Keinotekoisten laattojen valmistusprosessit ovat samanlaisia, mutta vain ensi silmäyksellä. Yksityiskohtainen tutkimus johtaa MDF: n ja laminoidun lastulevyn välisen teknologisen ja tuotantoeron tunnistamiseen. Materiaaleja käytetään luonnollisen puun korvikkeena sisustuksessa, mutta ne kaikki eroavat toisistaan ominaisuuksiltaan.
Materiaalien kuvaus
MDF-levyt (hienojakoiset) tehdä keskitiheyksisen puun murskattuista kuiduista. Hiukkasia puristetaan korkeassa lämpötilassa ja paineessa. Sideaine on ligniini. Komponenttimolekyylit sulavat muodostaen tahmean sidoksen puukuitujen sitomiseksi.
Lastulevypaneelit tuottaa suuremmista puupartikkeleista - lastut... Valmistus edellyttää myös korkean lämpötilan paineen käyttöä. Hiukkasten liimaamiseen käytetään formaldehydihartseja, jotka lisäävät tuotteiden kosteudenkestävyyttä.
Tuotanto
Valmistetut raaka-aineet lajitellaan, kuivattu kosteuspitoisuuteen 12-15%, sekoitettuna lisäaineisiin, modifioijiin, muodostaa siitä teipin. Saatu puolivalmis tuote puristetaan lämpökammioissa.
Materiaalien tuotantoon he ottavat eri komponentit:
- MDF tehdä tietyn tyyppisestä puusta, joka sisältää sulavaa ainetta koostumuksessa;
- Lastulevy tuottaa kaikista puujätteistä, ligniinipitoisuutta koskevia vaatimuksia ei noudateta.
Puristin puristaa ilmajäämät, massa kovettuu. Tuloksena olevat aihiot leikataan, kiillotetaan, merkitään ja varastoidaan ennen toimittajalle lähettämistä.
MDF: n ominaisuudet, edut ja haitat
MDF valmistetaan erikokoisina ja paksuisina levyinä. Suosituimpia ovat pituus 2,8 m, leveys 1,25 ja 2,17 m, paksuus vaihtelee 3-40 mm.
Laminoidun lastulevyn ominaisuudet, edut ja haitat
Materiaalilevyjen pituudet ovat 2,44 - 2,75 m, leveys - 1,83 m, tuotteiden paksuus on 6-25 mm.
Vertailevat ominaisuudet
Levyt MDF helposti jauhettavissa, jalostettavissa.
Kattavuustyypin mukaan on tyyppejä:
- laminoitu PVC-kalvolla, melamiinilla, eripitoisella tervapaperilla;
- maalatut ovat kiiltäviä, mattapintaisia suojamaaleilla ja -lakoilla;
- viilutettu tarralla ohuesta luonnonpuusta.
Laminoitujen lastulevyjen päällystäminen valmistettu kosteutta kestävästä PVC-kalvosta (0,05 - 0,8 mm), lakka. Kerros levitetään liimaamalla tai laminoimalla (sulaminen korkeissa lämpötiloissa).Jalostusmenetelmästä ja laadusta riippuen erotetaan kolme puupohjaista tuotetta. Ensimmäisessä oletetaan, ettei vikoja ole kokonaan, ja kolmas on heikkolaatuista.
Materiaalien hoito
On olemassa yleisiä hoitosääntöjä ja eroja. Molemmat keinotekoiset viimeistelymateriaalitälä siedä höyryä ja yli + 75 ° С lämpötiloja... Tässä tapauksessa ylempi viimeistelykerros voi hilseillä.
Joissakin tyypeissä on noudatettava sääntöjä, mutta toisissa niiden noudattamisella ei ole merkitystä:
- Auringonvalon vaikutus vaarallisempi lastulevyille. Hienohajotetusta fraktiosta valmistetut tuotteet myös haalistuvat, mutta ne säilyttävät alkuperäisen värinsä pidempään.
- Kosteus vaarallisempi laminoiduille lastulevytuotteille, koska laatat valmistetaan useammin käsittelemättömillä päillä. Kosteutta kestävät MDF-nauhat, joiden sivut on peitetty PVC-kalvolla, kestävät jopa suoraa veden pääsyä jonkin aikaa.
Puhdista laatat kostealla sienellä ja pienellä pesuaineella.
Lujuus ja tiheys
Hakelevyjen tiheys on 740-600 kg / m³, kun taas ohutlevyt ovat pienikokoisempia ja tiheys pienenee paksuuden kasvaessa. Hienorakeiset tuotteet erotetaan vakiotiheydellä minkä tahansa paksuuden levyille - 780 ± 20 kg / m³.
Lujuusindikaattorit molemmat tyypit:
- MDF. Taivutuslujuus - 18 - 23 N / mm², murtolujuus - 0,55 - 0,65 N / mm², kimmomoduuli - 2100 - 2700 N / mm².
- Lastulevy. Taivutuslujuus - 14-18 N / mm², murtolujuus - 0,25 - 0,4 N / mm², kimmomoduuli - 1800-2600 N / mm².
MDF: ää tuotetaan myös pienitiheyksellä (LDF-merkintä), indikaattori voi nousta 200-600 kg / m³. Hienojakoisten paneelien luokassa on suuritiheyksisiä (NDF) tuotteita, joiden haluttu arvo ylittää 800 kg / m³.
Kosteuden kestävyys
Hienodispergoituneen jakeen tuotteiden vedenkestävyys ylittää indikaattoreissa lastulevyn, jossa on laminoitu pinnoite. Tämä johtuu pienemmistä hiukkasista materiaalin koostumuksessa ja muusta sideaineen laadusta. Viimeistelykalvotyypillä on myös rooli materiaalin suojaamisessa kosteudelta.
