsäännöllisyydet ja perustuksen korkeuden erot.
   
3. Kulmakappaleet asetetaan ensin ja tasoitetaan huolellisesti. Kivet on kytketty narulla ja loput tiilet asetetaan sen päälle. Korjaa kivien sijainti kumivasaralla. Ensimmäisen rivin tulee olla keskitettynä täydellisesti sekä vaaka- että pystysuunnassa, koska se määrittää muurin muurin.
4. Ensimmäinen rivi on vahvistettava. Terästankoja käytetään yleensä, mutta rei'itetty teräsnauha ja joissakin tapauksissa lasikuitu ovat hyväksyttäviä.
   
5. Toinen ja kaikki seuraavat rivit laitetaan liimaa. Koostumus levitetään ohuimmalla mahdollisella kerroksella.
   

Tarvittaessa rivin pinta voidaan tasoittaa hiilihapotetulla tasolla.

Päällekkäiset järjestelmät

Katon rakenteella ei ole väliä, mutta mitä vähemmän painoa, sitä parempi. Asenna katon tai katon alle viimeisellä rivillä vahvistushihna... Yleensä hänelle otetaan massiivisempi sauva. Vyön tehtävä on jakaa kuorma katolta tasaisesti.

Vahvistushihna on sijoitettava paitsi rinteiden alle myös päätyjen alle.

Vaihtoehdot hiilihapotetusta talosta tehdyn talon julkisivun viimeistelyyn

Koska kaasulohkoilla on lisääntynyt hygroskooppisuus, tästä materiaalista valmistetun rakennuksen seinät tarvitsevat Suojaa sateelta ja tuulelta.

• Rappaus - koostumuksella on suuri höyrynläpäisevyys ja se selviää roolistaan ​​täydellisesti. Se estää kosteuden pääsyn kiven huokosiin, mutta ei samalla häiritse kosteuden poistamista hiilihapotetusta betonista.
• Värjäys - käytetään mineraali-, silikoni- tai silikaattimaalia - koostumukset, joilla on korkea höyrynläpäisevyys. On mahdotonta "tukkia" kosteutta kiven sisällä.
• Klinkkeriverhoilu - sillä on samanlaiset parametrit höyrynläpäisevyyden suhteen, mutta ei ime kosteutta ollenkaan, ei pelkää aurinkoa tai pakkasta. Loistava vaihtoehto, mutta kallis.
• Ilmanvaihto On myös kallis ratkaisu. Sivuraiteet, posliinikivitavarat, kivi kiinnitetään valmiiksi koottuun runkoon. Samanaikaisesti hiilihapotetun betoniseinän ja verhon välillä on aukko, jossa ilma kiertää.