Mitä ovat tuhkakappaleet - rakennusmateriaalin edut ja haitat

Sementtiin ja mineraalitäyteaineeseen perustuvista tekokivistä seinät rakennetaan 1 - 1,5 kerroksen korkeudella. Rakennusta pystytetään nopeammin kuin muista materiaaleista - särkilohkon koko on tärkeä osa, joka on paljon suurempi kuin tiilet. Lohkoja ei tuoteta vain tuotanto-olosuhteissa, käsityöläiset selviävät tuotannosta yksin.

Tuhkakappaleen kuvaus rakentamista varten

Saadaan seinämateriaali betonin aiheuttama tärinäpuristus tai luonnollinen muottien kuivuminen... Eri merkkien sementti toimii sideaineena, täyteaine vaihtelee tyypin mukaan, komponenttien komponentit voidaan yhdistää.

Käyttää komponenttivaihtoehdot sisältyvät:

• masuunikuona;
• murskattu graniitti, sora, seulat;
• vulkaaninen tuhka;
• joki hiekka;
• tiili, betoni, sementti, lasin rikkoutuminen;
• paisutettu savi.

Tuotemerkki määritetään puristuslujuusindeksillä, joka osoittaa materiaalin kestämän voiman määrän tuhoutumatta (numero M-kirjaimen jälkeen). Valmistetaan seuraavia merkkejä tuhkakappaleista: M-35, M-50, M-75, M-100, M-125, M-150.

Materiaali matalaa lujuutta käytetään eristämiseenlisätä kantavan rakenteen kylmäsuojaa. Leimat 50 ja 75 sijoitetaan ulkoisiin väliseiniin ja seiniin - ilman merkittävää kuormitusta ja kestäviä laatuja käytetään ulkona seinät, joissa on palkit ja lattialaatat. Tällöin seinien kehän yläosaan tehdään lisäksi teräsbetonihihna kantokyvyn lisäämiseksi. Joskus lohkoja käytetään perustusten, perustusten rakentamiseen yhdessä rakenteiden korkealaatuisen vedeneristyksen kanssa.

Talot ja ulkorakennukset, autotallit, kellarit rakennetaan tuhkakappaleesta. Seinät ovat harmaita ja houkuttelevia ja vaativat siksi koristeellisia pintoja.

Positiiviset ja negatiiviset ominaisuudet

Materiaalin merkittävä etu on sen alhainen hinta. Tuhkakappaleen mittasuhteet antavat sinulle mahdollisuuden säästää muurauksessa käytetyn laastin määrää, ja rakennusaika nopeutuu. Kivet ovat kevyitä, joten nostureita ei käytetä.

Erot muihin seinämateriaaleihin

Laajennettu savibetoni ja hiekkasementti valmistusteknologian osalta lohkot eroavat vähän tuhkapaloista, mutta ympäristöystävällisyydeltään ne ovat parempia kuin kuonasementtimateriaalit. Tuhkalohkossa voi olla haitallisia epäpuhtauksia, jos tuotantojäämiä käytetään kemiallisesti vaarallisten materiaalien uuneissa.Lisäksi paisutetut savi- ja hiekkalohkot eivät ime vettä, ylittäen lujuudensa tuhka betonin.

Verrattuna kevytbetoni tuhkakappaleella on suurempi kantavuus, mutta se imee vähemmän kosteutta. Tämä johtuu siitä, että hiilihapotettujen betonikivien koostumuksessa kaasun poistoaukosta on samankaltaisia ​​aukkoja, mutta ei tuhka-betonista. Mutta jälkimmäisen pakkasenkestävyys häviää.

Vaahtolohkot Ne ovat laadultaan samanlaisia ​​kuin tuhkabetonituotteet, mutta edellisten mitat ovat suuremmat, joten asennuksen nopeudessa on etu. Tuhkakappale korvaa 4-5 tiiliä ja vaahtobetoni - 7-8 kappaletta. Vaahtolohko on kalliimpi, mutta sillä on paremmat lämpösuojausominaisuudet, tarkemmat mitat.

Tiilimuuraus - kallein kaikista seinämateriaaleista. Tuhkbetonituotteista tehdyt seinät painavat vähemmän ja lujuus on samalla tasolla. Tiilellä on korkea lämmönjohtavuus, joten se on eristetty kylmältä. Kuonabetoni itsessään toimii lämmittimenä eikä vaadi lisäeristimiä.

Tuhkakappaleiden lajikkeet

Kivet valmistetaan eri tarkoituksiin, sementin merkki, täyteaineen koko, aukkojen läsnäolo ja tuotteen mitat riippuvat siitä.

