Hiilihapotetut betonilohkot D500 ja niiden ominaisuudet

Hiilihapotettu betonilohko D500 on materiaali moniin sovelluksiin. Sen teknisten ominaisuuksien ansiosta rakennuksia voidaan rakentaa korkeintaan 5 kerrosta. Leveät lohkotuotteet soveltuvat kantavien seinien rakentamiseen, kapeat sisäseiniin.

Materiaalin soveltamisala ja ominaisuudet

Hiilihapotettua betonia D500 voidaan käyttää kesämökkien ja pysyvän kodin rakentamiseen. Koska tuotteen koko vaikuttaa tuotteen mekaaniseen lujuuteen, käyttötarkoitus riippuu tuotteen paksuudesta. Hiilihapotettu betoni d500 ohuina laatoina 8-15 cm käytetään sisäseinien asettamiseen, tuotteet 20-25 cm - kesämökin rakentamiseen... Lohkot paksumpia kuin 30 cm sopivat ympärivuotisen kotelon kantavien seinien rakentamiseen.

Lohkot valmistetaan hiekka-sementti-kalkki-seoksesta, joka laimennetaan vedellä, ja sitten lisätään reagenssi, joka sisältää alumiinia. Sitä tarvitaan laukaisemaan huokosien muodostuminen, joista suuri osa (jopa 85%) luonnehtii tätä materiaalia. Kun seos pidetään lämpimässä ympäristössä, se saavuttaa tilavuuden. Kiinteytymisen jälkeen massa leikataan lohkoiksi, joilla on hyvin määritellyt geometriset parametrit ja jotka sitten lähetetään autoklaaviuuniin, jossa on korkea lämpötila (jopa 200 astetta) ja ilmankosteus.

Tiukasti suorakaiteen muotoisten sileiden lohkojen lisäksi on lajikkeita, joilla on ura-kampa-linkki (analogisesti viimeistelypaneelien ura-piikki-version kanssa). Ulkonemien ja syvennysten läsnäolo parantaa tarttuvuutta vierekkäisiin elementteihin. Joissakin tuotteissa on myös rakennuskahvat lohkojen helppoon käsittelyyn.

Fysikaaliset ja tekniset ominaisuudet

Leveys lohko voi vaihdella laajalla alueella - 7,5-50 cm. Mitä paksumpi tuote, sitä enemmän se soveltuu kantavien seinien muuraukseen.

Pituus lohko on 0,5-0,6 m, vakiokorkeus on 0,2 m.

Tiheys hiilihapotettu betoni D500 voi saavuttaa 500 kg / m³.

Lämmönjohtokyky huokoiset lohkot on 0,13 W / m ° C.

Höyrynläpäisykerroin hiilihapotettu betoni d500 - 0,21 mg / [m * h * Pa]. Tämä indikaattori pienenee, kun materiaalilaatujen määrä kasvaa.

Lohkotuotteet kestävät jopa satoja pakastus- ja sulatusjaksoja ilman suorituskyvyn heikkenemistä.

Materiaali on hyvin huokoista (luku saavuttaa 85%), kuuluu I / II-paloluokkaan.

Paino hiilihapotetun betonin kuutio D500 on 500 kg.

Valmistajat

Venäjän markkinoilla esitetään seuraavien valmistajien hiilihapotettuja betonilohkoja:

• Kcella-Aeroblock-keskus.
• EuroAeroBeton.
• Stonelight.
• Poritep.
• Bonolit.
• Aeroc.

Liiman valinta kaasulohkojen asennukseen

Oikean muodon, keveyden ja suurten mittojen vuoksi kaasusilikaattilohko D500 on helppo asentaa, rakennukset rakennetaan siitä melko nopeasti. Sideaineina käytetään liimatuotteita.

Joskus voit löytää munintatekniikan rikkomuksia, jotka johtuvat väärästä koostumuksen valinnasta:

• Keraamisia laattaliimaa ei voida käyttää hiilihapotettuun betoniin. Tämä johtuu merkittävästä erosta veden imeytymisessä - poltettu savi tuskin imee kosteutta, estää - päinvastoin. Tämän vuoksi materiaali poistaa nestemäisen osan koostumuksesta liian nopeasti, minkä seurauksena liimalinja ei saavuta vaadittua lujuutta. Lisäksi tämä kuivumisnopeus aiheuttaa lukuisten halkeamien muodostumisen liitosten paksuuteen.
• Ei sovellu huokoisen betoni-hiekkalaastin kanssa työskentelyyn, koska paksut saumat edistävät "kylmäsiltojen" muodostumista nivelten alueilla. Poikkeus voidaan tehdä vain asettamalla toisen luokan tuotteita, joiden pinta on epätasainen ja huomattavia eroja. Tässä tapauksessa ratkaisu täyttää lohkojen vääristyneen geometrian vuoksi muodostuneet ontelot.

