Ajatus verannan, huvimajan tai kasvihuoneen kokoamisesta teräsprofiileista ja polykarbonaatista on hyvä käytännöllisyyden ja estetiikan kannalta. Sen onnistunut toteuttaminen on mahdollista vain pätevän suunnittelun, oikean materiaalivalinnan ja tekniikoiden noudattamisen edellyttämällä tavalla jokaisessa työn vaiheessa. Molemmilla materiaaleilla on tiettyjä ominaisuuksia, joten polykarbonaatin kiinnittäminen metallirunkoon vaatii monien vivahteiden huomioon ottamista.
Polykarbonaatin ominaisuudet
Polykarbonaatti on läpinäkyvä polymeerimateriaali, jolla on suuri lujuus ja joustavuus.
On olemassa kahta tyyppiä:
- Monoliittinen. Levyt, joiden koko on 105x205 cm, paksuus 2-10 mm. Läpinäkyvyyden kannalta heillä on 96% silikaattilasista, mikä ylittää sen lujuuden 200 kertaa. Polykarbonaatin kiinnitys tapahtuu jäykissä ikkunajärjestelmien kehyksissä seinille ja katoille.
- Solu. Koostuu kahdesta tai kolmesta levystä, jotka on yhdistetty tietyn kokoonpanon jäykistysripoilla. Levyt, joiden paksuus on 4-20 mm ja muoto 210x600 cm, erotetaan keskimääräisellä läpinäkyvyydellä ja joustavuudella. Hajavalo, saatavana läpinäkyvinä, mattana ja värillisinä versioina. Nykyaikaisissa malleissa on UV-suoja. Polykarbonaatti voidaan kiinnittää erikoisprofiileihin tai suoraan alustaan, mutta tiivisteillä.
Molempien materiaalien soveltamisala yksityisissä kotitalouksissa on laaja. Niistä valmistetaan katot, aidat, ikkunakatokset ja kasvihuoneet. Parhaiden valmistajien paneelit on suunniteltu kestämään 25-30 vuotta.
Teräskehyksen polykarbonaatin vaurioitumisen vaara
Kun suunnittelet polykarbonaatin asentamista teräsputkikasvihuoneeseen, sinun on tiedettävä useita ominaisuuksia, jotka ovat luonteenomaisia tällaiselle yhdistelmälle. Rauta- ja polymeerimuoveilla on diametraalisesti vastakkaiset koostumukset ja suorituskykyominaisuudet.
Polykarbonaatin kiinnittäminen metallirunkoon erityislaitteilla tulee olla seuraavista syistä:
- Paneelien lämpölaajenemiskerroin on lähes kymmenen kertaa suurempi kuin raudalla. Tämä olettaa jäykän kiinnityksen puuttumisen ja vaimennusvälien läsnäolon.
- Huomattavissa lämpötilamuutoksissa polymeerilevyt alkavat liukua kehyksen yli niiden mittojen muutosten vuoksi. Koska muovi on paljon pehmeämpää kuin teräs, se voi olla vakavasti naarmuuntunut.
- Kennon sisään ilmestyy tiivistymistä. Jos tiivistettä ei ole kiinnityspisteiden alla, rauta alkaa ruostua kosketuksesta veden kanssa. Kokoonpanon erityispiirteet huomioon ottaen on erittäin vaikea päästä ongelmallisille alueille.
Tällaisten yksityiskohtien huomiotta jättäminen johtaa siihen, että hyvin pian asennuksen jälkeen polykarbonaattilattia sameaa, halkeilee ja pohja peitetään paksulla ruostekerroksella.
Ulkopuoli
Voit määrittää ulkopuolen seuraavilla tavoilla:
- Pakkauksessa on erityisiä merkintöjä ja merkintöjä.Valmistajat tiivistävät levyt kalvolla tai paperilla.
- Pakkaustavan mukaan. Oletusarvoisesti paneelit on pinottu suojakansi ylöspäin. Tämä tehdään, kun merkintää ei ole.
- Levyn paksuuden mukaan. Käsitelty PVC-levy on 0,1 mm paksumpi. Tarvitset jarrusatulat täällä.
- Laboratoriona. Meidän on etsittävä kemiallista laboratoriota ja maksettava rahaa materiaalin analysoimiseksi sen koostumuksen määrittämiseksi.
Jotta sivuja ei sekoiteta asennuksen aikana, sinun on merkittävä pinnat merkinnällä, unohtamatta tehdä selittävä huomautus omien merkkien dekoodauksella.
Paneelien suunta
Monoliittiset laatat voidaan asentaa mihin tahansa suuntaan, ne ovat samat koko tilavuuden ajan. Kennopaneelit on asennettava ottaen huomioon sisäisten kanavien suunta. Kaikissa tapauksissa niiden on oltava suunnattu alaspäin. Tämä sääntö on perusteltu kondensaatinpoiston tarpeella, joka väistämättä muodostuu tuotteiden käytön aikana lämpötilan laskuolosuhteissa. Jos arkki on taivutettava, se tehdään kohtisuoraan hunajakennoon nähden.