Tuota hyödykettä lajikkeita:

• Ontot lohkot ja kiinteät. Molempia tyyppejä käytetään rakentamisessa projektin vaaditun lujuuden mukaan. Ontot kivet keventävät merkittävästi väliseinien painoa, seinät ja kiinteät tuotteet toimivat hyvin talon pohjan perustuksen rakentamisessa.
• Koristeelliset päällystetyt tuotteet... Rakennusmarkkinat tarjoavat niitä äskettäin, mutta materiaali on saavuttanut suosiota. Yksi sivuista on peitetty koristekerroksella, joka lisäksi eristää pinnan vedeltä ja ilmankosteudelta. Pinnoite jäljittelee luonnonmateriaaleja, esimerkiksi marmoria, graniittia, erilaisia ​​puulajeja.
• Väliseinät. Niille on ominaista pieni paino, pieni paksuus, tarkka geometria.
• Värilliset tuotteet. Valmistettaessa massaan lisätään värillistä kalkkia, murskattua tiilijauhetta, portland-sementtiä. Materiaalia käytetään aitojen, koristeellisten pylväiden, rakennusten päätyjen rakentamiseen.

Perusmateriaalilla on lisääntynyt lujuus, ei halkeile. Tällainen pohja asetetaan betoninauhalle ja itse ryhmä eristetään maaperän nesteestä. On eräänlainen revitty tiili. Sitä käytetään myös seinien, pylväiden, aitojen koristeluun.

Vakio-ominaisuudet

Paino määräytyy lohkon koon, materiaalitiheyden ja valmistajan mukaan... Materiaalin valmistavat ammattimaiset työpajat, mutta on myös käsityönä esiintyviä esiintyjiä, jotka myös ilmestyvät markkinoille, joten koolla ja parametreilla on eroja. Tuhkakappaleen 20x20x40 paino on lähes puolet pienempi kuin kiven, jonka mitat ovat 40x40x20.

Vakiopaino lakisääteisten vaatimusten mukaan:

• täyteläinen tuhkakappale on 25-28 kg;
• ontto - 18-23 kg;
• puolilohkot - 10-13 kg.

Kyky siirtää lämpöä tuotteet ovat myös erilaisia, indikaattori riippuu täyteaineen tyypistä... Kuorikivellä olevan materiaalin lämmönjohtavuuskerroin on 0,27 W / m · K, ja suurille murskattuille kivituotteille se kasvaa merkittävästi.

Muut ominaisuudet:

• tiheys materiaalia alueella 0,75 - 1,45 t / m3, indikaattori vaikuttaa lujuuteen, jota tapahtuu välillä 35-150 kg / cm2;
• pakkasenkestävyys mitattuna 12-50 jaksossa, käyttöalue riippuu tästä (pohjoinen, etelä).

Kemiallisten tuotantojätteiden käyttö rajoittaa tuhkakappaleiden soveltamisalaa vain ulkoisiin rakenteisiin. Itsetehdyt lohkot voidaan tehdä ympäristöystävällisiksi käyttämällä puun poltosta peräisin olevaa kuonaa ja tuhkaa, kotitalouksien uunien hiiltä ja kattiloita.

Tuhkalohkojen tekeminen itse

Tuotanto on järjestetty tuuletetulle alueelle, jolla on tukeva ja tasainen pohja. Säännöllinen ilmanvaihto on välttämätöntä tehokkaan kuivaamisen kannalta.

Kaksi tuotantomenetelmää:

• Manuaalinen. Betonin sekoittaminen, kaataminen muotteihin tapahtuu ilman sähkölaitteita ja tuotteet kuivataan luonnollisissa olosuhteissa.Tuotantomäärä on pieni, laatu standardien mukainen.
• Tärinävalu sopivalla värähtelevällä pöydällä ja puristusyksiköllä. Menetelmä voidaan järjestää työpajassa, jos ostat laitteita suuren määrän tuhkalohkojen tuotantoa varten (talo, jolla on huomattava neliö).

Valera

Rakennusgurun ääni

Kysy kysymys

Useimmiten he käyttävät manuaalivaihtoehtoa, jos rakentaminen suunnitellaan etukäteen ja seinien materiaalia valmistellaan. Säilytä tuotteita tasaisella alueella, jonka kaltevuus on enintään 5%; talvella ympäristö puhdistetaan lumesta. On parempi tehdä kuormalavoja, mutta korkeintaan kaksi tasoa voidaan sijoittaa korkeuteen. Etäisyys paikan päällä oleviin mekanismeihin äärimmäisestä kuormalavasta ei saisi olla pienempi kuin yksi metri; vierekkäisten solujen välissä on 15 cm: n rako.

