Kehittäjät, jotka päättävät rakentaa lämpimiä taloja, kiinnittävät huomiota vaahtobetoniin ja hiilihapotettuun betoniin, koska matala lämmönjohtavuus on yksi materiaalien ominaisuuksista. Lohkoilla on kuitenkin erilaiset toiminnalliset ominaisuudet, joista sinun on tiedettävä jo rakentamisen suunnitteluvaiheessa.
Yleistä tietoa
Kevytbetoni on materiaalia avoimilla pienillä (1-3 mm) ilmahuokosilla, jotka kommunikoivat keskenään ja sijaitsevat lohkojen koko tilavuudessa. Avoin rakenne johtaa kosteuden nopeaan imeytymiseen, minkä vuoksi seinät on viimeisteltävä viimeistelypinnoitteella.
Vaahtobetonissa huokoset ovat kiinni (lukuun ottamatta pintaan leikattuja), mikä vähentää veden imeytymistä, mutta ei peruuta rakennusten pinnan suojaa.
Rakennusmateriaalit valmistetaan käyttämällä eri tekniikoita eri raaka-aineista, mikä tarkoittaa eroja rakennusten rakenteessa, sisustuksessa ja käytössä.
Raaka-aineet ja tuotanto
Molemmat materiaalit luokiteltu kevyeksi hienosilmäiseksi betoniksivaahtobetonin ja hiilihapotetun betonin ero on kuitenkin tuotannon raaka-aineiden koostumuksessa, lujuudessa ja muissa tärkeissä ominaisuuksissa.
Ero vaahtobetonin ja hiilihapotetun betonin välillä on muodostaen huokoisen rakenteen... Hiilihapotetussa betonissa kuplia syntyy kalkin ja alumiinijauheen (tahnan) välisen kemiallisen reaktion seurauksena, vaahtobetoniin syötetään aiemmin valmistettu vaahto.
Vaahtolohkot
Kaksi tuotantotekniikkaa käsittää huokoisen rakenteen saamisen johtuen vaahdonmuodostajissa saadun vaahdotusaineen tai valmiin vaahdon liittämisestä lohkoihin.
Klassikko tekniikka:
- Vaahtoaine kaadetaan vaahdonmuodostajaan.
- Sementti ja hiekka sekoitetaan vaadituissa suhteissa vaaditun lujuuden omaavien lohkojen saamiseksi.
- Vaahtogeneraattorista tuleva vesi ja vaahto viedään seokseen.
- Sekoittaminen kestää useita minuutteja.
- Valmis seos kaadetaan astioihin laskeutumista ja kovettumista varten, jotka kestävät noin 12 tuntia.
Muotit voivat olla yhden valmiin lohkon kokoisia tai niiden kapasiteetti on noin 1 m3. Toisessa tapauksessa, kun koostumus on jähmettynyt, materiaali leikataan tarvittavan kokoisiksi tuotteiksi.
Barotekniikka olettaa, että vaahdonmuodostaja hylätään, vaahtokonsentraatti lisätään välittömästi seokseen sekoittaen. Laitteiston pienet mitat mahdollistavat lohkojen valmistamisen rakennustyömaalla, mutta samalla kemiallisen koostumuksen kulutus kasvaa merkittävästi.
Kuiva mineralisaatiomenetelmä käytetään suurissa teollisuusyrityksissä. Tuotanto on käynnissä. Pinta-aktiivisten aineiden lisäämisen vuoksi koostumukseen lopputuotteella on ihanteellisesti sileät seinät.
Kaasulohkot
- M400- tai M500-luokan portland-sementti (enintään 40%);
- erittäin hienoa kvartsihiekkaa (35%);
- kalkkijauhe (1%);
- alumiinijauhe (enintään 0,05%);
- puhdistettu tai tislattu vesi (enintään 30%).
Valmistusprosessissakomponentit sekoitetaan. Kalkin ja alumiinijauheen vuorovaikutuksen kemiallinen reaktio johtaa kaasukuplien muodostumiseen, mikä luo huokoisen rakenteen.
Koostumus kaadetaan astioihin.Alkuasetuksen jälkeen massa leikataan tarvittavan kokoisiksi lohkoiksi.
Nopeuttaa vahvuusjoukkoa lohkoilla ja säilyttää rakenne 12 tunnin ajan autoklaavissa 180 ° C: n lämpötilassa.
Autoklaavissa käsiteltäessä kutistuminen vähenee tai sitä ei esiinny kokonaan, lohkot ovat vahvempia kuin ilmassa kuivattaessa.
Materiaalien vertailu
Vaahtolohko eroaa hiilihapotetusta lohkosta kuluttajaominaisuuksien, muuraus- ja viimeistelytekniikan avulla.
Vaahtobetonin edut ja haitat
Vaahtobetonia käytetään matalarakennusten rakentamiseen. Positiivisten ominaisuuksiensa ansiosta se on suosittu yksityisten kehittäjien keskuudessa.
Kuljetuksen, lastaamisen, purkamisen ja muurauksen aikana on oltava varovainen, koska vaahtolohkot helposti murtuvat, lastut ja halkeamat ilmestyvät.
Hyödyt ja haitat hiilihapotetusta betonista
Hiilihapotettu betoni on verrattain on viime aikoina yleistynyt. Rakentajien ja asunnon omistajien keskuudessa keskustellaan materiaalin ominaisuuksista tosielämän käyttökokemuksen perusteella.