Laboratoriotutkimustiedot materiaalin kostuttaminen päivän aikana:
- hienojakoisten levyjen paksuus kasvaa 10 - 17% 24 tunnissa;
- laminoidut lastulevyt ovat 22% paksumpia kuin ne alun perin olivat.
Toistaa viimeistelykerroksen vedeneristyksen roolia. Jos verhous asetetaan lattialle tai seinälle, joka on kyllästetty kosteudesta perustuksesta, tarvitaan suojakalvon asentaminen.
Ympäristöystävällisyys
Hienorakeiset levyt eivät sisällä synteettisiä sitovia hartseja, jotka voidaan vapauttaa huoneen ilmaan. Polymeeriformaldehydin komponentit hajoavat käytön aikana, joten ihmiset ovat vaarassa hengittää niitä.
Eroa varten päästöasteen mukaan on luokkia:
- E1 - formaldehydipitoisuus saa olla enintään 8 mg kuutiometriä kohti kuiva-ainetta. Ilman ei tulisi ylittää 0,124 mg / 1 m³ (kammion määritysmenetelmä). Kaasuanalyysimenetelmä antaa enintään 5 mg 3 päivän kuluessa paneelin vapauttamispäivästä tai enintään 3,5 mg / m2 · tunti.
- E2 - luokka sisältää materiaalit, jotka sisältävät 8 - 30 mg formaldehydiä kuutiometriä kuivamassaa kohti. Vapaan vapautumisen ympäröivään ilmakehään ei tulisi ylittää 0,124 mg / 1 m³ tai 3,5 - 8,0 mg / m² · tunti tai 5 - 12 mg kolmen päivän kuluessa tuotannon päättymisestä.
MDF: stä ja lastulevystä ensimmäinen materiaali soveltuu paremmin kodinsisustukseen.
Kestävyys
Tämä toimintaparametri on suurelta osin riippuu materiaalin käyttöolosuhteista. Levyjä voidaan käyttää seinäkoristeluun, ja ne voidaan asettaa keittiön työtasoksi. Ensimmäisessä tapauksessa vuori kestää kauemmin, ja toisessa kaikki riippuu aggressiivisista tekijöistä: rasvasta, kuumista pisaroista.
MDF-paneelit kestävät paremmin korkeita lämpötiloja, PVC-, muovi- ja viilukerrokset myötävaikuttavat tähän.Puupohjaiset tuotteet ovat vähemmän tiheitä, joten niistä tulee todennäköisesti käyttökelvottomia.
Mitä valita: MDF tai lastulevy
Molempia paneelityyppejä käytetään koristamaan seinät, lattiat ja joskus katot. Lastulevytuotteita käytetään tiloissa, joissa ei ole ympärivuorokautista läsnäoloa. Materiaalit päästävät myrkyllisiä aineita ilmaan hyväksyttävässä määrin. Hienosti hajautetusta fraktiosta valmistetuilla levyillä ei ole tällaista ongelmaa, joten soveltamisala on asuintilat, parvekkeet, loggiat, verannat, käytävät ja talon sisätilat. He tekevät ikkunalaudat, ikkunan kaltevuudet, paristojen näytöt, ovilehdet.
Levyjen käytön ominaisuudet:
- Keittiöön. Huoneessa on kosteaa höyryä, ilma lämpenee ruoanlaiton aikana. Keittiön seinien, työtasojen pinnalle pääsee kuumaa nestettä, vettä, rasvaa. Valitse keittiöön materiaali, jolla on parhaat indikaattorit vastustuskyvystä aggressiivisille vaikutuksille. MDF-levyt ovat sopivia, ja lastulevyt sijoitetaan aluslattiaksi. Huonekalujen päät on liimattu muovilla, polyvinyylikloridikalvolla.
- Kylpyhuoneeseen. Sisätiloissa vesisuihkut pääsevät seiniin, joten käytetään materiaaleja, joilla on alhainen kosteusherkkyys. On parempi ottaa laminoitu MDF, joka käsitellään molemmin puolin ja sivuosiin on asennettu suojakalvo. Leikkaamisen yhteydessä ilmestyy suljettuja päitä. Ne on maalattava suojaavalla aineella. Lattian ja katon liitokset on peitetty sokkelilla.
- Lastentarhaan. Tarvitsemme päästöluokan E1 materiaalia, tähän luokkaan kuuluvat MDF-paneelit. Seinät on leikattu materiaalilla. Lattialle käytetään levyjä, joissa on viilutettu luonnonpuu. Joskus ne peittävät vain seinien alaosan paneelina yhdistämällä verhous muihin koristeellisiin pintakäsittelyihin. Huonekalut ja sängyt on valmistettu materiaalista, joten tuotteet valitaan huolellisesti laadun ja ympäristöystävällisyyden vuoksi.
- Makuuhuoneelle. Huone tarjoaa myös ympäristöystävällistä materiaalia MDF-paneelien muodossa. Parvekkeen uloskäynnin kaltevuudet ovat usein laminoidulla MDF: llä korostamaan huoneen valittua muotoilua. Viilutuotteet soveltuvat lattiaan. Asennuksen jälkeen pinnoite lakataan sen käyttöiän pidentämiseksi.
MDF-paneelit ovat kalliimpia kuin laminoitu lastulevy. Kustannuslaskenta sisältää raaka-aineiden hinnan, tuotanto- ja kuljetuskustannukset.
Lastun materiaalin pienemmät kustannukset selitetään raaka-aineiden käsittelyn alhaisemmilla kustannuksilla, kuitujen nukkaamis- ja kuivaamisyksiköiden puuttumisella teknologiaprosessissa.