Liuoksen koostumus ja mittasuhteet

Käytä sementtilaatu vähintään М400... Täyteaine otetaan vain kuonasta tai lisätään murskattua murskattua kiveä (kierrätettävät raaka-aineet ovat sallittuja). Esitetään paisutettua savea ja tavallista hiekkaa, murskattua paisutettua savea, jauhettua tiiliä.

Lähentää komponenttien suhde:

• 9 osalle aggregaattia otetaan 1,7 - 2,0 osaa sideainetta (täyteaine sisältää: 1 osa hiekkaa, 1 osa murskattua kiveä, 7 osaa kuonaa, 2 osaa sementtiä);
• sementin M500 tilavuus otetaan 15% pienemmäksi kuin M400;
• kuonan ei tulisi olla pienempi kuin 0,65% täyteaineen kokonaismäärästä;
• sallia rakennusjätteen (rikkoutunut sementti, tasoitteet, kipsi) käyttö käsityöläismenetelmän valmistuksessa;
• vettä on yhteensä 0,5 osaa.

Valera

Rakennusgurun ääni

Kysy kysymys

Valmiilla massalla on puolikuiva koostumus. Tarkista sopivuus ottamalla kourallinen liuosta ja heittämällä se kovalle pinnalle, kerää sitten massa ja purista. Jos ratkaisu palautuu homogeeniseksi, se on käyttökelpoinen. Joskus koostumukseen lisätään kipsiä, tuhkaa, lastuja, sahanpurua, pehmittäviä lisäaineita. On parempi käyttää betonisekoitinta, mutta jos mukana on pieni määrä muotteja, voit sekoittaa komponentit käsin.

Kaataminen ja kuivaaminen

Pohjattomat muodot valmistettu eri materiaaleista, on parempi yhdistää useita soluja tuhkakappaleen leveydelle ja pituudelle yhdessä muotissa. He käyttävät metallia, muovia, mutta puu toimii myös. Seinien tulisi olla sileät, ilman ulkonevia palasia. Metallista tai puusta valmistetut sylinterit kiinnitetään pohjaan muodostamaan aukkoja tulevassa tuotteessa; pulloja käytetään usein.

Kaatoprosessi:

• betoniseos, jossa on liukumäki, kaadetaan muottiin;
• käytä värähtelevää pöytää ratkaisun todistamiseen tai käytä syväsähköisiä täryttimiä;
• jos värähtelyä ei käytetä, seinät naputetaan vasaralla ja massan pinta leikataan säännöllä muotin reunoja pitkin;
• massaa pidetään päivän ajan, kunnes se tarttuu ja puristuu;
• puolivalmis tuote otetaan pois, määritetään varastointia varten, arvioitu lujuuden kasvuaika on 1 kuukausi.

Tuotantoa on mahdotonta järjestää avoimessa auringossa, koska betonin kovettuminen tapahtuu luonnottomissa olosuhteissa, mikä heikentää materiaalin laatua.

Laskeminen taloa kohti, kuormalavalla olevien tuotteiden määrä kuutiossa

Laskennassa tarvitaan valittujen kivien koot.

Käytetyt mitat:

• vakio 390 x 190 x 188 - pituus, leveys, korkeus, vastaavasti;
• vähemmän suosittu - 395 x 195 x 195 ja 400 x 200 x 200 mm.

Elementtien määrä lasketaan tilavuuden ja seinien pinta-alan mukaan... Molemmat menetelmät antavat tarkat tulokset. Ensimmäisessä tapauksessa ulkoseinien kehä mitataan, aidan paksuus ja korkeus otetaan projektista. Arvot kerrotaan kuutiokapasiteetin löytämiseksi. Ikkunan, oviaukkojen, monoliittisen raudoitetun betonihihnan tilavuudet vähennetään kokonaistuloksesta, jotka lasketaan samalla tavalla.

Tuloksena oleva kuutiokapasiteetti jaetaan yhden lohkon tilavuudella ja saadaan elementtien lukumäärä. Voit laskea kuution lohkolohkojen lukumäärän ja kertoa sitten kuutioiden lukumäärällä. Kuutiometrissä on noin 71 lohkoa.

Pinta-ala lasketaan myös, vain ne eivät määrää seinien tilavuutta, vaan niiden pinta-alan. Saatu tulos jaetaan puolella olevan puolen lohkon pinta-alalla, joka seisoo tasossa.Laskentatulos kerrotaan kertoimella 1,1 palojen ja jätteiden huomioon ottamiseksi.

Materiaali tilataan kuormalavoille, joten sinun on tiedettävä, että yksi lava sisältää 75 kappaletta tuotteita, jotka sijaitsevat 5 rivissä (kerrokset) - näin ontot kivet sijoitetaan. On parempi olla panematta täyteläisiä enemmän kuin kolme riviä, joten tällaisten elementtien määrä lavalle on 45 kappaletta.