Kaasulohkojen seinät on välttämättä kyllästetty syvälle tunkeutuneilla vettähylkivillä pohjamaaleilla ja suljettu vesitiivisillä pinnoilla - tämä johtaa rakennuskustannusten nousuun.
Ominaisuuksien vertailu
On asianmukaista pitää vertailumikä on parempi valita rakentamiseen: keraamiset betonilohkot, silikaatti- tai punatiilet, vaahtomuovilohkot tai hiilihapotetut lohkot, koska rakennustekniikat ovat samanlaisia.
Tärkeät parametrit on esitetty yhteenvetona taulukossa.
| Tyypillinen | Vaahtobetoni | Kevytbetoni | Silikaattitiili | Keraaminen tiili | Laajennettu savibetoni |
| Tiheys, t / m³ | 0,3 – 1,0 | 0,5 — 1,2 | 0,9 – 1,6 | 0,7 – 2,4 | 0,3 – 1,8 |
| Lujuus, kg / cm³ | 10 – 50 | 15 – 35 | 100 – 200 | 100 – 300 | 35 – 150 |
| Lämmönjohtavuus, W / m ° С | 0,1 – 0,4 | 0,1 — 0,14 | 0,65 – 0,81 | 0,12 – 0,57 | 0,15 – 0,45 |
| Pakkasenkestävyys | F50 – F200 | F35 - F 100 | F35 - F75 | F25 - F100 | 35 – 200 |
| Veden imeytyminen,% | 80 | 100 | Kunnes 6 | Enintään 12 | 50 |
Arvioimalla materiaalien ominaisuudet, voit tehdä seuraavat johtopäätökset:
- Vaahto- ja hiilihapotettujen betonilohkojen lujuus on suunnilleen sama, mutta ei riittävä rakennusten rakentamiseen kahdessa kerroksessa. Korkeisiin rakennuksiin kannattaa valita keraamiset lietesilikaattitiilet sekä paisutetut betonilohkot.
- On helpompaa käyttää vaahtolohkoja tai hiilihapotettua betonia, koska alhainen ominaispaino mahdollistaa tuotteiden kokonaisvaltaisemman valmistamisen, mikä tarkoittaa, että munimisnopeus kasvaa.
- Vaahdon ja hiilihapotetun betonin lämmönjohtavuus on alhaisempi, mikä tarkoittaa, että vähemmän energiaa käytetään lämmitykseen. Nykyaikaiset materiaalit eivät ole huonompia pakkasenkestävyydessä klassisille ja todistetuille tiileille ja paisutetulle betonille, mikä oikeiden rakennus- ja viimeistelytekniikoiden avulla antaa sinun rakentaa kestäviä taloja.
- Korkea veden imeytyminen sisältää hiilihapotetusta ja vaahtobetonista valmistettujen seinien suojaamisen kustannukset kosteudelta, mikä lisää rakennuskustannuksia.
Kun otetaan huomioon, että tavarat on pakattu ja sijoitettu kuormalavoille, materiaalien toimitusmaksu rakennustyömaalle on suunnilleen sama.
Käyttöä koskevat perusvaatimukset
Yhteenvetona kokemus asuinrakennusten ja teollisuuslaitosten rakentamisesta vaahtolohkoista ja hiilihapotetusta betonista voidaan mainita materiaalien käytön ominaisuudet:
- Perusta lasketaan 50%: n varmuuskertoimella. Lohkojen materiaali imee aktiivisesti vettä, massa kasvaa. Lohkojen hauraus ei salli halkeamien puuttumista edes perustuksen pienellä muodonmuutoksella.
- Lohkot Älä käytä rakentamiseen kellarit ja kellarit.
- Seinät on erotettu perustuksesta luotettava vedeneristys, koska lohkot imevät paljon vettä ja vähentävät kestävyyttä säännöllisten jäätymis- / sulatusjaksojen ansiosta.
- Koon säätämiseen käytä käsisahoja, poraus pidä betonityökalulla. Seinäasennukseen kohteissa käytetään erityisiä tapeja.
- Vaahtolohkot pino sementti-hiekkalaastilla tai erityisellä liimakoostumuksella, kaasulohkot yksinomaan liimalla.
- Taloja ei rakenneta, hiilihapotettu betoni on peitetty vedenpitävällä kalvolla.
- Kipsille käytä erityisiä kipsiin tai sementtiin perustuvia yhdisteitä.
- Sisäosien rakentamiseen hankkia vähemmän paksuja lohkoja kuin seinille.
Ehtojen noudattaminen on tärkeää rakennuksen turvallisuuden kannalta.
Lohkot on helppo murtaa pystysuorassa kuormituksessa... "Puolikortteliin" rakennettu talo murtuu ajan myötä. Tämän perusteella seinät asetetaan siteellä, joka lisää niiden paksuuden 60 cm: iin.
Kylpyammeet ja muut huoneet, joissa on korkea kosteus, eivät ole rakennettu kaasu- ja vaahtolohkoista - tämä johtuu materiaalien hygroskooppisuudesta.
Nämä vaatimukset koskevat asuinrakennuksia tai rakennuksia, joissa on jatkuvasti ihmisiä. Ulkorakennuksille - vajaa, kanakoppeja - riittää puolikerroksinen muuraus.