Hiilihapotetun betonin kanssa työskentelyyn käytetään erityistä liimaa, joka on erityisesti suunniteltu tälle materiaalille ja joka sisältää pehmittäviä lisäaineita, jotka lisäävät joustavuutta ja auttavat pitämään kosteutta koostumuksessa. Se sisältää myös hienoa hiekkaa. Tämän ainesosaryhmän avulla voidaan luoda muuraus ohuella saumat sisään 3 mm... Markkinoilla on myös erityisiä liimoja lohkojen asettamiseksi talvella, joiden avulla voit työskennellä negatiivisissa lämpötiloissa - yleensä jopa -15 ° С.

Seoksen valmistamiseksi kuivakoostumus laimennetaan vedellä. Tämä voidaan tehdä käyttämällä sähköporaa sekoituskiinnikkeellä. Jauheen ja veden osuudet ovat erilaiset eri tuotteille, joten sekoitettaessa on noudatettava pakkauksessa olevia valmistajan suosituksia.

Merkintä!

Valera

Rakennusgurun ääni

Kysy kysymys

Koostumus on kaadettava astiaan, jossa on vettä; liimaa on mahdotonta valmistaa päinvastaisella tavalla. Massaa vaivataan useita minuutteja, sitten sen annetaan asettua suunnilleen samalle määrälle ja työskennellään uudelleen suuttimen kanssa. Seos levitetään betonille lastalla. Työkalun mitat on valittava lohkotuotteiden leveyden mukaan.

Hiilihapotettujen betonilohkojen asettamisen ominaisuudet

Tarkista ennen betonin asettamista perustuksen tasaisuus. Matalimpien ja korkeimpien pisteiden välisen eron ei tulisi olla yli 3 cm. Pohjalle asetetaan 2 kerrosta levyn vedeneristystä, esimerkiksi kattomateriaalia tai bitumilla kyllästettyä vedeneristystä).

Työtä suoritettaessa noudatetaan seuraavia sääntöjä:

• Joten kaikki seinät ovat samalla korkeudella, köydet vedetään vastakkaisten kulmien väliin.
• Liima levitetään vaakasuoraan saumaan ja liitoksiin vierekkäisten lohkojen kanssa. Kuinka monta tuotetta kerralla peitetään liimalla, riippuu työn nopeudesta. Yleensä sitä käytetään enintään 2-3 lohkoa kerrallaan. Suuren määrän levittämistä kerralla ei suositella, koska kaikkien elementtien sijaintia ei ehkä ole aikaa kohdistaa ajoissa ennen seoksen kovettumista. Tarvittaessa muuraus voidaan nopeasti purkaa ja asettaa uudelleen.
  
• Koostumus tasoitetaan kumimassalla. Metallityökaluja on mahdotonta käyttää huokoisten kappaleiden asettamisessa ja sijoittamisessa - ne vahingoittavat helposti niiden pintaa. Epätasaiset alueet voidaan hioa erityisellä uimurilla ja sitten pöly voidaan poistaa harjalla.
  
• Käytä vaakasuoraa tasaisuutta käyttämällä rakennustasoa ja sääntöä. Sinun on tarkistettava muuraus jokaisen asetetun lohkorivin jälkeen. Tässä tapauksessa sääntö asetetaan betonin pinnalle ja sen päälle asetetaan taso. Kulmien suoruuden ymmärtämiseksi yksinkertainen puun neliö tekee.
  
• On parasta käyttää muovia pystysuoraan säätämiseen.... Poikkeamat suorasta linjasta eivät saa olla yli 1,5 mm / 2 m muurauskorkeutta. On myös mahdollista hallita pystysuoria tasoja ja sääntöjä.
  
• Kun ensimmäinen rivi on asetettu sinun on odotettava 3-4 tuntia, kunnes seos kovettuuja jatka sitten työskentelemistä.

Alkuperäinen rivirivi vahvistaa tangot, joiden poikkileikkaus on 0,8-1 cm, niin että rakenne on vahvempi. Väliseinille ja muille ohuille muurauksille riittää yksi kappale. Jos lohkot ovat yli 25 cm leveitä, ne vahvistetaan sauvaparilla. Heille tarkoitetut urat luodaan jarruleikkurilla. Niiden tulisi olla hiukan suurempia kuin itse vahvistusosat, jotta jälkimmäiset voivat piiloutua kokonaan sisälle. Uran tulee olla vähintään 6 cm betonitiilen kummastakin reunasta, ja syvennykset puhdistetaan harjalla rakennepölystä ja täytetään sitten ilmastoidun kerroksen liimalla 2/3. Sen jälkeen niihin asetetaan sauvat. Liima suojaa raudoitetta korroosiolta. Tulevaisuudessa tällaiset tangot asennetaan jokaiseen 4. riviin sekä ikkuna-aukkojen alle. Jos on tarpeen leikata lohko, käytä siihen rautasahaa.

Kuten tiilirivien asettamisen yhteydessä, huokoisen betonin kanssa työskenneltäessä se on järjestetty pukeutuminen... Kunkin seuraavan rivin pituussuuntaiset saumat ovat siirtyneet vähintään 8 cm: n etäisyydelle rakennuksen kulmien muodostavien ja aukkojen lähelle sijoitettujen lohkojen on oltava riittävän pitkiä - vähintään 11,5 cm.