Kallistuskulma
Tämä indikaattori määräytyy kattomateriaalin paksuuden ja vaipan taajuuden mukaan. Jokaisella polymeerityypillä on tietty lujuus- ja kimmomarginaali. Lisäksi on otettava huomioon lumi- ja tuulikuormat. Mitä ohuempi levy on, sitä jyrkemman kallistuskulman tulisi olla. Litteää kattoa rakennettaessa kaltevuuden on oltava vähintään 5 astetta veden tyhjennyksen varmistamiseksi ja lattian roikkumisen estämiseksi sateen painon alaisena.
Polykarbonaattikaaren sallittu taivutus
Paneelien pienimmän sallitun säteen ja seinämän paksuuden suhde on esitetty taulukossa:
№ | Paksuus mm | Pienin säde cm |
1 | 4 | 70 |
2 | 6 | 105 |
3 | 8 | 140 |
4 | 10 | 175 |
5 | 12 | 210 |
6 | 16 | 280 |
7 | 20 | 350 |
Yleensä valmistajat ilmoittavat nämä ominaisuudet pakkauksessa. Joskus säiliöt heitetään pois jo ennen asennusta. Siksi nämä laskelmat ovat hyvä apu ennen ostamista ja ennen töitä.
Erilaisia kiinnittimiä polykarbonaatin kiinnittämiseen metalliin
Polykarbonaatin kiinnittämiseen käytetään galvanoituja itsekierteittäviä ruuveja silikonipuristinlevyllä. Puulle käytetään tavallista kierteitettyä metalliosaa ja ruuvaa metalliin poralla lopussa. Tämä mahdollistaa liitännän tekemisen ilman reikien esiporaamista teräsrungoissa.
Profiilit on valmistettu muovista ja alumiinista. Muovia käytetään suorissa ja kaarevissa rakenteissa, metallia vain suorissa osissa.
On olemassa tällaisia profiileja:
- Yhdistetään. Tarjoile kahden levyn liittämiseen puu- tai teräsrunkoon. Ne koostuvat alustasta ja kannesta. Ylä on lyöty tai ruuvattu pohjaan.
- Kulma. Käytetään kulmien koristeluun.
- Seinäasennus. Varmista, että verho on tiukasti liitetty pystysuoraan seinään.
- Loppu. Suojaa ja koristele laattojen reunat.
Paneelien avoimet sivut, joissa kennorakot sijaitsevat, suljetaan rei'itetyllä teipillä. Siinä on kalvorakenne, se tarjoaa vapaan kondensaatin poistumisen estäen pölyn, kosteuden ja hyönteisten tunkeutumisen onteloon.
Asennus ja kiinnitysmenetelmät
Ennen työn aloittamista sinun on suoritettava valmistelutyöt teräsrungolla. Aluksi se on mukautettava arkin kokoon, jotta jätemäärä voidaan minimoida. Voit profiloida putket itse tai ostaa valmiita aihioita. Pituussuuntaisten tukien välinen askel on 70 cm paneelin suuntaan, poikkipalkkien taajuus määräytyy niiden paksuuden ja rakenteen suunnittelukuormitusten mukaan. Yleensä etäisyys on 70-140 cm, rauta itsessään on puhdistettava ruosteesta ja käsiteltävä korroosioaineella. Hitsaussaumat hiotaan ja maalataan.
Askel askeleelta lasitus polykarbonaatilla:
- Levitä merkinnät. Merkitse runko porausta varten. Paneelit voidaan kiinnittää alustaan 40-60 cm välein.Suorien rakenteiden väli on suurempi, kaarevien rakenteiden osalta pienempi.
- Poranreikiä. Tämä on tehtävä etukäteen, jotta sirut eivät häiritse työtä. Luo viistot reiän reunojen ympärille. Merkitse ne tussilla.
- Rasvanpoisto, liimaa tiivistysaine siihen. Siirrä reikien reiät sen pinnalle.
- Kiinnitä liitäntäliuskojen alaosat kaariin.
- Poista kalvo arkeista, kiinnitä runkoon, tee 3-4 mm suuremmat reiät kuin itsekierteittävä sauva.
- Kiinnitä laatat. Kiinnitysvoiman tulee olla sellainen, että lämpöaluslevyä painetaan 0,5 mm.
Yhteenvetona voidaan todeta, että sirut poistetaan kennosta, asetetaan nauhat, teipit liimataan, tulpat asennetaan.
Polykarbonaatti on leikattava tasaiselle alustalle työkalulla, jolla leikkausosan liikkumistiheys on pieni. Pistosaha, jyrsin tai nopeussäädöllä varustettu hiomakone toimii. Poraus on tehtävä terävällä poralla, jonka teroituskulma on 30 astetta. Jäykisteiden väliin tehdään reikiä ja kompressori puhaltaa jätteet.